Kas yra miltelinės metalurgijos produktai?

Miltelinės metalurgijos gaminiai yra sukepintos dalys, pagamintos miltelinės metalurgijos metodu, turinčios tam tikrą matmenų tikslumą ir gali atlaikyti tempimą, gniuždymą, iškraipymą ir kitas apkrovas arba dirbti trinties ir susidėvėjimo sąlygomis, taip pat žinomos kaip sukepintos dalys.

Metodai: suformuotas ir vėliausukepintos dalysbuvo suspausti vienaašiame standžiame štampelyje kambario temperatūroje.

Taikymas: Miltelinės metalurgijos dalys daugiausia naudojamos automobilių pramonėje ir bus geriau pritaikytos ateityje.

Miltelinės metalurgijos dalių privalumai

• Kai detalės yra netaisyklingos formos, išsikišusios ar duobutės, įvairios specialios formos skylės, miltelinę metalurgiją lengva gaminti ir nereikia arba tik nedidelis papildomas pjovimas. Jis turi akivaizdžią ekonomiją.

• Naudojant miltelinės metalurgijos procesą mechaninėms dalims gaminti, medžiagų panaudojimo lygis gali siekti daugiau nei 99,5%.

• Kadangi miltelinės metalurgijos proceso dalys gaminamos formomis, dalių kontūro, formos ir dydžio nuoseklumas yra labai geras, o visuose mechaninio apdorojimo aspektuose yra daug kintamųjų, sunku išlaikyti nuoseklumą.

• Miltelinės metalurgijos procesas gali integruoti keletą dalių į gamybos procesą, o tai gali sutaupyti vėliau apdorojimo ir surinkimo išlaidas.

• Miltelių struktūros dalių medžiagos tankis yra kontroliuojamas, turi tam tikrą skaičių sujungtų porų ir paprastai yra įmirkytas 5–20% tepimo alyva, kad būtų užtikrintas tam tikras savaiminio sutepimo laipsnis, taip pagerinant atsparumą dilimui.

• Miltelinės metalurgijos gamyboje, siekiant palengvinti dalių pašalinimą iš štampo po formavimo, štampo darbinis paviršius turi aukštą apdailą, todėl dalys turi amplitudės moduliacijos apdailą. Be to, miltelinės metalurgijos konstrukcinės dalys taip pat gali būti galvanizuotos, dengtos, termiškai apdorotos ir kitoks tolesnis apdorojimas, pavyzdžiui, mechaninės dalys.

Trūkumai: Dėl likutinių porų jo plastiškumas ir smūgio vertė yra mažesnė nei liejinių, kurių cheminė sudėtis yra tokia pati, todėl ribojamas jo panaudojimo diapazonas.

miltelinės metalurgijos dalys

Miltelinio metalo dizaino vadovas

Miltelinės metalurgijos procesas gali gaminti įvairiausių dydžių ir formų detales, o maksimalus pagaminamų dalių dydis priklauso nuo turimos preso talpos.

Miltelinės metalurgijos būdu lengviausia padaryti tą, kurios dydis spaudimo kryptimi yra toks pat. Dalys su skylutėmis presavimo kryptimi paprastai formuojamos su įtvaru. Presavimo kryptimi esančius raktus ir griovelius lengva spausti, o formos ypatybės, tokios kaip grioveliai, skylės, kūgiai, įgaubti kampai ir sriegiai, esantys kampu spaudimo kryptimi, negali būti spaudžiami bendraisiais miltelinės metalurgijos procesais. Tačiau su sudėtingesne formos struktūra gali būti suformuotos sudėtingesnės formos dalys. Tai pridėjo išlaidų.

Pavaros, reketai ir kumšteliai

Krumpliaračiai, reketai ir kumšteliai ypač tinkami gaminti miltelinės metalurgijos procesais.

Miltelinės metalurgijos gamybos privalumai:

① Masinės gamybos pavaros matmenų tikslumas yra vienodas.

② Kadangi medžiagos struktūra turi tam tikrą poringumą, ji padeda pavarai veikti sklandžiai ir gali būti savaime sutepama.

③ Galima pagaminti miltelinės metalurgijos pavarą su akluoju kampu.

Pavaros ir kitos formos dalys gali būti integruotos miltelinės metalurgijos būdu.

⑤ Gali gaminti įvairių formų pavaras.

⑥ Paprasta gamyba ir maža kaina.

Miltelinės metalurgijos tolerancijos

Miltelinės metalurgijos dalių dydžio svyravimus daugiausia lemia presavimo slėgio pasikeitimas.

Atsižvelgiant į tą patį presavimo slėgį, išilginis elastinis štampavimo įtaiso įlinkis yra didesnis nei neigiamo štampo elastinis išsiplėtimas, todėl matmenų paklaida spaudimo kryptimi yra didesnė nei vertikalioje presavimo kryptimi.

Mechaniniai ryšiai:

△ perforatorius / △ matrica = 3L/D

D reiškia vidutinį radialinį neigiamo modelio ertmės dydį.

L reiškia bendrą štampo ilgį.

Kaip sumažinti matmenų toleranciją?

Detalės matmenų tolerancija gali būti pagerinta apdailinant, ty sukepintą detalę įdėti į neigiamą štampą ir presuoti štampavimo būdu, tai yra vėl presuoti apdailos štampe. Pagrindinis apdailos tikslas – ištaisyti sukepinimo sukeliamus iškraipymus.

Mechaninis apdirbimasmiltelinės metalurgijos dalių

Pagrindinis miltelinės metalurgijos dalių naudojimo tikslas yra pasiekti mažesnį pjovimą, be pjovimo apdorojimą, energijos taupymą, medžiagų taupymą, sumažinti dalių gamybos sąnaudas. Miltelinės metalurgijos dalis nėra taip lengva pjaustyti, kaip atitinkamas įprastas metalines dalis. Dėl medžiagos struktūros porų nutrūkstamo pjovimo veiksmo įrankio tarnavimo laikas yra trumpas, o detalės paviršiaus šiurkštumas yra prastas.

Miltelinės metalurgijos apdirbamumo nustatymo standartas: apdirbamumą nustatykite išmatuodami skylių, kurias galima išgręžti, skaičių. Nurodyta, kad 1045 plieno vertė yra 100, o apdirbamumo įvertinimas gali būti nustatytas pagal šią formulę

Apdirbamumo įvertinimas = sukepinimo metu išgręžtų skylių skaičius / 1045 pliene išgręžtų skylių skaičius × 100

Į medžiagą dedama Mn, P, S ir kitų priedų, siekiant pagerinti miltelinės metalurgijos dalių apdirbamumą. Miltelinės metalurgijos medžiagų pjovimo savybes taip pat galima pagerinti tinkamai parinkus karbido pjovimo įrankius ir įrankių geometriją.

Medžiagos tankio įtaka miltelinės metalurgijos dalims

Gaminant miltelinės metalurgijos konstrukcines dalis, detalių medžiagos tankiui pagerinti dažnai naudojamas represavimas ir antrinis sukepinimas, o konstrukcinės dalys gaminamos pagalpresavimo proceso būdas – pirminis sukepinimas – represavimas – antrinis sukepinimas.Dalių medžiagos tankis gali būti padidintas iki maždaug95 %įprastos geležies pakartotinio presavimo, antrinio sukepinimo ir šilto presavimo būdu.

Represavimas yra panašus į apdailą, didesnis slėgis, taikomas represuojant, yra skirtas tik bendram detalės tankiui padidinti, o antrinis sukepinimas reiškia pakartotinį sukepinimą po represavimo. Konstrukcinių dalių stiprumas ir kietumas gali būti pagerintas dėl didelio konstrukcinių dalių medžiagos tankio po pakartotinio presavimo ir antrinio sukepinimo.

Miltelinės metalurgijos procesas

Cheminė sudėtis ir mechaninės savybės

Bendruoju presavimo ir sukepinimo būdu pagamintos miltelinės metalurgijos dalys yra porėtos, o jų mechaninės savybės yra žemesnės nei tankių metalų, kurių cheminė sudėtis yra tokia pati, kaip įprastais metodais. Siekiant pagerinti miltelinės metalurgijos konstrukcinių dalių mechanines savybes:

Dabaržaliavos milteliaisu legiravimo elementais yra: geležies milteliai, vario milteliai ir grafito milteliai, geležies milteliai, nikelio milteliai, grafito miltelių mišiniai, geležies milteliai, fosforo geležies miltelių mišiniai, difuzinio legiruoto milteliai, legiruoto plieno milteliai ir nerūdijančio plieno milteliai.

Naudojami gamybos procesai: presavimas – sukepinimas, presavimas – išankstinis sukepinimas – represavimas – sukepinimas, šiltas presavimas – sukepinimas, karštasis presavimas, karštasis kalimas ir pan.

Miltelinės metalurgijos detalių plėtros tendencija

Tokių medžiagų kūrimo tendencija yra sumažinti arba pašalinti likutines poras medžiagos viduje ir sukurti geležies pagrindu pagamintas medžiagas, legiruotas su chromu, manganu, titanu, siliciu ir kitais elementais, siekiant pagerinti medžiagos mechanines savybes ir išplėsti taikymo sritį.

Jiehuangasyra garsi miltelių metalurgijos gaminių įmonė Kinijoje, Jiehuang produktai parduodami visoms pasaulio šalims, ypač Italijai, Lenkijai, Danijai, JAV, JK ir kitoms šalims,prašome atsiųsti savo piešinius, mes jums atsakysime nedelsiant!