3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਐਡਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਹ "ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ" ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਉੱਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ "ਰਵਾਇਤੀ" ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਸਤੇ ਸਥਿਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਖਰਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੀ ਸੀਮਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸੈਕਟਰ ਇਸ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ।

ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਸ਼ਬਦ "3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ" ਅਕਸਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੱਭਿਆਚਾਰ, ਸ਼ੌਕੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹੀਆਂ, ਡੈਸਕਟੌਪ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, FDM ਵਰਗੀਆਂ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਅਤੇ ABS ਅਤੇ PLA ਵਰਗੀਆਂ ਸਸਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਡੈਸਕਟੌਪ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਜੋ ਰੀਪ੍ਰੈਪ ਅੰਦੋਲਨ ਤੋਂ ਉਭਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਲੀ ਮੇਕਰਬੋਟ ਅਤੇ ਅਲਟੀਮੇਕਰ, ਜਿਸ ਨੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਲੋਕਤੰਤਰੀਕਰਨ ਅਤੇ 2009 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੂਮ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ।

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਭਵਿੱਖ

3ਡੀਛਪਾਈਇਤਿਹਾਸ

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੰਕਲਪ ਉਤਪਾਦ 1970 ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਏ। 1981 ਵਿੱਚ, ਜਾਪਾਨੀ ਵਿਗਿਆਨੀ ਡਾ. ਕੋਡਾਮਾ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਅਰ-ਬਾਈ-ਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਹਿਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਸਨ, ਨੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੁਆਰਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ SLA (ਸਟੀਰੀਓਲੀਥੋਗ੍ਰਾਫੀ) 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ-ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ।

ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਅਮਰੀਕੀ ਵਿਗਿਆਨੀ ਚਾਰਲਸ ਹੱਲ ਨੇ ਵੀ SLA ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ 1986 ਵਿੱਚ SLA ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਪੇਟੈਂਟ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ। 3D ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਅਤੇ 1988 ਵਿੱਚ ਆਪਣਾ ਪਹਿਲਾ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦ, SLA-1 ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ। ( ਹੇਠਾਂ ਤਸਵੀਰ)

SLA ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਕਸਤ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ SLS (ਸਿਲੈਕਟਿਵ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ) ਅਤੇ FDM (ਫਿਊਜ਼ਡ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਮਾਡਲਿੰਗ) ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਦੋਂ ਹੋਇਆ।

1988 ਵਿੱਚ, ਅਮਰੀਕਨ ਕਾਰਲ ਡੇਕਾਰਡ ਨੇ ਟੈਕਸਾਸ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਵਿੱਚ SLS ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹੋਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਾਲ, ਸਕਾਟ ਕਰੰਪ, ਸਟ੍ਰੈਟਾਸਿਸ ਦੇ ਸੰਸਥਾਪਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ, ਨੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਮਾਡਲਿੰਗ (FDM) ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਟੈਂਟ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦਿੱਤੀ। 1980 ਤੋਂ 1990 ਤੱਕ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਦੌਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। .

ਯੂਰੋਪ ਵਿੱਚ, EOS GmbH ਨੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਇਆ: The Stereos" ਸਿਸਟਮ। ਅੱਜ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ SLS 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਸਿਲੈਕਟਿਵ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ) ਵਿੱਚ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ਵ ਭਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1992 ਵਿੱਚ, FDM (ਫਿਊਜ਼ਡ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਮਾਡਲਿੰਗ) 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਟੈਂਟ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਟਾਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਅਧਿਕਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਸਨ।

1993 ਤੋਂ 1999 ਤੱਕ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਉਭਰੀਆਂ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਵੇਂ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਅਤੇ 3D ਮਾਡਲਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੈਂਡਰਸ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ (ਹੁਣ ਸੋਲਿਡਸਕੇਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਜੋ ਕਿ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪਹਿਲੇ ਭਾਗੀਦਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸੀ।

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਲਟੀ-ਫੀਲਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

2008 ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾ 3D-ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪ੍ਰੋਸਥੈਟਿਕ ਸਾਹਮਣੇ ਆਇਆ, ਜਿਸ ਨੇ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ। ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਵਾਇਤੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਦਭੁਤ ਮੈਡੀਕਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਅੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ "ਜਿਵੇਂ ਹੈ" ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ, ਮਰੀਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 3D ਸਕੈਨਿੰਗ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਮੈਡੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸ, ਅਤੇ ਆਰਥੋਟਿਕਸ ਸਸਤੇ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸਜ਼ ਮਰੀਜ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਨਤਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਮੌਕੇ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ। (ਤਸਵੀਰ ਜੋੜੋ)

2009 ਉਹ ਸਾਲ ਸੀ ਜਦੋਂ ਐਫਡੀਐਮ ਪੇਟੈਂਟ ਪੁੰਜ ਖਪਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਏ, ਜਿਸ ਨੇ ਐਫਡੀਐਮ 3ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਨਵੀਨਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮਾਰਗ ਖੋਲ੍ਹਿਆ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੈਸਕਟੌਪ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘਟੀ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਗਏ।

2013 ਵਿੱਚ, ਯੂਐਸ ਦੇ ਰਾਸ਼ਟਰਪਤੀ ਬਰਾਕ ਓਬਾਮਾ ਨੇ ਆਪਣੇ ਸਟੇਟ ਆਫ਼ ਦ ਯੂਨੀਅਨ ਸੰਬੋਧਨ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮੋਡ ਵਜੋਂ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ "3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ" ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਬਜ਼ਵਰਡ ਬਣ ਗਿਆ। ਹੁਣ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਮਨਾਂ ਵਿਚ ਇਸ ਦੀ ਥਾਂ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਲੈ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਦੁਹਰਾਓ, ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੰਕਲਪ ਕਾਰ

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਘਰ ਹੁਣ ਇੱਕ ਹਕੀਕਤ ਹਨ। ਲੋਕ 2018 ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਗਏ। ਘਰ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ 1022 ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਰਹਿਣ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਦੋ ਦਿਨ ਲੱਗੇ।

ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਂ 'ਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਖਲੇ ਹੋਏ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਲਓ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕ ਦਰਜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੁੱਲ ਹਨ. ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਸੋਧਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਈ ਬਰਬਾਦੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਨਾਮ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਭੌਤਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀ ਪਹਿਲਾਂ ਭਰੂਣ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਜੇ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਥੋੜ੍ਹੇ-ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੋ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਉਹ ਭੌਤਿਕ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਡਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸਾਹਮਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਸਲ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ 3D ਸਕੈਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਇੱਕ 3D ਮਾਡਲ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪੰਦਰਾਂ ਮਿੰਟ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: FDM, DLP/SLA, ਅਤੇ SLS

SLS-- ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

SLS ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਪਾਊਡਰ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਰਨ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਫੈਲਾਓ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨਾਲ ਪਰਤ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਪਾਊਡਰ ਫੈਲਾਉਣਾ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ. ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਮਾਡਲ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਾਰ ਬਾਰ 2D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਟੁਕੜੇ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਰੀਆਂ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵਾਤਾਵਰਨ (ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ) ਲਈ SLS ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ SLA ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, epoxy ਰਾਲ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ SLA ਵਰਕਪੀਸ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਖੋਰ, ਇਹ 38 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਅਤੇ ਤਾਣਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ।

SLA - ਸਟੀਰੀਓਲੀਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

SLA ਇੱਕ ਲਾਈਟ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਿਕਸਤ ਹੈ। "ਸਟੀਰੀਓਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ" ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਤਰਲ ਰਾਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ (0.05-0.025mm ਵਿਚਕਾਰ) ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੋਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਰਾਲ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਹੋਰ. ਵਰਤੀ ਗਈ ਰਾਲ ਇੱਕ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਰਾਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਕਿਰਨਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਾਡਲ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

DLP-- ਸਟੀਰੀਓਲੀਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

DLP ਡਿਜੀਟਲ ਲਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। DLP 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ SLA 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪੈਨਸਿਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਖਿੱਚਣ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SLA ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਡਰਾਇੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ DLP ਸਿੱਧੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਜਿਸ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਸੀਂ ਪਿੱਛਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਉਸ ਦੇ ਦੋ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲੋਂ ਸੈਂਕੜੇ ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਫੇਸ-ਟੂ-ਫੇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਦੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਲਾਈਟ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ FDM 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ 2-5 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੰਟਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਵੀਨਤਮ ਫੇਸ-ਟੂ-ਫੇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 10 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।

FDM --ਫਿਊਜ਼ਡ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

DLP ਅਤੇ SLS ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, FDM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਦਰਸ਼ਕ ਹੈ ਅਤੇ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ 3D CAD ਡੇਟਾ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਰਧ-ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪਰਤ-ਦਰ-ਪਰਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। FDM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਧਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰ, ਆਸਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, FDM ਘਰੇਲੂ ਡੈਸਕਟਾਪ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਕਿਸੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਖਿਆ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ 'ਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

(1) ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ, ਹਰ ਕਿਸੇ ਦੇ ਦੰਦ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਬ੍ਰੇਸ ਆਦਿ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

(2) ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਸਵੇਰੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਸਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੇਤਾ ਦੁਪਹਿਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ਾਮ 6 ਵਜੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਸਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਸਵੇਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। , ਜੋ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 3 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਪਰੂਫਿੰਗ ਹਰ ਵਾਰ 4-6 ਹਫ਼ਤੇ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗਤੀ ਵੀ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(3) ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ

 ਕਿਉਂਕਿ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਾਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਮੁਕਤ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ। ਫਾਲਤੂ ਗੈਸ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਈ ਬਰਬਾਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(4) ਡਾਟਾੀਕਰਨ

ਜਦੋਂ ਡਿਜੀਟਲ ਡੈਂਟਿਸਟਰੀ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਕਟਰਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਮਰੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਸਪਤਾਲ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਦੋ ਮਿੰਟ ਲਈ ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਰਥੋਡੌਨਟਿਕਸ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬ੍ਰੇਸ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਰਜਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਅੱਗੇ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਕਿੰਨੇ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹਿਲਾਉਣੇ ਹਨ? ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਰਜਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਡਾਕਟਰ ਦੇ ਨਿੱਜੀ ਤਜਰਬੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਡਿਜੀਟਲ ਦੰਦਾਂ ਨੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।

(5) ਤੇਜ਼

 ਰਵਾਇਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਿਆਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(6) ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ

 ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਚੁਅਲ ਕਲਪਨਾ ਅਤੇ ਅਸਲ ਚੀਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਹੈ. 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ-ਕੁੰਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲੇਬਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।