Pengaruh proses sintering cetakan injeksi bubuk titanium ing kinerja

Bubuk logam sinteredkeroposbahan digawe saka bubuk logam utawa wesi minangka bahan mentah lan dibentuk lan disinter ing suhu dhuwur. Iki minangka bahan keropos kanthi struktur kaku.

Proses produksi: screening - isostatic pressing - vakum sintering suhu dhuwur

Fitur struktural: Materi kasebut ngemot akeh pori sing disambungake utawa semi-disambungake. Struktur pori dibentuk kanthi numpuk partikel bubuk biasa lan ora teratur. Ukuran lan distribusi pori-pori lan ukuran porositas bisa diatur miturut kombinasi ukuran partikel bubuk lan proses persiapan. Ketemu kabutuhan pelanggan nyata.

Kaluwihan produk: permeabilitas apik, ukuran pori lan pori sing bisa dikontrol, wangun stabil, akurasi filtrasi dhuwur, resistensi nyandhang, sifat mekanik sing apik, konduktivitas termal sing apik, tahan panas, lan sifat boros panas, lan bisa dibasuh lan digunakake kaping pirang-pirang.

Karakteristik fungsional bahan keropos titanium sintered:

1. 1) diameter pori seragam, pori stabil, lan efficiency pamisahan dhuwur.

1. 2) porositas dhuwur, resistance filtrasi cilik lan efisiensi seng nembus dhuwur.

1. 3) Stabilitas kimia sing apik, tahan karat asam lan alkali, lan sifat anti-oksidasi.

1. 4) Struktur morfologis stabil, ora ana partikel sing tiba, lan nyukupi syarat kebersihan panganan lan GMP farmasi.

1. 5) Sifat mekanik sing apik, prabédan tekanan rendah lan tingkat aliran gedhe.

1. 6) Nduwe kemampuan antimikroba sing kuwat lan ora sesambungan karo mikroorganisme.

1. 7) Bisa regenerasi online, gampang kanggo ngresiki lan umur layanan dawa.

1. 8) Biocompatibility banget, bisa digunakake digunakake ing industri biologi, pangan, pharmaceutical lan medical.

1. 9) kinerja shielding gelombang elektromagnetik banget.

1. 10) karakteristik damping apik lan resistance impact.

Sintering iku salah siji saka proses paling penting ingProses MIM. Ora mung mbusak binder residual nanging uga ngilangake pori-pori ing antarane partikel bubuk, nggaweproduk MIMkanthi kandhel utawa meh lengkap. Ingsintering saka titaniumalloy mbutuhake suhu dhuwur. Lingkungan, proses sintering kudu direksa kanthi gas argon sabisa. Wektu sintering ing test iki disetel kanggo njaga suhu pancet kanggo 120 menit, lan suhu maksimum 1220 ℃, 1240 ℃, 1250 ℃, 1270 ℃ lan 1290 ℃ mungguh kanggo TC4 digambar bagean lan babak. Bagian wangun disinter.

Proses sintering bagean tarik TC4

Proses sintering bagean bunder

Saka proses sintering bagean bunder, kira-kira bisa dideleng yen TC4 suwene 120 menit, densifikasi sing luwih dhuwur bisa diduweni ing 1250 ° C, lan kapadhetan rada mudhun nalika suhu mundhak. Iki amarga wutah gandum dumadi ing suhu dhuwur banget. Kesenjangan ing antarane wates gandum uga dadi luwih gedhe, sing uga nyebabake kekuwatan ngasilake bagean tensile standar sing luwih murah tinimbang 1250 ° C sawise suhu dhuwur.

Diagram metalografi TC4 ing 1250 ℃

Sintered TC4 bagean babak

Kanggo mangerteni hubungan antarane suhu sing beda lan wektu ditahan lan densifikasi sintering TC4, kita milih 1240 ° C, 1250 ° C lan 1270 ° C kanggo nindakake eksperimen kaya ing ngisor iki. Atmosfer sintering kabeh lingkungan gas argon.

Atmosfer sintering yaiku argon

Pangolahan lan analisis data

Miturut data Kapadhetan saka sampel sawise sintering, iku ora angel kanggo ndeleng sing Kapadhetan dijupuk dening terus suhu ing 1250 ° C kanggo 120-180 menit luwih dhuwur tinimbang sing dijupuk dening proses liyane. Adhedhasar hubungan antarane proses sintering bagean TC4 digambar lan bagean babak TC4 sintered, kita uga nganakke sing Kapadhetan luwih dhuwur tinimbang sing dijupuk dening pangolahan liyane. Densifikasi lan kekuatan ngasilake konsisten, saéngga densifikasi lan sifat mekanik sing diduweni kanthi nyekel suhu ing 1250 ° C kanggo 120min ~ 180min sing paling dhuwur; Iki amarga suhu dhuwur banget lan wektu ditahan sing cendhak banget ora nambah proses sintering alloy titanium. Kristal paduan titanium dipadhetke kanthi optimal. Kajaba iku, suhu sing kurang lan pengawetan panas jangka panjang bakal nyebabake energi nyopir lumahing wêdakakêna terus dikonsumsi amarga tingkat difusi alon saka wates gandum. Sajrone gerakan lan proses difusi wates gandum, tumpang tindih sing apik lan slip saka kisi kristal ora bisa digayuh. Kanthi cara iki, isih ana kesenjangan tartamtu sing ora bisa diilangi, saengga ora bisa entuk densifikasi sing luwih apik.

ing kesimpulan

Proses industrialisasi campuran titanium MIM rumit, lan ana akeh faktor sing mengaruhi densifikasi pungkasan lan sifat mekanik produk. Ing kahanan eksperimen iki, sawise pertimbangan lengkap saka Kapadhetan produk lan sifat mechanical, kita nggunakake HP dhuwur tungku vakum logam kanggo terus sinter ing 1250 ° C kanggo 120 menit. Iki ngidini TC4 duwe kapadhetan sing luwih dhuwur lan entuk kekuatan ngasilake maksimal, menehi dalan kanggo industrialisasi MIM-TC4.