Нунтаг шахах хэлбэр (PIM) нь металл, керамик эсвэл хуванцар нунтагыг органик бодистой хослуулж, өндөр температур, даралтаар хэвэнд оруулдаг үр ашигтай, нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн процесс юм. Эдгэрэх, жигнэсний дараа өндөр нягтралтай, өндөр бат бэх, өндөр нарийвчлалтай хэсгүүдийг олж авах боломжтой.
Пимс нь цутгах, боловсруулах, хөргөх угсралт гэх мэт уламжлалт үйлдвэрлэлийн процессоос илүү төвөгтэй геометрийн хэлбэрийг гаргаж чаддаг бөгөөд хурдан бөгөөд их хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжтой. Тиймээс автомашин, анагаах ухаан, харилцаа холбоо болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
PIM процессын явцад эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахын тулд нунтаг холих, шахах үйл явцын нарийн ширийн зүйлийг онцгой анхаарч үзэх нь чухал юм.
нунтаг шахах үйл явц нь дараах үе шатуудад хуваагдана.
- Нунтаг холих:металл, керамик, хуванцар болон бусад материалыг урьдчилан боловсруулсны дараа холих тодорхой хувь хэмжээгээр.
- Шахах хэлбэр:Холимог нунтаг болон органик бодисыг шахах машинаар хэвэнд шахаж, хэвийг өндөр температур, даралтын дор хийдэг. Уг процесс нь хуванцар шахах хэлбэртэй төстэй боловч тарилгын өндөр даралт, температур шаарддаг.
- Буулгах:Бэлэн бүтээгдэхүүнийг хөргөсний дараа хэвнээс нь салга.
- Эдгэрэх эмчилгээ:хуванцар үүсгэх эд ангиудын хувьд халаах замаар эмчлэх боломжтой; Металл эсвэл керамик бүрдүүлэгч хэсгүүдийн хувьд өндөр нягтралтай, өндөр бат бэхийн шаардлагад хүрэхийн тулд эхлээд лаксжуулж, дараа нь агломержуулалт хийх шаардлагатай.
- Гадаргуугийн боловсруулалт:нунтаглах, өнгөлөх, шүрших болон бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанарыг сайжруулах, гоо зүйн түвшинг дээшлүүлэх бусад процессууд орно.
- Шалгалтын багц: Мэргэшсэн эд ангиудыг шалгаж, шүүж, савлаж, хэрэглэгчдэд ашиглахаар илгээнэ.
Товчхондоо, PIM процесс нь үр ашигтай, нарийн масс үйлдвэрлэх боломжийг олгодог боловч эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахын тулд алхам бүрт параметрүүдийг хатуу хянах шаардлагатай байдаг.