Нунтаг металлургийн бүтээгдэхүүн гэж юу вэ?

Нунтаг металлургийн бүтээгдэхүүн нь нунтаг металлургийн аргаар тодорхой хэмжээсийн нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэсэн, суналт, шахалт, гажуудал болон бусад ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай эсвэл үрэлт, элэгдлийн нөхцөлд ажиллах чадвартай хэсгүүдийг агломержуулсан эд анги гэж нэрлэдэг.

Арга: Үүссэн ба дараа ньнунтагласан хэсгүүдтасалгааны температурт нэг тэнхлэгт хатуу хэвэнд дарагдсан.

Хэрэглээ: Нунтаг металлургийн эд ангиудыг ихэвчлэн автомашины үйлдвэрлэлд ашигладаг бөгөөд ирээдүйд илүү сайн хэрэглээтэй болно.

Нунтаг металлургийн эд ангиудын давуу тал

• Хэсэг нь жигд бус хэлбэртэй, цухуйсан эсвэл нүхтэй, янз бүрийн тусгай хэлбэрийн нүхтэй бол нунтаг металлурги үйлдвэрлэхэд хялбар бөгөөд нэмэлт зүсэлт хийх шаардлагагүй эсвэл бага хэмжээний зүсэлт хийх шаардлагагүй болно. Энэ нь тодорхой эдийн засагтай.

• Механик эд анги үйлдвэрлэхэд нунтаг металлургийн процессыг ашиглах үед материалын ашиглалтын түвшин 99.5% -иас илүү хүрч болно.

• Нунтаг металлургийн процессын эд ангиудыг хөгцөөр үйлдвэрлэдэг тул эд ангиудын тойм, хэлбэр, хэмжээ нь маш сайн, механик боловсруулалтын бүх талаар олон хувьсагч байдаг тул тууштай байдлыг хадгалахад хэцүү байдаг.

• Нунтаг металлургийн процесс нь үйлдвэрлэлийн процесст хэд хэдэн хэсгийг нэгтгэх боломжтой бөгөөд энэ нь хожим боловсруулах, угсрах зардлыг хэмнэх боломжтой юм.

• Нунтаг бүтцийн хэсгүүдийн материалын нягтыг хянах боломжтой, тодорхой хэмжээний холбогдсон нүх сүвтэй, ерөнхийдөө 5% -20% тосолгооны тосоор дэвтээж, өөрөө өөрийгөө тосолж, улмаар элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.

• Нунтаг металлургийн үйлдвэрлэлд хэлбэржүүлсний дараа эд ангиудыг хэвнээс нь салгах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд хэвний ажлын гадаргуу нь өндөр өнгөлгөөтэй байдаг тул эд ангиуд нь далайцын модуляцтай байдаг. Нэмж дурдахад нунтаг металлургийн бүтцийн эд ангиуд нь цахилгаанаар бүрэх, бүрэх, дулааны боловсруулалт болон механик эд анги зэрэг дараагийн боловсруулалт хийх боломжтой.

Сул тал: Үлдэгдэл нүх сүв байдаг тул уян хатан чанар, нөлөөллийн утга нь ижил химийн найрлагатай цутгамалаас бага байдаг тул хэрэглэх хүрээг хязгаарладаг.

нунтаг металлургийн эд анги

Нунтаг металлын дизайны гарын авлага

Нунтаг металлургийн үйл явц олон төрлийн хэмжээ, хэлбэрийн эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэх боломжтой эд ангиудын хамгийн их хэмжээ нь бэлэн байгаа хэвлэлийн хүчин чадлаас хамаарна.

Нунтаг металлургийн аргаар хийх хамгийн хялбар хэсэг бол дарах чиглэлд ижил хэмжээтэй хэсэг юм. Дарах чиглэлд цоорхойтой хэсгүүдийг ерөнхийд нь эрдэнийн тусламжтайгаар үүсгэдэг. Дарах чиглэлд байрлах түлхүүр ба голын нүхийг дарахад хялбар бөгөөд ховил, нүх, конус, хонхор өнцөг, дарах чиглэлийн өнцөгт утас гэх мэт хэлбэр дүрсийг нунтаг металлургийн ерөнхий процессоор дарж болохгүй. Гэсэн хэдий ч хөгц нь илүү төвөгтэй бүтэцтэй бол илүү төвөгтэй хэлбэрийн хэсгүүдийг үүсгэж болно. Энэ нь зардал нэмсэн.

Араа, ратчет болон камер

Араа, ратчет, камер нь нунтаг металлургийн аргаар үйлдвэрлэхэд онцгой тохиромжтой.

Нунтаг металлургийн үйлдвэрлэлийн давуу талууд:

① Масс үйлдвэрлэхэд арааны хэмжээсийн нарийвчлал жигд байна.

② Материалын бүтэц нь тодорхой сүвэрхэг чанарыг агуулдаг тул араа жигд ажиллахад тусалдаг ба өөрөө тослох боломжтой.

③ Сохор өнцөг бүхий нунтаг металлургийн тоног төхөөрөмж хийж болно.

Араа болон бусад хэлбэрийн хэсгүүдийг нунтаг металлургийн процессоор нэгтгэж болно.

⑤ Төрөл бүрийн хэлбэрийн араа үйлдвэрлэх боломжтой.

⑥ Энгийн үйлдвэрлэл, хямд өртөгтэй.

Нунтаг металлургийн хүлцэл

Нунтаг металлургийн хэсгүүдийн хэмжээсийн хэлбэлзэл нь даралтын даралтын өөрчлөлтөөс шалтгаална.

Даралтын ижил даралтыг харгалзан хэвний цоолтуурын уртааш уян хатан хазайлт нь сөрөг хэвний уян хатан тэлэлтээс их байдаг тул дарах чиглэл дэх хэмжээсийн хүлцэл нь босоо шахалтын чиглэлээс их байна.

Механик харилцаа:

△ цоолтуурын / △ хэв = 3L/D

D нь сөрөг загварын хөндийн дундаж радиаль хэмжээг илэрхийлнэ.

L нь цоолтуурын нийт уртыг илэрхийлнэ.

Хэмжээний хүлцлийг хэрхэн бууруулах вэ?

Хэсгийн хэмжээсийн хүлцлийг өнгөлгөөний аргаар сайжруулж болох бөгөөд энэ нь гангарсан хэсгийг сөрөг хэвэнд хийж, цоолбороор дарах, өөрөөр хэлбэл өнгөлгөөний хэвэнд дахин дарах явдал юм. Төгсгөлийн гол зорилго нь синтерингээс үүссэн гажуудлыг засах явдал юм.

Машины боловсруулалтнунтаг металлургийн эд ангиудын

Нунтаг металлургийн эд ангиудыг ашиглах гол зорилго нь бага зүсэх, огтлох боловсруулалт хийхгүй байх, эрчим хүч хэмнэх, материал хэмнэх, эд ангиудын үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулах явдал юм. Нунтаг металлургийн эд ангиудыг харгалзах ердийн металл эд ангиудыг огтлох нь тийм ч хялбар биш юм. Материалын бүтэц дэх нүх сүвээс үүссэн таслагдах таслалтын үйл ажиллагаанаас болж багажны ашиглалтын хугацаа богино, хэсгийн гадаргуугийн барзгар байдал муу байдаг.

Нунтаг металлургийн боловсруулах чадварыг тодорхойлох стандарт: өрөмдөж болох нүхний тоог хэмжих замаар боловсруулах чадварыг тодорхойлно. 1045 гангийн утгыг 100 гэж тодорхойлсон бөгөөд боловсруулах чадварыг дараах томъёогоор тодорхойлж болно.

Боловсруулах чадварын үзүүлэлт = агломержуулалтад өрөмдсөн нүхний тоо/1045 гангаар өрөмдсөн нүхний тоо ×100

Нунтаг металлургийн эд ангиудыг боловсруулах чадварыг сайжруулахын тулд Mn, P, S болон бусад нэмэлтүүдийг материалд нэмдэг. Нунтаг металлургийн материалын зүсэх шинж чанарыг карбидын зүсэх хэрэгсэл, багажийн геометрийг зөв сонгох замаар сайжруулж болно.

Нунтаг металлургийн хэсгүүдэд материалын нягтын нөлөө

Нунтаг металлургийн бүтцийн эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд эд ангиудын материалын нягтралыг сайжруулахын тулд дарах, хоёрдогч синтеринг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд бүтцийн хэсгүүдийгдаралтын процессын зам -- анхдагч агломержуулалт -- дарангуйлах -- хоёрдогч агломержуулалт.Эд ангиудын материалын нягтыг ойролцоогоор нэмэгдүүлж болно95%энгийн төмрийг дахин шахах, хоёрдогч агломержуулах, бүлээн шахах замаар .

Дарах нь өнгөлгөөтэй төстэй бөгөөд дарах үед илүү их даралт өгөх нь зөвхөн тухайн хэсгийн нийт нягтыг нэмэгдүүлэхэд чиглэгддэг бөгөөд хоёрдогч агшилт нь дарсны дараа дахин шингэлэхийг хэлнэ. Дахин дарж, хоёрдогч синтеринг хийсний дараа бүтцийн хэсгүүдийн материалын нягтрал ихтэй тул бүтцийн эд ангиудын бат бөх, бат бөх чанарыг сайжруулж болно.

Нунтаг металлургийн үйл явц

Химийн найрлага ба механик шинж чанар

Ерөнхий шахалт, агломерын аргаар үйлдвэрлэсэн нунтаг металлургийн хэсгүүд нь сүвэрхэг, механик шинж чанар нь уламжлалт аргаар үйлдвэрлэсэн ижил химийн найрлагатай нягт металл материалаас бага байдаг. Нунтаг металлургийн бүтцийн хэсгүүдийн механик шинж чанарыг сайжруулахын тулд:

Одоотүүхий эдийн нунтагхайлшлах элементүүд нь: төмрийн нунтаг, зэсийн нунтаг ба бал чулууны нунтаг холимог нунтаг, төмрийн нунтаг, никель нунтаг, бал чулууны нунтаг холимог нунтаг, төмрийн нунтаг, фосфорын төмрийн нунтаг холимог нунтаг, диффузийн хайлштай нунтаг, хайлштай ган нунтаг, зэвэрдэггүй ган нунтаг.

Ашигласан үйлдвэрлэлийн процессууд нь: шахах - жигнэх, шахах - урьдчилан шингэлэх - дарах - жигнэх, бүлээн шахах - нунтаглах, халуун шахах, халуун шахах гэх мэт.

Нунтаг металлургийн эд ангиудын хөгжлийн чиг хандлага

Ийм материалын хөгжлийн чиг хандлага нь материалын доторх нүх сүвний үлдэгдлийг багасгах, арилгах, хром, манган, титан, цахиур болон бусад элементүүдээр хайлуулсан төмрийн суурьтай материалыг боловсруулж, материалын механик шинж чанарыг сайжруулж, хэрэглээний талбарыг өргөжүүлэх явдал юм.

Жиехуаннь Хятадад алдартай нунтаг металлургийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг компани бөгөөд Jiehuang бүтээгдэхүүнийг дэлхийн бүх улс оронд, ялангуяа Итали, Польш, Дани, АНУ, Их Британи болон бусад улс орнуудад борлуулдаг.зурсан зургаа явуулна уу, бид танд даруй хариулах болно!