KAIP PROJEKTUOTI MILTELIŲ METALO DALIŲ GAMYBĄ
Mielas drauge, galite naudoti šiuos miltelinio metalo dizaino patarimus, kad sukurtumėte komponentą, kuris išnaudotų visas galimybesmiltelinės metalurgijos technologija. Tai nėra išsamus miltelinių metalinių dalių projektavimo vadovas. Tačiau šių gairių laikymasis pagerins gamybos efektyvumą ir sumažins įrankių sąnaudas.
Susisiekite su Jiehuangukaip miltelinės metalurgijos įmonę kuo greičiau, kad galėtume padėti jums išnaudoti visas jūsų miltelinio metalo komponentų galimybes P/M gamybai. Taip pat galite palyginti miltelinio metalo gamybą su kitais turimais gamybos būdais. Pasinaudokite mūsų žiniomis, kad pasiektumėte ir viršytumėte savo gamybos tikslus. Norėdami pradėti, nedelsdami susisiekite su mumis. Mūsų aistra yra miltelinio metalo dizainas, ir mes galime padėti!
METALO MEDŽIAGOS
Geležies miltelinės metalurgijos medžiagos
Geležies miltelinės metalurgijos medžiagos daugiausia sudarytos iš geležies elementų ir geležies bei plieno medžiagų klasės, sudarytos pridedant legiruojančių elementų, tokių kaip C, Cu, Ni, Mo, Cr ir Mn. Geležies produktai yra produktyviausia miltelių metalurgijos pramonės medžiagų rūšis.
1. Geležies pagrindu pagaminti milteliai
Miltelių metalurgijoje naudojami geležies medžiagų ir gaminių milteliai daugiausia yra gryni geležies milteliai, sudėtiniai geležies milteliai, iš anksto legiruoti milteliai iš geležies ir kt.
2. PM geležies pagrindu pagaminti produktai
Įprasta presavimo / sukepinimo technologija paprastai gali gaminti geležies pagrindu pagamintus gaminius, kurių tankis yra 6,4–7,2 g/cm3, kurie naudojami automobiliuose, motocikluose, buitinėje technikoje, elektriniuose įrankiuose ir kitose pramonės šakose, kurių privalumai yra smūgių absorbcija, triukšmo mažinimas, lengvas svoris ir energijos taupymas.
3. Miltelinio įpurškimo formavimo (MIM) gaminiai geležies pagrindu
Metalo miltelių liejimo įpurškimas (MIM) naudoja metalo miltelius kaip žaliavą mažoms sudėtingų formų metalinėms detalėms gaminti naudojant plastiko liejimo procesą. Kalbant apie MIM medžiagas, 70 % šiuo metu naudojamų medžiagų yra nerūdijantis plienas, o 20 % – mažai legiruoto plieno medžiagos. MIM technologija plačiai naudojama mobiliųjų telefonų, kompiuterių ir pagalbinės įrangos pramonėje, pavyzdžiui, mobiliųjų telefonų SIM spaustukai, fotoaparatų žiedai ir kt.
Miltelinės metalurgijos cementuotas karbidas
Cementuotas karbidas yra miltelių metalurgijos kieta medžiaga, kurios pagrindinė sudedamoji dalis yra pereinamosios grupės ugniai atsparus metalo karbidas arba karbonitridas. Dėl gero stiprumo, kietumo ir kietumo suderinimo cementuotas karbidas daugiausia naudojamas kaip pjovimo įrankiai, kalnakasybos įrankiai, dilimui atsparios dalys, viršutiniai plaktukai, ritinėliai ir kt., Plačiai naudojamas plieno, automobilių, kosmoso, CNC staklėse. , mašinų pramonė Pelėsių, jūrų inžinerijos įranga, geležinkelio tranzito įranga, elektroninių informacinių technologijų pramonė, statybinių mašinų ir kitos įrangos gamyba ir perdirbimas bei kasyba, naftos ir dujų išteklių gavyba, infrastruktūros statyba ir kitos pramonės šakos.
Miltelinės metalurgijos magnetinė medžiaga
Magnetinės medžiagos, paruoštos miltelinio liejimo ir sukepinimo metodais, gali būti suskirstytos į dvi kategorijas: miltelinės metalurgijos nuolatinės magnetinės medžiagos ir minkštosios magnetinės medžiagos. Nuolatinio magneto medžiagas daugiausia sudaro samariumo kobalto retųjų žemių nuolatinių magnetų medžiagos, neodimio, geležies, boro nuolatinio magneto medžiagos, sukepintos AlNiCo nuolatinio magneto medžiagos, ferito nuolatinio magneto medžiagos ir kt. Miltelių metalurgijos minkštosios magnetinės medžiagos daugiausia apima minkštas feritas ir minkštas magnetines kompozicines medžiagas.
Miltelinės metalurgijos pranašumas ruošiant magnetines medžiagas yra tas, kad ji gali paruošti magnetines daleles vieno domeno dydžio diapazone, pasiekti nuoseklią magnetinių miltelių orientaciją presavimo proceso metu ir tiesiogiai gaminti didelės magnetinės energijos produktų magnetus, artimus galutinei formai, ypač sunkiai apdirbamoms kietoms ir trapioms magnetinėms medžiagoms. Kalbant apie medžiagas, miltelinės metalurgijos pranašumai yra ryškesni.
Miltelinės metalurgijos superlydiniai
Miltelinės metalurgijos superlydiniai yra nikelio pagrindu ir yra pridedami su įvairiais legiravimo elementais, tokiais kaip Co, Cr, W, Mo, Al, Ti, Nb, Ta ir kt. Jis pasižymi puikiu atsparumu aukštai temperatūrai, atsparumui nuovargiui ir karštai korozijai bei kitais visapusiškais elementais. savybių. Lydinys yra pagrindinių karšto galo komponentų, tokių kaip aviacinių variklių turbinų velenai, turbinos diskų pertvaros ir turbinos diskai, medžiaga. Apdorojimas daugiausia apima miltelių paruošimą, terminį konsolidavimą ir terminį apdorojimą.
Mūsų profesionali komanda patars dėl medžiagų, atsižvelgdama į jūsų savybesmiltelinės metalinės dalys. Didelis žaliavų asortimentas, kuris gali būti naudojamas siekiant patenkinti jūsų poreikius kainos, ilgaamžiškumo, kokybės kontrolės ir specifinių pritaikymų požiūriu, yra vienas iš pagrindinių privalumų naudojant metalo miltelius gaminant komponentus. Geležis, plienas, alavas, nikelis, varis, aliuminis ir titanas yra tarp dažnai naudojamų metalų. Galima naudoti ugniai atsparius metalus, įskaitant bronzą, žalvarį, nerūdijantį plieną ir nikelio-kobalto lydinius, taip pat volframą, molibdeną ir tantalą. Metalo miltelių procesas apima įvairių metalų derinimą, kad būtų sukurti unikalūs lydiniai, pritaikyti jūsų taikymo reikalavimams. Galime padėti jums suprojektuoti savaiminį tepimą, atsparumą korozijai ir kitas savybes, kurios yra svarbios gamybos proceso sudedamosios dalys, be stiprumo ir kietumo savybių. Naudodami šiuos unikalius metalo miltelių mišinius galime presuoti sudėtingas konstrukcijas iki 100 vienetų per minutę greičiu.
| Tipas | Aprašymas | Bendrosios formos | Programos | Tankis (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| Geležies pagrindu pagaminti milteliai | Pagrindinė medžiaga geležies pagrindu pagamintiems gaminiams. | Grynas, kompozicinis, iš anksto legiruotas | Naudojamas pagrindiniuose miltelinės metalurgijos procesuose. | N/A |
| PM geležies pagrindu pagaminti produktai | Pagaminta naudojant įprastą presavimą/sukepinimą. | N/A | Automobiliai, motociklai, buitinė technika, elektriniai įrankiai. Siūlo amortizaciją, triukšmo mažinimą, lengvą svorį. | 6,4–7,2 |
| MIM geležies pagrindu pagaminti produktai | Mažos, sudėtingos detalės pagamintos metalo miltelių liejimo būdu. | Nerūdijantis plienas, mažai legiruotas plienas | Buitinė elektronika, pavyzdžiui, mobiliųjų telefonų SIM spaustukai, fotoaparatų žiedai. | N/A |
| Cementuotas karbidas | Kieta medžiaga naudojama pjovimui, kasybos įrankiai. | Volframo karbidas | Pjovimo įrankiai, kasybos įrankiai, dilimui atsparios dalys ir kt. | N/A |
| Magnetinė medžiaga | Nuolatinės ir minkštos magnetinės medžiagos. | Samariumo kobaltas, neodimis, feritas | Elektronika, elektros įrenginiai, varikliai, jutikliai. | N/A |
| Miltelinės metalurgijos superlydiniai | Nikelio lydiniai, pasižymintys puikiomis aukštos temperatūros savybėmis. | Nikelis, Co, Cr, W, Mo, Al, Ti | Aviacinių variklių komponentai, tokie kaip turbinos velenai ir diskai. | N/A |
Spaudimas
Sumaišius atitinkamą miltelių lydinį, jis dedamas į vertikalų hidraulinį arba mechaninį presą, kur nusodinamas į įrankių plieno arba karbido štampą. JIEHUANG gali presuoti komponentus su iki keturių skirtingų smulkių detalių lygių. Atsižvelgiant į dydžio ir tankio reikalavimus, šiuo metodu naudojamas 15–600 MPa slėgis, kad būtų pagamintos „žalios“ dalys, turinčios visas reikiamas galutinio dizaino geometrines charakteristikas. Tačiau šiuo metu nėra nei tikslių galutinių detalės matmenų, nei mechaninių savybių. Vėlesnis terminis apdorojimas arba „sukepinimas“ užbaigia šias funkcijas.
Metalo sukepinimas (sukepinimo procesas miltelinėje metalurgijoje)
Žalios dalys tiekiamos į sukepinimo krosnį, kol pasiekia reikiamą galutinį stiprumą, tankį ir matmenų stabilumą. Sukepinimo procese temperatūra, žemesnė už pagrindinio detalės miltelių komponento lydymosi temperatūrą, kaitinama apsaugotoje aplinkoje, kad būtų molekuliškai sujungtos metalo miltelių dalelės, sudarančios dalį.
Suspaustų dalelių sąlyčio taškų dydis ir stiprumas didėja, kad pagerintų komponento technines charakteristikas. Siekiant atitikti galutinius komponento parametrus, sukepinimas gali susitraukti, išsiplėsti, pagerinti laidumą ir (arba) padaryti dalį kietesnę, priklausomai nuo proceso konstrukcijos. Sukepintoje krosnyje komponentai dedami ant ištisinio konvejerio ir lėtai transportuojami per krosnies kameras, kad būtų atlikti trys pagrindiniai uždaviniai.
Norint pašalinti nepageidaujamus tepalus, kurie į miltelius pridedami tankinimo proceso metu, gabalai pirmiausia lėtai kaitinami. Toliau dalys pereina į aukšto karščio zoną, kur galutinės dalių savybės nustatomos tiksliai kontroliuojamoje temperatūroje nuo 1450° iki 2400°. Kruopščiai subalansuojant atmosferą šioje krosnies kameroje, pridedamos tam tikros dujos, kurios sumažina esamus oksidus ir sustabdo papildomą dalių oksidaciją šios didelio karščio fazės metu. Norėdami užbaigti gabalus arba paruošti juos bet kokiems papildomiems procesams, jie galiausiai praeina per aušinimo kamerą. Priklausomai nuo naudojamų medžiagų ir komponentų dydžio, visas ciklas gali trukti nuo 45 minučių iki 1,5 valandos.
Tolesnis apdorojimas
Apskritai,sukepinimo produktaigalima naudoti tiesiogiai. Tačiau kai kuriems sukepinto metalo gaminiams, kuriems reikalingas didelis tikslumas ir didelis kietumas bei atsparumas dilimui, reikalingas apdorojimas po sukepinimo. Tolesnis apdorojimas apima tikslų presavimą, valcavimą, ekstruziją, grūdinimą, paviršiaus grūdinimą, panardinimą į aliejų ir infiltraciją.
Miltelinės metalurgijos paviršiaus apdorojimo procesas
Galite susidurti su miltelinės metalurgijos gaminiais,miltelinės metalurgijos krumpliaračiaikurios yra lengvai rūdijančios, lengvai subraižomos ir pan., siekiant pagerinti miltelinės metalurgijos dalių atsparumą dilimui, atsparumą rūdims, atsparumą korozijai ir atsparumą nuovargiui. „Jiehuang“ atliks miltelinės metalurgijos dalių paviršiaus apdorojimą, kad paviršius taptų funkcionalesnis, o paviršius taptų tankesnis. Taigi, kokie yra miltelių metalurgijos paviršiaus apdorojimo procesai?
Miltelinėje metalurgijoje yra penki įprasti paviršiaus apdorojimo procesai:
1.Danga:Apdorojamų miltelinės metalurgijos dalių paviršiaus padengimas kitų medžiagų sluoksniu be jokios cheminės reakcijos;
2.Mechaninis deformacijos metodas:Apdorojamų miltelių metalurgijos dalių paviršius yra mechaniškai deformuojamas, daugiausia siekiant sukurti liekamąjį gniuždymo įtempį ir padidinti paviršiaus tankį.
3.Cheminis terminis apdorojimas:kiti elementai, tokie kaip C ir N, pasklinda į apdorotų dalių paviršių;
4.Paviršiaus terminis apdorojimas:fazės pokytis vyksta cikliškai keičiantis temperatūrai, dėl kurios keičiasi apdorotos dalies paviršiaus mikrostruktūra;
5.Cheminis paviršiaus apdorojimas:cheminė reakcija tarp apdorojamos miltelinės metalurgijos dalies paviršiaus ir išorinio reagento;
AUKŠTOS KOKYBĖS MIELINĖS METALO DALYS – MŪSŲ SPECIALIZACIJA ĮVAIRIOMS PRAMONĖS SRITYMS. MŪSŲ SPRENDIMAI TINKA VISKAS, TAIP PAT DIDELĖS JOS DALIS IR GLOBAI MEDICINOS ĮRANGA.
