Įpurškimo procesas tinka masinei aukštesnės kokybės ir sudėtingesnių gaminių dalių gamybai. Injekcinio liejimo procesas labai priklauso nuo konstrukcijos ir gamyboje naudojamų medžiagų. Todėl gamintojai, ieškantys paprastesnių įrankių gamybos procesų, kad galėtų pagaminti geresnius produktus mažesnėmis sąnaudomis, kreipiasi į aliuminio liejimą įpurškiant.
Tradicinisaliuminio liejimo gaminiaitaip pat galima gaminti. Tačiau jie vis dar turi daug trūkumų, produkto tolerancija yra gana didelė, o kai kuriems reikia antrinio ir tretinio apdorojimo. Nes jiems sunku garantuoti greitą gamybą. Aptarsime aliuminio liejimo liejimo privalumus, trūkumus ir ypatybes.
Kas yra injekcijaliejimo aliuminio fonas?
Nuolat tobulėjant socialiniams mokslams ir technologijoms bei sparčiai vystantis pasaulinei industrializacijai,miltelinės metalurgijos pramonėsparčiai vystosi dėl daugybės privalumų, o jos technologijos buvo plačiai naudojamos kariuomenės, transporto, mašinų, elektronikos, aviacijos, aviacijos ir kitose srityse.
MIM (metalo įpurškimas)maitinimas yra metalo liejimo gaminio paruošimo proceso šerdis, kuris yra metalo milteliai ir formavimo agentas tam tikra proporcija tam tikroje temperatūroje, maišymo mašinoje tam tikrą laiką maišant temperatūrą. Tada per sraigtinį ekstruzijos pjovimo granuliavimą į liejimo tiekimą.
Nors aliuminio medžiaga yra mažo tankio, jos gaminio stiprumas yra gana didelis, o tai yra artimas aukštos kokybės plienui arba jį viršija. Jis turi stiprų plastiškumą, gerą šilumos laidumą, atsparumą korozijai ir šilumos laidumą. Kai kurie aliuminio lydiniai gali įgyti geras mechanines ir fizines savybes termiškai apdorojant, o anoduojant galima gauti didesnį atsparumą korozijai.
Dėl tradicinio aliuminio lydinio dalių gamybos metodo, mažo gamybos efektyvumo, sudėtingų perdirbimo sąnaudų ir sudėtingos produkto perdirbimo struktūros nepavyko visiškai patenkinti sparčiai besivystančios šiuolaikinės socialinės gamybos pramonės poreikių.
Todėl būtina pateikti aliuminio mim metalo liejimo tiekimą, tinkamąmetalo liejimo liejimo procesas.
Kas yra metalo liejimo aliuminio technologijos įgyvendinimo elementai?
Remiantis tuo, būtina pateikti aliuminio liejimo tiekimą, aliuminio liejimo dalis ir paruošimo metodą, įskaitant aliuminio lydinio liejimo tiekimą, aliuminio liejimo tiekimo paruošimo metodą, aliuminio lydinio liejimo liejimo dalis ir aliuminio liejimo dalių paruošimo metodą. Jis taip pat gali būti vadinamas aliuminio liejimo įpurškimu tiekimu ir jo paruošimo būdu bei aliuminio liejimo dalimis ir jo paruošimo būdu.
Aliuminio liejimo įpurškimo tiekimą sudaro aliuminio milteliai ir formavimo agentas, kurio masė yra tokia:
Aliuminio lydinio milteliai 85% ~ 88%;
Formavimo priemonė 12%-15%;
Kuriame formavimo agentą sudaro šie masės komponentai:
Viename įgyvendinimo variante aliuminio lydinio milteliai yra 2024 aliuminio lydinio milteliai.
Viename įgyvendinimo variante aliuminio lydinio 2024 aliuminio milteliai susideda iš šių komponentų masės procentais:
Viename įgyvendinimo variante aptariamas parafinas yra Nr.58 parafinas.
Viename įgyvendinimo variante etileno-vinilacetato kopolimero molekulinė masė svyruoja nuo 1900 iki 2000.
Viename iš įgyvendinimo variantų poliformaldehidas yra kopoliformaldehidas.
Viename įgyvendinimo variante polietilenglikolis yra polietilenglikolis nuo 2000 iki 6000.
Kas yra metalo liejimo aliuminio tiekimo paruošimo metodas, įskaitant šiuos veiksmus
- Įkaitinkite aliuminio lydinio miltelius, skirtus bet kurio iš aukščiau išvardytų įpurškimo formavimui, iki 170–190 ℃;
- Į pašildytą aliuminio lydinio miltelius įpilkite bet kurios iš aukščiau išvardytų aliuminio lydinio liejimo formavimo žaliavų, toliau kaitinkite ir palaikykite temperatūrą nuo 175 ℃ iki 185 ℃, kad liejimo medžiaga ištirptų ir sumaišoma su aliuminio lydinio milteliais;
- Laikykite temperatūrą nuo 175 ℃ iki 185 ℃ 20 - 30 minučių;
- Atvėsinti;
- Išspausti;
- Supjaustykite granuliuotą pašarą.
Aliuminio įpurškimo formos paruošimo būdasapima šiuos etapus: įskaitant aliuminio lydinio liejimo įpurškimo tiekimo paruošimo metodą, kaip aprašyta aukščiau, ir po tiekimo supjaustymo ir granuliavimo etapus: formavimas, riebalų pašalinimas ir sukepinimas.
Išradimas yra susijęs su aliuminio įpurškimo liejimo dalimi, pagaminta bet kurios iš aukščiau paminėtų aliuminio lydinio liejimo dalių paruošimo būdu.
Aukščiau minėta aliuminio liejimo žaliava, aliuminio lydinio liejimo detalės ir paruošimo metodai gali būti pritaikyti gaminant įmanomus sudėtingų struktūrų aliuminio lydinio gaminius, kurie keičia tradicinių aliuminio lydinio apdorojimo sunkumų trūkumus, ilgą apdorojimo ciklą ir dideles perdirbimo sąnaudas, labai sumažina sudėtingų aliuminio lydinių dalių gamybos ir perdirbimo sąnaudas bei atnaujina visą pramonės gamybos būdą. Tai padidino technologinių naujovių ir gamybos lygį šalies gamybos pramonėje. Be to, naudojant naują procesą, naują paruošimo ir apdorojimo metodą, gautų aliuminio lydinio liejimo dalių kokybė yra puiki, ypač tinkama didelio masto gamybai, siekiant sumažinti išlaidas ir pagerinti aliuminio liejimo dalių gamybos efektyvumą.
Kokie yra aliuminio metalo liejimo formų pranašumai?
· Kaina
Kalbant apie įpurškimo formas, aliuminio įpurškimo formos yra pigesnės nei plieno įpurškimo formos. Darant prielaidą, kad visos kitos sąlygos yra vienodos, iš aliuminio pagamintos formos gali palyginti greitai susigrąžinti investicijų į formą išlaidas.
· Gamybos laikas
Aliuminio formos užtikrina greitesnį gaminio gamybos procesą. Nuo pelėsių projektavimo iki gatavo gaminio gamybos plieno liejimas įpurškimu gali užtrukti 1–2 mėnesius. Tačiau naudojant aliuminio įpurškimo formas, formų, prototipų ir gatavų gaminių sukūrimas užtrunka tik 7-14 dienų.
· Veiksmingas mažiems kiekiams
Aliuminio plastikinės įpurškimo formos yra ekonomiškesnės gaminant dalis mažomis partijomis. Taip yra dėl pradinių išlaidų, kurias jis sugebėjo sumažinti, gamindamas tik tūkstančius patikimų dalių.
·Šlifavimo laikas
Plieninės formos neišsklaido šilumos taip greitai, kaip aliuminio prototipų formos. Dėl to jie gali žymiai greičiau įkaisti ir atvėsti. Liejimo įpurškimo procese aušinimo laikas sudaro viso liejimo proceso ciklą. Todėl pasirinkus aliuminio formavimo būdą galima sutrumpinti ciklo laiką ir taip paspartinti detalių gamybą.
· Butikas
Netolygus šildymas ir vėsinimas yra viena iš pagrindinių dalių defektų, tokių kaip kriauklės žymės, tuštumos ir nudegimų randai, priežasčių. Puikus aliuminio formų šilumos išsklaidymas leidžia formoms greitai ir tolygiai įkaisti ir atvėsinti, sumažinant sugedusių dalių ir laužo skaičių.
· Paprastas remontas ir modernizavimas
Plieno kietumas yra labai didelis, todėl deformuotų ar pažeistų plieninių formų remonto laikas yra ilgas, o remonto kaina didelė, o tai savo ruožtu turi įtakos gaminių pristatymo laikui. Tačiau aliuminio plastiko įpurškimo formos yra pagamintos iš minkštesnių medžiagų, todėl taisymas ir keitimas yra paprastas, jei kyla problemų dėl aliuminio įpurškimo formos.
Susiję produktai
OEM Kinijos gamyklos techninės įrangos liejimo formos metalo aliuminio lydinio cinko liejimo dalių gamintojas
Kinijos tikslaus liejimo starteris, aliuminio cinko liejimo dalys, pritaikytos brėžinio dizaino skriemulio smagratis
Kinijos gamyklos pritaikytos liejimo detalės, aliuminio cinko žalvario magnio lydinio liejimo paslaugos