3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਐਡਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਹ "ਐਡਿਟਿਵ" ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਵਸਤੂਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ "ਰਵਾਇਤੀ" ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਸਤੇ ਸਥਿਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਖਰਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਇਸਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

"3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ" ਸ਼ਬਦ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੱਭਿਆਚਾਰ, ਸ਼ੌਕੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹੀਆਂ, ਡੈਸਕਟੌਪ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, FDM ਵਰਗੀਆਂ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਅਤੇ ABS ਅਤੇ PLA ਵਰਗੀਆਂ ਸਸਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ RepRap ਅੰਦੋਲਨ ਤੋਂ ਉੱਭਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਡੈਸਕਟੌਪ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਲੀ ਮੇਕਰਬੋਟ ਅਤੇ ਅਲਟੀਮੇਕਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਲੋਕਤੰਤਰੀਕਰਨ ਅਤੇ 2009 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੂਮ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ।

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਭਵਿੱਖ

3Dਛਪਾਈਇਤਿਹਾਸ

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੰਕਲਪ ਉਤਪਾਦ 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਏ ਸਨ। 1981 ਵਿੱਚ, ਜਾਪਾਨੀ ਵਿਗਿਆਨੀ ਡਾ. ਕੋਡਾਮਾ, ਜੋ ਕਿ ਪਰਤ-ਦਰ-ਪਰਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਹਿਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਸਨ, ਨੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ SLA (ਸਟੀਰੀਓਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ) 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ-ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਰਾਲ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੁਆਰਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ।

ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਅਮਰੀਕੀ ਵਿਗਿਆਨੀ ਚਾਰਲਸ ਹਲ ਨੇ ਵੀ SLA ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ 1986 ਵਿੱਚ SLA ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਪੇਟੈਂਟ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਵਾਇਆ। 3D ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਅਤੇ 1988 ਵਿੱਚ ਆਪਣਾ ਪਹਿਲਾ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦ, SLA-1 ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ। (ਹੇਠਾਂ ਤਸਵੀਰ)

SLA ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਕਸਤ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ SLS (ਸਿਲੈਕਟਿਵ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ) ਅਤੇ FDM (ਫਿਊਜ਼ਡ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਮਾਡਲਿੰਗ) ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਦੋਂ ਆਈਆਂ?

1988 ਵਿੱਚ, ਅਮਰੀਕੀ ਕਾਰਲ ਡੇਕਾਰਡ ਨੇ ਟੈਕਸਾਸ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਵਿੱਚ SLS ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਪੇਟੈਂਟ ਕਰਵਾਇਆ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹੋਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਾਲ, ਸਟ੍ਰੈਟਾਸਿਸ ਦੇ ਸੰਸਥਾਪਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ, ਸਕਾਟ ਕਰੰਪ ਨੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਮਾਡਲਿੰਗ (FDM) ਲਈ ਪੇਟੈਂਟ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦਿੱਤੀ। 1980 ਤੋਂ 1990 ਤੱਕ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜੋ ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਦੌਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ, EOS GmbH ਨੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਇਆ: ਸਟੀਰੀਓਸ" ਸਿਸਟਮ। ਅੱਜ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਲਈ SLS 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਚੋਣਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ) ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1992 ਵਿੱਚ, FDM (ਫਿਊਜ਼ਡ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਮਾਡਲਿੰਗ) 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਟੈਂਟ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਟਾਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਅਧਿਕਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸਨੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਸਨ।

1993 ਤੋਂ 1999 ਤੱਕ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਉਭਰ ਕੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈਆਂ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਵੇਂ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਅਤੇ 3D ਮਾਡਲਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੈਂਡਰਸ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ (ਹੁਣ ਸੋਲਿਡਸਕੇਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਜੋ ਕਿ ਪਹਿਲੇ ਭਾਗੀਦਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸੀ ਜੋ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ।

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਲਟੀ-ਫੀਲਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

2008 ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾ 3D-ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪ੍ਰੋਸਥੇਟਿਕ ਸਾਹਮਣੇ ਆਇਆ, ਜਿਸਨੇ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ। ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਵਾਇਤੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪ ਸਕਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੈਡੀਕਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਅੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ "ਜਿਵੇਂ ਹੈ" ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ, 3D ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਮੈਡੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸਿਸ, ਅਤੇ ਆਰਥੋਟਿਕਸ ਮਰੀਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਸਤੇ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸਿਸ ਮਰੀਜ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿੱਜੀਕਰਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਮੌਕੇ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ। (ਤਸਵੀਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ)

2009 ਉਹ ਸਾਲ ਸੀ ਜਦੋਂ FDM ਪੇਟੈਂਟਾਂ ਨੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਖਪਤ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ, ਜਿਸਨੇ FDM 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਨਵੀਨਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਰਸਤਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਡੈਸਕਟੌਪ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘਟਦੀ ਗਈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਗਏ।

2013 ਵਿੱਚ, ਅਮਰੀਕੀ ਰਾਸ਼ਟਰਪਤੀ ਬਰਾਕ ਓਬਾਮਾ ਨੇ ਆਪਣੇ ਸਟੇਟ ਆਫ਼ ਦ ਯੂਨੀਅਨ ਭਾਸ਼ਣ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਢੰਗ ਵਜੋਂ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ "3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ" ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਚਰਚਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਬਣ ਗਿਆ। ਹੁਣ, ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਮਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਸਥਾਨ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਦੁਹਰਾਓ, ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੰਕਲਪ ਕਾਰ

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਉਸਾਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਵਾਲ ਹੈ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਘਰ ਹੁਣ ਇੱਕ ਹਕੀਕਤ ਹਨ। ਲੋਕ 2018 ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਲਈ ਆਏ। ਇਸ ਘਰ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ 1022 ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਰਹਿਣ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਦੋ ਦਿਨ ਲੱਗੇ।

ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਂ 'ਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਖੋਖਲੇ ਹੋਏ ਬਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲਓ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੁੱਲ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਸੋਧਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਈ ਬਰਬਾਦੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਨਾਮ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਭੌਤਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਪਹਿਲਾਂ ਭਰੂਣ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਥੋੜ੍ਹੀ-ਥੋੜ੍ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਜਲਦੀ ਹੀ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਵਸਤੂ ਦੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਾਹਮਣੇ ਅਸਲੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਮਾਡਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਸਲੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ 3D ਸਕੈਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇੱਕ 3D ਮਾਡਲ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਪੰਦਰਾਂ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: FDM, DLP/SLA, ਅਤੇ SLS।

SLS-- ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

SLS ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਪਾਊਡਰ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਰਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਫੈਲਾਓ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨਾਲ ਪਰਤ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਪਾਊਡਰ ਫੈਲਾਉਣ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਬਣਨ ਤੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ। ਦਰਅਸਲ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਾਰ-ਵਾਰ 2D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਕੱਟਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਰੇ ਆਕਾਰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਣਤਰ ਵਸਤੂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵਾਤਾਵਰਣ (ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ) ਪ੍ਰਤੀ SLS ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ SLA ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, epoxy ਰਾਲ ਨਾਲ ਢਾਲੀਆਂ SLA ਵਰਕਪੀਸ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਖੋਰ, ਇਹ 38°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਅਤੇ ਵਾਰਪ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ।

SLA --ਸਟੀਰੀਓਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

SLA ਇੱਕ ਲਾਈਟ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਿਕਸਤ ਹੈ। "ਸਟੀਰੀਓਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ" ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਤਰਲ ਰਾਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ (0.05-0.025mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੋਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਤਰਲ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀ। ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਰਾਲ ਇੱਕ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਰਾਲ ਹੈ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਕਿਰਨੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾ ਬਣਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਾਡਲ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੈ।

DLP-- ਸਟੀਰੀਓਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

DLP ਡਿਜੀਟਲ ਲਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। DLP 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ SLA 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪੈਨਸਿਲ ਨਾਲ ਚੱਕਰ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ SLA ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਰਤ ਦਰ ਪਰਤ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ DLP ਸਿੱਧੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਜਿਸ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਉਸ ਦੇ ਦੋ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੈ। ਇੱਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲੋਂ ਸੈਂਕੜੇ ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਫੇਸ-ਟੂ-ਫੇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਦੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਲਾਈਟ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ FDM 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖੋਖਲੀ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ 2-5 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਇੱਕ ਘੰਟਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਵੀਨਤਮ ਫੇਸ-ਟੂ-ਫੇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 10 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

FDM --ਫਿਊਜ਼ਡ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

DLP ਅਤੇ SLS ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, FDM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਦਰਸ਼ਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 3D CAD ਡੇਟਾ ਤੋਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਰਤ-ਦਰ-ਪਰਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। FDM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਧਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰ, ਆਸਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, FDM ਘਰੇਲੂ ਡੈਸਕਟੌਪ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਕਿਸੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਖਿਆ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰੀਗਰੀ 'ਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

(1) ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਹਰ ਕਿਸੇ ਦੇ ਦੰਦ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਬਰੇਸ, ਆਦਿ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

(2) ਨਮੂਨਾ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਸਵੇਰੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਸਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੇਤਾ ਦੁਪਹਿਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ਾਮ 6 ਵਜੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਸਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਸਵੇਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 3 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਪਰੂਫਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਰ ਵਾਰ 4-6 ਹਫ਼ਤੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।

(3) ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ

 ਕਿਉਂਕਿ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਬਰਬਾਦੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

(4) ਡੇਟਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਜਦੋਂ ਡਿਜੀਟਲ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਤਾਂ ਡਾਕਟਰਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਮਰੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਸਪਤਾਲ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਦੋ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਾਰੀਆਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਰਥੋਡੌਂਟਿਕਸ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬਰੇਸ ਛਾਪਣਾ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਰਜਰੀ ਦੌਰਾਨ, ਕੀ ਦੰਦ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਅੱਗੇ ਵੱਲ ਚਲੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ? ਕਿੰਨੇ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹਿਲਾਉਣੇ ਹਨ? ਪਹਿਲਾਂ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਰਜਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਡਾਕਟਰ ਦੇ ਨਿੱਜੀ ਅਨੁਭਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਡਿਜੀਟਲ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਰਜਰੀ ਨੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।

(5) ਤੇਜ਼

 ਰਵਾਇਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਰਗੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(6) ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ

 ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਚੁਅਲ ਕਲਪਨਾ ਅਤੇ ਅਸਲ ਚੀਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਹੈ। 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ-ਕੁੰਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।