ਵੀਡੀਓ

ਸਿੰਟਰਡ ਗੇਅਰਸ ਕੀ ਹਨ

ਕੀ ਹਨsintered ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ Gearsਗੇਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ-ਕਠੋਰ, ਸਿਨਟਰਡ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲ ਗੇਅਰਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ। ... ਪਾਵਰ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੀਅਰ ਅਕਸਰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਇੱਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ-ਰੋਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲਰਜੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਜਨਮ 1973 ਵਿੱਚ ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ, ਯੂਐਸਏ ਵਿੱਚ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਮਆਈਐਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਠੋਸ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 150 ਡਿਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੁਆਰਾ ਗੀਅਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਇਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਗੇਅਰਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੰਦ ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੰਦ ਸੱਜੇ ਹੱਥ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਚੋਟੀ ਦੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਮਾਨ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਤੋਂ ਹਵਾਲਾ ਮੰਗ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਦੇਵਾਂਗੇ

ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ?ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (MIM)ਤੁਹਾਡਾ ਜਵਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (MIM) ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟੇ,ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ. ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆMIM ਨਿਰਮਾਣਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਆਦਰਸ਼ ਉਮੀਦਵਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਜ਼ਨ 100 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥ ਦੀ ਹਥੇਲੀ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

MIM ਨਿਰਮਾਣ ਕੀ ਹੈ?

ਇਹ MIM ਉਤਪਾਦਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ: ਟੈਪਿੰਗ + ਮਿਰਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ + PVD, MIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹਨ। MIM ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਸਥਾਪਿਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ. ਇਹ ਸਟੀਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ.

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ Pm ਗੇਅਰ

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਨਵੇਂ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦ! ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਮੈਟਲ ਗੀਅਰਸਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਗੇਅਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ (P/M) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁੱਧ-ਆਕਾਰ, ਜਾਂ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕੰਮਲ ਭਾਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ (PM) ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਸੀਂ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ - ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਉਦਯੋਗਿਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੋਹੇ ਦੇ ਅਧਾਰ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਭੇਜਣ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ!

ਰੋਟਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦ MIM ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ

MIM ਕੀ ਹੈ?

MIM ਕੀ ਹੈ? ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (MIM) ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਧਾਤੂ ਤਕਨੀਕ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੇਸਪੋਕ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਐਮਆਈਐਮ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੈਟਲ ਬਾਡੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਭਾਰ 100 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤੂ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, MIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਲਈ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

JIEHUANG ਸਮੇਤ:

A.10+ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਤਜਰਬਾ
B.50+ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ
C.20,000+ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਖੇਤਰ
D. ਤੇਜ਼ ਹਵਾਲੇ ਅਤੇ DMF ਰਿਪੋਰਟਾਂ
ਵਿਸ਼ਵ-ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ

ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸੇ ਕੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ?

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਨਾ ਕਿਸੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਕਾਸ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਫਰਮਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਈ ਸੈਕਟਰ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਗੇ, ਇਸਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਵਿੱਚ ਸੁਸਤ ਰਹੇ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ, ਭਾਵੇਂ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਕਾਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ, ਪੁਰਾਣੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ, ਕੁਝ ਲੋਕ ਇਸ ਬਾਰੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣੂ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਂ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ? ਇੱਥੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਵਿਆਖਿਆ ਹੈ।

ਚੀਨ ਬੀਲੁਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ

ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਾਇਜ਼ 380 ਅਤੇ 383 ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਮਾਇਨਸ 0.0025 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ 10 ਪੌਂਡ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਟੂਲਿੰਗ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਐਨੀਲਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ, CNC/CAD-CAM ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਟਿੰਬਲ ਡੀਬਰਿੰਗ, ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡੀਬਰਿੰਗ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ।

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲ sintered ਹਿੱਸੇ ਕੀ ਹੈ

ਸਿੰਟਰਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਨਿਊਨਤਮ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਧਾਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਟੂਲ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨਾ ਸਸਤਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਭਕਾਰੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 100% ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਰਗੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਧੂ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਲਾਹੇਵੰਦ ਨਹੀਂ ਹਨ।

JHMIM ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ

ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ: ਉੱਨਤ ਧਾਤੂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੀਐਨਸੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ, ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਹਰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹੁਨਰਮੰਦ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਮ: ਸਾਡੀ ਤਜਰਬੇਕਾਰ R&D ਟੀਮ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੁਸ਼ਲ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਗਲੋਬਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਪ੍ਰਦਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।
ਲਚਕਦਾਰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਸਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਖਾਸ ਗਾਹਕ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ: ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।