ლითონის ინექციური ჩამოსხმის MIM პროცესი
1. რა არისლითონის საინექციო ჩამოსხმა?
ლითონის საინექციო ჩამოსხმა (MIM)არის ახალი ქსელის ფორმირების ტექნოლოგია სფეროშიფხვნილის მეტალურგია. MIM პროცესი მოიცავს ექვს ნაბიჯს:ლითონის ფხვნილის შემკვრელი-მოზელვა-საინექციო ჩამოსხმა-გადამდები-საინტერესო და გამყარება-შემდგომი დამუშავება.
ფხვნილი:Theლითონის ფხვნილიMIM-ისთვის საჭირო ნაწილაკების ძალიან მცირე ზომაა, ზოგადად 0-დან 30 მიკრონიმდე დიაპაზონში და წარმოებულია ძალიან მაღალი წნევის წყლის ატომიზაციის მეთოდით ან გაზის ატომიზაციის მეთოდით;
შერეული ფხვნილი და შემკვრელი:ლითონის ფხვნილი და ორგანული შემკვრელი მთლიანად შერეულია ნაწილაკების მისაღებად და ნარევის ნაწილაკები თბება პლასტიზებულ მდგომარეობაში;
საინექციო ჩამოსხმა: ნარევი ჩამოსხმის ღრუში ხდება საინექციო ჩამოსხმის აპარატის მეშვეობით უხეში ნაწილის შესაქმნელად;
ცხიმის გამწმენდი და დამაკავშირებელი აგენტის მოცილება:ნაწილის ბლანკში შემკვრელის ამოღება ხდება ქიმიური ან თერმული დაშლის გზით, რათა მივიღოთ ბლანკის ნაწილი მხოლოდ ლითონის ან მხოლოდ მცირე რაოდენობის შემკვრელის დარჩენილი ნაწილით;
შედუღება და გამკვრივება:გააგზავნეთ ნაწილები გამაგრილებელ ღუმელში გასამაგრებლად ნარჩენი შემკვრელის შემდგომი მოსაშორებლად;
შემდგომი დამუშავება:გამოიყენეთ ჩაქრობის თერმული დამუშავება, ქიმიური თერმული დამუშავება, ორთქლით დამუშავება და სხვა მეთოდები ნაწილის შიდა ფორების შესამცირებლად, ნაწილის სიმკვრივის გასაუმჯობესებლად, ნაწილის სიძლიერის გასაუმჯობესებლად, კოროზიის წინააღმდეგობა და აცვიათ წინააღმდეგობა და ა.შ., საბოლოო ნაწილის შესაქმნელად.

2. რა სიტუაციებშია შესაფერისი ლითონის საინექციო ჩამოსხმა?
ამჟამად,MIM პროცესი ფართოდ გამოიყენება ელექტრონულ პროდუქტებში, საათებში, მცირე სამედიცინო აღჭურვილობაში, საავტომობილო ძრავის ნაწილებში, სპორტულ აღჭურვილობაში, მსუბუქ იარაღში და ა.შ.ტრადიციულ მექანიკურ დამუშავებასთან შედარებით, MIM ტექნოლოგიას შეუძლია ეფექტურად გამოიყენოს მასალები და შექმნას ნაწილები რთული სტრუქტურებით. ეს არის ტრადიციული გადამუშავების ერთ-ერთი ეფექტური დამატებითი მეთოდი.
MIM ტექნოლოგიაზე მოქმედი დამუშავება შეიძლება დაიყოს შემდეგ სიტუაციებად:
- 1. ტრადიციული ჭრის ან დაფქვის პროცესებში მატერიალური დანაკარგი ძალიან დიდია და შედარებით ხანგრძლივი დამუშავების პერიოდის მქონე ნაწილები შესაფერისია MIM ტექნოლოგიის მეშვეობით ხარჯების შესამცირებლად.
- 2. MIM შეიძლება იყოს მასობრივი წარმოება. ნაწილები, რომლებიც აკმაყოფილებენ მასიური წარმოების გარკვეულ პირობებს, მაგრამ აქვთ დაბალი მოთხოვნა ყალიბის გახსნის ხარჯებთან შედარებით, შესაფერისია MIM ტექნოლოგიისთვის.
- 3. ძნელად მოსაჭრელი ლითონები, როგორიცაა ტიტანი, ნიკელის შენადნობები და ა.შ., შეიძლება დამზადდეს MIM ტექნოლოგიით. პროდუქტის სიზუსტე გაუმჯობესდება ტრადიციულ დამუშავებასთან შედარებით და მნიშვნელოვნად დაზოგავს მასალებს.
- 4. რთული გეომეტრიის მქონე ნაწილები, როგორიცაა ნაწილები ზედაპირული ძაფებით, ღეროებით, ჯვარედინი არხებით და ა.შ. ასეთი ნაწილები ძნელად მისაღწევია ტრადიციულ ფხვნილის მეტალურგიაში. მრავალღერძიანი ნაწილები ან მრავალსაფეხურიანი ნაწილები, რომლებიც საჭიროებენ დამუშავების სადგურების მრავალჯერ შეცვლას ჭრის დროს. ნაწილები, რომლებიც შესაფერისია MIM ტექნოლოგიით დასამუშავებლად.
- 5. ნაწილები, რომლებიც საჭიროებს დამუშავებას სხვადასხვა მასალის კომბინაციით, როგორიცაა ლითონის და კერამიკული მასალების კომბინაციით დამუშავებული ნაწილები, ან სხვადასხვა მასალისგან დამზადებული ნაწილები, როგორიცაა მაგნიტურ-რბილი მაგნიტური, მაგნიტურ-არამაგნიტური, გამტარ-საიზოლაციო მასალები გადაფარვის ნაწილები.
3. რა მასალებია შესაფერისი ლითონის საინექციო ჩამოსხმის ტექნოლოგიისთვის?
ლითონის საინექციო ჩამოსხმისთვის გამოყენებული მასალების სპექტრი შედარებით ფართოა. პრინციპში, ნაწილების დამზადება შესაძლებელია MIM-ის საშუალებით, თუ ფხვნილის მასალას აქვს დნობის წერტილი აგლომერაციის ტემპერატურაზე მაღალი. ეკონომიკის გათვალისწინებით, ამჟამად ხშირად გამოყენებული მასალები ძირითადად მოიცავსრკინაზე დაფუძნებული, ნიკელზე დაფუძნებული და დაბალი შენადნობები. კარბიდი, ტიტანის შენადნობი, კერამიკა და ა.შ.

