
Miltelinis liejimas (PIM) yra efektyvus, tikslus gamybos procesas, kurio metu metalo, keramikos ar plastiko milteliai sujungiami su organinėmis medžiagomis ir paduodami į formą esant aukštai temperatūrai ir slėgiui. Po sukietėjimo ir sukepinimo galima gauti didelio tankio, didelio stiprumo ir didelio tikslumo dalis.
Pims gali pagaminti sudėtingesnes geometrines figūras nei tradiciniai gamybos procesai, pvz., liejimas, apdirbimas ar aušinimo surinkimas, ir gali būti pagaminti greitai ir dideliais kiekiais. Todėl jis plačiai naudojamas automobilių, medicinos, ryšių ir kitose srityse.
Svarbu pažymėti, kad PIM proceso metu ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas miltelių maišymo ir įpurškimo proceso detalėms, kad būtų užtikrinta galutinio produkto kokybė.
Miltelių liejimo procesas yra padalintas į šiuos etapus:
- Miltelių maišymas:metalas, keramika, plastikas ir kitos medžiagos po išankstinio apdorojimo, pagal tam tikrą maišymo proporciją.
- Įpurškimo liejimas:Sumaišyti milteliai ir organinės medžiagos įpurškiami į formą per įpurškimo mašiną, o formavimas atliekamas esant aukštai temperatūrai ir slėgiui. Procesas panašus į plastikinį liejimą įpurškiant, tačiau reikalauja didesnio įpurškimo slėgio ir temperatūros.
- Išardymas:Atvėsinę gatavą gaminį, išimkite jį iš formos.
- Kietėjimo gydymas:plastikines formuojančias dalis galima sukietinti kaitinant; Metalines arba keramines formavimo dalis pirmiausia reikia nuvaškuoti, o po to sukepinti, kad būtų pasiektas didelis tankis ir aukšti stiprumo reikalavimai.
- Paviršiaus apdorojimas:įskaitant šlifavimą, poliravimą, purškimą ir kitus procesus, siekiant pagerinti gaminio paviršiaus kokybę ir pagerinti estetinį laipsnį.
- Patikrinimo paketas: patikrinkite ir patikrinkite tinkamas dalis, supakuokite ir nusiųskite klientui naudoti.

Trumpai tariant, PIM procesas įgalina efektyvią ir tikslią masinę gamybą, tačiau kiekviename žingsnyje būtina griežta parametrų kontrolė, siekiant užtikrinti galutinio produkto kokybę.