Зуурсан араа гэж юу вэ
Юу вэнунтагласан Нунтаг металлургийн арааГадаргуугаар хатуурсан, нунтагласан металл араа нь араа үйлдвэрлэх зардлыг бууруулахын тулд эрчим хүчний дамжуулалтад улам бүр ашиглагдаж байна. ... Эрчим хүч дамжуулах араа нь өндөр хурд, ачаалал ихтэй нөхцөлд ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд шүдний гадаргуу нь гулсах гулсмал контактын нөхцөлд хоорондоо шүргэлцдэг. Нунтаг металлургийн шахах хэлбэр нь 1973 онд АНУ-ын Калифорни мужид төрсөн бөгөөд үүнийг MIM гэж нэрлэдэг. Энэ нь хуванцар шахах хэлбэрийг нунтаг металлургийн салбартай хослуулан зохион бүтээсэн шинэ төрлийн нунтаг металлургийн хэвлэх технологи юм.Нунтаг металлурги нунтаг металлургийн технологиор шахах хэлбэрт ойртсон бөгөөд эхлээд хатуу нунтаг ба органик холбогчийг хооронд нь хольж, 150 градусын өндөр температурт халааж хуванцаржуулдаг.
Нунтаг металлургийн аргаар араа хэрхэн үйлдвэрлэдэг вэ?
металл шахах үйл явц
MIM үйлдвэрлэл гэж юу вэ?
Нунтаг металлургийн Pm Gear
Зэвэрдэггүй ган нунтаг металлургийн (PM) шахах цутгамал эд анги
Захиалгат нунтаг металлургийн бүтээгдэхүүн MIM машины сэлбэг хэрэгсэл Роторын цоолборлох зориулалттай
MIM ГЭЖ ЮУ ВЭ?
MIM ГЭДЭГ ЮУ ВЭ? Металл шахах хэлбэр (MIM) гэгддэг металл боловсруулах үндсэн техник нь үйлдвэрлэгчдэд нарийн төвөгтэй хэлбэртэй металл эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. MIM-ээр хүн ямар ч төрлийн металл биеийг барьж болно. Энэ нь ихэвчлэн олддоггүй нарийн төвөгтэй, нарийн төвөгтэй, жижиг металл эд ангиудыг бүтээхэд ашиглагддаг бөгөөд захиалгаар хийх ёстой. Ерөнхийдөө эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь 100 граммаас бага жинтэй байдаг.
Цутгамал цутгах гэх мэт металл үйлдвэрлэх бусад аргуудтай харьцуулахад MIM процесс нь дизайны илүү уян хатан байдлыг санал болгодог. Хамгийн нарийн төвөгтэй бүтцийг бий болгохын тулд та металл нунтаг ба хуванцар холбогчийг бараг ямар ч харьцаагаар сонгож болно.
МЕТАЛЛ ТАРИЛГАХ КОМПАНИЙГ ХЭРХЭН СОНГОХ ВЭ?
JIEHUANG үүнд:
А.10+ жилийн үйлдвэрлэлийн туршлагатай
B.50+ туршлагатай инженерүүд
C.20,000+ квадрат метр цехийн талбай
D. Илүү хурдан үнийн санал, DMF тайлан
E.Дэлхийн нэр хүндтэй компаниудын гүнзгий хамтын ажиллагаа
Үйлчлүүлэгчиддээ зориулж ямар нунтаг металл эд ангиудыг хийж байна вэ?
Нунтаг металлаар хийсэн эд анги нь хэдэн мянган жилийн турш ямар нэг хэлбэрээр оршсоор ирсэн. Эдгээрийг янз бүрийн салбарт ашигладаг бөгөөд хуурамчаар үйлдэх гэх мэт бусад үйлдвэрлэлийн техникийг ашиглан бүтээсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс тодорхой давуу талтай байдаг.
Гэсэн хэдий ч нунтаг металлургийн хамгийн чухал бүтээн байгуулалтууд саяхан хийгдсэн бөгөөд зөвхөн цөөн тооны пүүсүүдэд л боломжтой болсон. Нэмж дурдахад, нунтаг металлаас ихээхэн ашиг хүртэх хэд хэдэн салбар түүний нөөц бололцоог хүлээн зөвшөөрөхгүй байсан.
Нунтаг металлурги нь автомашины үйлдвэрлэлд хэрэглэгддэг уламжлалт, эртний технологи боловч энэ нь хэрхэн ажилладаг талаар бүрэн мэддэг хүмүүс цөөхөн байдаг. Тэгэхээр, нунтаг металлаас бүрдэх зүйлсийг хэрхэн бүтээдэг вэ? Нунтаг металлургийн тухай энгийн тайлбар, түүний ашиг тусыг энд оруулав.
Хятад Beilun хөнгөн цагаан цутгамал үйлдвэрлэгч хөнгөн цагаан цутгамал компани
Захиалгат хөнгөн цагаан цутгамал хийц үйлдвэрлэгч. Хөнгөн цагаанаар хийсэн цутгамал цутгамал нь 380 ба 383 хайлшаар хийгдсэн байдаг. Техникийн үзүүлэлтүүд нь нэмэх эсвэл хасах 0.0025 хүлцэл, 10 фунт хэвлэх хамгийн их жинг агуулдаг. Инженерчлэл, дизайн, загварчлал, багаж хэрэгсэл, нарийн боловсруулалт, металл өнгөлгөө зэрэг нь боломжуудын нэг юм. Хагалах, угсрах, CNC/CAD-CAM машин боловсруулах, унадаг шатаагч, криогенээр шавхах, чичиргээт өнгөлгөө, бүрэх, будах, бүрэх зэрэг нь хоёрдогч үйлчилгээний жишээ юм.
нунтаг металлургийн нунтаг металл агломержуулсан эд анги гэж юу вэ
Синтерсэн эд ангиудыг маш их бүтээмжтэй, бага эрчим хүч зарцуулдаг том багцаар үйлдвэрлэдэг тул боломжийн үнэтэй байдаг. Энгийнээр хэлбэл, пресс, агломерийн зуух нь өндөр бүтээмжтэй, эрчим хүчний зарцуулалт, өртөг багатай байдаг тул нэг багажаар том цуваа шахаж, нунтаглах нь хямд юм.
Үйлдвэрлэлийн процесс нь дарах, нунтаглахтай адил бүтээмжтэй, үр ашигтай, үйлдвэрлэлийн процесс дахь материалын ашиглалт 100% -д ойртсон тохиолдолд хэмнэлттэй металл эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжтой. Хэсгийн эцсийн хэлбэрийг авахын тулд маш их материалыг зайлуулах шаардлагатай хуурамч, цутгах, боловсруулах зэрэг үе шаттайгаар боловсруулах шаардлагагүй. Эдгээр үйлдлүүд нь нэмэлт зардал, байгаль орчинд ашиггүй хаягдлын үлдэгдэлд хүргэдэг.