ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦਾਇਰੇ

1. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਤਰਲ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਤਰਲ ਮੈਟਲ ਫਿਲਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਹਨ.

2. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਵਰਤੋਂ

ਧਾਤੂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਤਿ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿਪਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਿਰਫ਼ ਜ਼ਿੰਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਕਾਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਰਹੇ ਹਨ।
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਰਗੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਲੋਡ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਾਟ ਵਰਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਟ ਵਰਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦਾ ω (c) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3 ~ 0.6% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਹੌਟ ਵਰਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਰੀਟਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ Cr, Mn, Ni, Si ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਨੀ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ। , tempering ਸਥਿਰਤਾ, tempering brittleness ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ Ni, Mo, V ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰੋ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨੀ, ਮੋ, ਵੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਾਟ ਵਰਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕੇ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉੱਲੀ

ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਆਦਾ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ, ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਮੋਟਰ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸੰਚਾਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼, ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਵੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਰਤੋਂ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹਨ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ: ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵੱਡੀ ਕਿਸਮ; ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ; ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਉੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਖਪਤ ਦਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ

ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਡਿਲੀਵਰੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣਗੇ:

1. ਸੰਕਲਪਿਕ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਸਿਧਾਂਤਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਤੱਕ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।
ਮੋਲਡ ਬਿਜ਼ਨਸ CAD/CAM/CAE ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਲਡ ਲੋਡ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤਰਕਸੰਗਤ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ।
3. CAD/CAE/CAM ਉਦਯੋਗ ਏਕੀਕਰਣ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ, ਬੁੱਧੀ, ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕਿੰਗ ਵੱਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।
4. ਉੱਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗੁੰਝਲਤਾ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਗਿਆਨ-ਅਧਾਰਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ (KBE) ਤਕਨਾਲੋਜੀ। 5. ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।
ਨਿੰਗਬੋ ਜੀਹੂਆਂਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ-ਮੋਲਡ, ਨਿੰਗਬੋ ਜੀਹੂਆਂਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਬੁੱਧੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੀਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ। ਖੋਜ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਨਵੀਂ ਖੋਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ। ਬਲੈਕ ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੀਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੋ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ ਅਤੇ ਵਧਾਓ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਾਈ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।