НУНТАГ МЕТАЛЛЫН ХЭСЭГ ҮЙЛДВЭРЛЭХ ЗАСАГ ХЭРХЭН
Эрхэм найз аа, та эдгээр нунтаг металлын дизайны зөвлөмжийг ашиглан хамгийн их ашиг тустай эд анги бий болгоход тусалнанунтаг металлургийн технологи. Энэ нь нунтаг металл эд ангиудыг зохион бүтээх цогц гарын авлага биш юм. Гэсэн хэдий ч эдгээр удирдамжийг дагаж мөрдөх нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн зэрэгцээ багаж хэрэгслийн зардлыг бууруулах болно.
Jiehuang-тай холбоо барина уунунтаг металлургийн компаний хувьд аль болох хурдан, ингэснээр бид танд P/M үйлдвэрлэлд зориулсан нунтаг металлын эд ангиудаа хамгийн их ашиг тустай болгоход тусална. Та нунтаг металлын үйлдвэрлэлийг бусад боломжтой үйлдвэрлэлийн техниктэй харьцуулж болно. Үйлдвэрлэлийн зорилгодоо хүрэхийн тулд бидний мэдлэгийг ашигла. Эхлэхийн тулд бидэнтэй шууд холбогдоорой. Бидний хүсэл тэмүүлэл бол нунтаг металл дизайн бөгөөд бид тусалж чадна!
НУНТАГ МЕТАЛЛ МАТЕРИАЛ
Төмрийн суурьтай нунтаг металлургийн материал
Төмөр дээр суурилсан нунтаг металлургийн материалууд нь гол төлөв төмрийн элементүүдээс бүрдэх ба C, Cu, Ni, Mo, Cr, Mn зэрэг хайлшийн элементүүдийг нэмснээр үүссэн төмөр, ган материалын ангилал юм. Нунтаг металлургийн үйлдвэрлэлийн хамгийн бүтээмжтэй материал бол төмрийн бүтээгдэхүүн юм.
1. Төмрийн суурьтай нунтаг
Нунтаг металлургийн төмрийн суурьтай материал, бүтээгдэхүүнд ашигладаг нунтаг нь ихэвчлэн цэвэр төмрийн нунтаг, төмрийн суурьтай нийлмэл нунтаг, төмрийн үндсэн дээр хайлш хийсэн нунтаг гэх мэт орно.
2. РМ төмрийн суурьтай бүтээгдэхүүн
Уламжлалт шахах/синтерлэх технологи нь ерөнхийдөө автомашин, мотоцикль, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, цахилгаан хэрэгсэл болон бусад үйлдвэрт хэрэглэгддэг 6.4~7.2г/см3 нягттай төмрийн суурьтай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг бөгөөд цочрол шингээх, дуу чимээг багасгах, хөнгөн жинтэй, эрчим хүч хэмнэх.
3. Нунтаг шахах хэлбэр (MIM) төмрийн суурьтай бүтээгдэхүүн
Металл нунтаг шахах хэлбэр (MIM) нь хуванцар шахах аргаар нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий жижиг металл эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд металл нунтагыг түүхий эд болгон ашигладаг. MIM материалын хувьд одоо ашиглаж байгаа материалын 70% нь зэвэрдэггүй ган, 20% нь бага хайлштай ган материал байна. MIM технологи нь гар утас, компьютер, гар утасны SIM хавчаар, камерын цагираг гэх мэт туслах тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.
Нунтаг металлургийн цементжүүлсэн карбид
Цементжүүлсэн карбид нь үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг нь шилжилтийн бүлгийн галд тэсвэртэй металл карбид эсвэл карбонитрид бүхий нунтаг металлургийн хатуу материал юм. Цементжүүлсэн карбид нь бат бэх, хатуулаг, бат бөх чанараараа таарч тохирох тул голчлон зүсэх хэрэгсэл, уул уурхайн багаж хэрэгсэл, элэгдэлд тэсвэртэй эд анги, дээд алх, өнхрөх зэрэгт ашиглагддаг бөгөөд ган, автомашин, сансар огторгуй, CNC машин хэрэгсэлд өргөн хэрэглэгддэг. , машин үйлдвэрлэлийн Мөөгөнцөр, далайн инженерийн тоног төхөөрөмж, төмөр замын транзит тоног төхөөрөмж, цахим мэдээллийн технологийн үйлдвэрлэл, барилгын машин механизм болон бусад тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл, боловсруулалт, уул уурхай, газрын тос, байгалийн хийн нөөцийн олборлолт, дэд бүтцийн барилга байгууламж болон бусад салбарууд.
Нунтаг металлургийн соронзон материал
Нунтаг хэлбэрт оруулах, нунтаглах аргаар бэлтгэсэн соронзон материалыг нунтаг металлургийн байнгын соронзон материал, зөөлөн соронзон материал гэж хоёр ангилж болно. Байнгын соронзны материалд голчлон самарийн кобальт газрын ховор соронз материал, неодим, төмөр, борын байнгын соронзны материал, шингэрүүлсэн AlNiCo байнгын соронзон материал, феррит байнгын соронзон материал гэх мэт орно. Нунтаг металлургийн зөөлөн соронзон материалд ихэвчлэн зөөлөн феррит, зөөлөн соронзон нийлмэл материалууд орно.
Нунтаг металлургийн давуу тал нь соронзон материал бэлтгэхэд нэг домэйны хэмжээтэй соронзон тоосонцор бэлтгэж, дарах явцад соронзон нунтагыг тогтмол чиглүүлж, эцсийн хэлбэрт ойртсон өндөр соронзон энергитэй бүтээгдэхүүний соронзыг шууд гаргаж чаддагт оршино. боловсруулахад хэцүү хатуу, хэврэг соронзон материалын хувьд. Материалын хувьд нунтаг металлургийн давуу тал илүү тод харагдаж байна.
Нунтаг металлургийн супер хайлш
Нунтаг металлургийн супер хайлш нь никель дээр суурилдаг бөгөөд Co, Cr, W, Mo, Al, Ti, Nb, Ta гэх мэт янз бүрийн хайлшийн элементүүдээр нэмдэг. Энэ нь маш сайн өндөр температурт бат бөх, ядрах, халуун зэврэлтэнд тэсвэртэй, бусад цогц шинж чанартай байдаг. шинж чанарууд. Энэ хайлш нь агаарын хөдөлгүүрийн турбины босоо ам, турбины дискний хаалт, турбины диск гэх мэт үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн материал юм. Боловсруулалт нь нунтаг бэлтгэх, дулааны нэгтгэх хэлбэр, дулааны боловсруулалт зэрэгт голчлон оролцдог.
Манай мэргэжлийн баг таны шинж чанарт үндэслэн материалын талаар зөвлөгөө өгөх болнонунтаг металл эд анги. Үнэ, бат бөх чанар, чанарын хяналт, тодорхой хэрэглээний хувьд таны хэрэгцээг хангахад ашиглаж болох өргөн хүрээний түүхий эд нь эд анги үйлдвэрлэхэд нунтаг металл ашиглахын гол давуу талуудын нэг юм. Төмөр, ган, цагаан тугалга, никель, зэс, хөнгөн цагаан, титан зэрэг нь ихэвчлэн ашиглагддаг металл юм. Хүрэл, гууль, зэвэрдэггүй ган, никель-кобальтын хайлш зэрэг галд тэсвэртэй металл, түүнчлэн вольфрам, молибден, тантал зэргийг ашиглах боломжтой. Нунтаг металлын үйл явц нь таны хэрэглээний шаардлагад нийцсэн өвөрмөц хайлшийг бий болгохын тулд төрөл бүрийн металлуудыг нэгтгэдэг. Бат бөх чанараас гадна үйлдвэрлэлийн процессын чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болох өөрөө тосолгооны материал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал болон бусад чанарыг боловсруулахад бид танд туслах болно. Бид эдгээр өвөрмөц холимог металл нунтаг ашиглан нарийн төвөгтэй бүтцийг минутанд 100 ширхэг үйлдвэрлэх хурдтайгаар шахаж чадна.
Төрөл | Тодорхойлолт | Нийтлэг маягтууд | Хэрэглээ | Нягт (г/см³) |
---|---|---|---|---|
Төмөр дээр суурилсан нунтаг | Төмөр агуулсан бүтээгдэхүүний суурь материал. | Цэвэр, Нийлмэл, Урьдчилан хайлштай | Нунтаг металлургийн үндсэн процесст ашигладаг. | Үгүй |
PM Төмөр дээр суурилсан бүтээгдэхүүн | Уламжлалт шахалт/синтеринг ашиглан үйлдвэрлэсэн. | Үгүй | Автомашин, мотоцикль, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, цахилгаан хэрэгсэл. Цочрол шингээх, дуу чимээг багасгах, хөнгөн жинтэй. | 6.4-7.2 |
MIM Төмөр дээр суурилсан бүтээгдэхүүн | Металл нунтаг шахах хэлбэрээр хийсэн жижиг, нарийн төвөгтэй хэсгүүд. | Зэвэрдэггүй ган, бага хайлштай ган | Гар утасны SIM хавчаар, камерын бөгж зэрэг өргөн хэрэглээний цахилгаан хэрэгсэл. | Үгүй |
Цементжүүлсэн карбид | Зүсэхэд ашигладаг хатуу материал, уурхайн багаж . | Вольфрамын карбид | Таслах хэрэгсэл, уурхайн багаж хэрэгсэл, элэгдэлд тэсвэртэй эд анги гэх мэт. | Үгүй |
Соронзон материал | Байнгын болон зөөлөн соронзон материал. | Самарийн кобальт, неодим, феррит | Электроник, цахилгааны хэрэглээ, мотор, мэдрэгч. | Үгүй |
Нунтаг металлургийн супер хайлш | Маш сайн өндөр температурын шинж чанартай никель дээр суурилсан хайлш. | Nickel, Co, Cr, W, Mo, Al, Ti | Турбины босоо ам, диск гэх мэт агаарын хөдөлгүүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд. | Үгүй |
Дарж байна
Үүнийг босоо гидравлик эсвэл механик шахуургад хийж, зохих хайлш нунтаг холилдсоны дараа багажны ган эсвэл карбидын хэвэнд хадгалдаг. JIEHUANG нь дөрвөн түвшний нарийн нарийвчлал бүхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дарж чаддаг. Хэмжээ, нягтралын шаардлагаас хамааран энэ арга нь 15-600МПа даралтыг ашиглан эцсийн загварт шаардлагатай бүх геометрийн шинж чанарыг агуулсан "ногоон" хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг. Гэсэн хэдий ч тухайн хэсгийн нарийн эцсийн хэмжээсүүд болон механик шинж чанарууд нь одоогоор байхгүй байна. Дараагийн дулааны боловсруулалт буюу "синтерлэх" үе шат нь эдгээр шинж чанаруудыг гүйцээнэ.
Металл агломержуулалт (нунтаг металлургийн синтерлэх үйл явц)
Ногоон хэсгүүд нь шаардлагатай эцсийн хүч чадал, нягтрал, хэмжээсийн тогтвортой байдалд хүрэх хүртэл агломерын зууханд тэжээгддэг. Аглуурах явцад тухайн хэсгийн үндсэн нунтаг бүрэлдэхүүн хэсгийн хайлах цэгээс доош температурыг хамгаалагдсан орчинд халааж, эд ангийг бүрдүүлдэг металл нунтаг хэсгүүдийг молекулаар холбоно.
Шахсан хэсгүүдийн хоорондох контактуудын хэмжээ, хүч чадал нь бүрэлдэхүүн хэсгийн техникийн шинж чанарыг сайжруулахын тулд өсдөг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эцсийн параметрүүдийг хангахын тулд синтеринг нь процессын загвараас хамааран агшилт, өргөжиж, дамжуулах чанарыг сайжруулж,/эсвэл эд ангиудыг илүү хатуу болгодог. Зуурмагийн зууханд эд ангиудыг тасралтгүй дамжуулагч дээр тавьж, гурван үндсэн ажлыг гүйцэтгэхийн тулд зуухны камеруудаар аажмаар зөөвөрлөнө.
Нягтруулах явцад нунтаг дээр нэмсэн хүсээгүй тосолгооны материалыг арилгахын тулд эхлээд хэсгүүдийг аажмаар халаана. Дараагийн хэсгүүд нь зуухны өндөр дулааны бүсэд шилждэг бөгөөд эд ангиудын эцсийн чанарыг 1450 ° -аас 2400 ° хүртэл нарийн хянадаг температурт тодорхойлдог. Энэхүү зуухны камерын доторх уур амьсгалыг сайтар тэнцвэржүүлснээр одоо байгаа ислийг бууруулж, энэ өндөр дулааны үе шатанд эд ангиудын нэмэлт исэлдэлтийг зогсоохын тулд тодорхой хий нэмж өгдөг. Хэсэг хэсгүүдийг дуусгах эсвэл нэмэлт процесст бэлтгэхийн тулд тэд эцэст нь хөргөх камерт ордог. Ашигласан материал, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэмжээ зэргээс хамааран бүх мөчлөг нь 45 минутаас 1.5 цаг хүртэл үргэлжилж болно.
Дараах боловсруулалт
Ерөнхийдөө,агломерын бүтээгдэхүүншууд ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч өндөр нарийвчлалтай, өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай зарим синтер металлын бүтээгдэхүүний хувьд агшилтын дараах боловсруулалт шаардлагатай. Дараах боловсруулалт нь нарийн дарах, өнхрөх, шахах, бөхөөх, гадаргууг бөхөөх, тосонд шингээх, нэвчих зэрэг орно.
Нунтаг металлургийн гадаргууг боловсруулах үйл явц
Та нунтаг металлургийн бүтээгдэхүүнтэй тулгарч магадгүй,нунтаг металлургийн араанунтаг металлургийн эд ангиудын элэгдэлд тэсвэртэй, зэвэнд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, ядаргааны бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд зэвэнд амархан, маажихад хялбар гэх мэт. Jiehuang нь нунтаг металлургийн эд ангиудын гадаргуугийн боловсруулалт хийх бөгөөд энэ нь түүний гадаргууг илүү ажиллагаатай болгох, мөн гадаргууг илүү нягтралтай болгох явдал юм. Нунтаг металлургийн гадаргууг боловсруулах үйл явц юу вэ?
Нунтаг металлургийн гадарга боловсруулах таван нийтлэг процесс байдаг:
1.Бүрхүүл:Боловсруулсан нунтаг металлургийн эд ангиудын гадаргуу дээр химийн урвалгүйгээр бусад материалын давхарга бүрэх;
2.Механик хэв гажилтын арга:Боловсруулах нунтаг металлургийн эд ангиудын гадаргуу нь механик деформацид голчлон шахалтын үлдэгдэл стресс үүсгэх, гадаргуугийн нягтыг нэмэгдүүлэх зорилготой.
3.Химийн дулааны боловсруулалт:C ба N зэрэг бусад элементүүд нь эмчилсэн хэсгүүдийн гадаргуу дээр тархдаг;
4.Гадаргуугийн дулааны боловсруулалт:фазын өөрчлөлт нь температурын мөчлөгийн өөрчлөлтөөр явагддаг бөгөөд энэ нь боловсруулсан хэсгийн гадаргуугийн бичил бүтцийг өөрчилдөг;
5.Гадаргуугийн химийн боловсруулалт:боловсруулах нунтаг металлургийн хэсгийн гадаргуу болон гадны урвалжийн хоорондох химийн урвал;