Postopek sintranja keramike

Sintranje je tehnologija, ki uporablja toplotno energijo za zgoščevanje praškastih gredic. Opredelitev sintranja se nanaša na proces zgoščevanja porozne keramične gredice pri visokih temperaturah, površina se zmanjša, poroznost se zmanjša in mehanske lastnosti se izboljšajo. Samo z obvladovanjem zakona o spremembi telesa v procesu visokotemperaturnega žganja, pravilno izbiro in načrtovanjem peči, znanstvenim oblikovanjem in izvajanjem sistema žganja ter doslednim izvajanjem operativnih postopkov polnjenja in žganja je mogoče izboljšati kakovost izdelka, zmanjšati porabo goriva in doseči dobre gospodarske koristi.

Parameter sintranja

Tehnološki parametri, ki vplivajo na sintranje keramičnih materialov

(1) Vpliv temperature žganja na učinkovitost izdelka

1. Temperatura žganja se nanaša na ustrezno temperaturo, ko je keramično telo žgano, da se doseže optimalna lastnost, to je temperatura za zaustavitev ognja med delovanjem.
2. Stopnja temperature žganja neposredno vpliva na velikost in število zrn. Za difuzijo v trdni fazi ali rekristalizacijo v tekoči fazi je koristno zvišati temperaturo žganja. Vendar pa bo pri posebnem porcelanu previsoka temperatura žganja povzročila preveliko celotno velikost zrn ali močno povečanje majhnega števila zrn, kar bo porušilo enotnost organizacijske strukture in s tem poslabšalo elektromehanske lastnosti izdelka.

(2) Vpliv časa zadrževanja na učinkovitost izdelka

Z vzdrževanjem najvišje temperature žganja v določenem časovnem obdobju bodo fizikalno-kemijske spremembe po eni strani popolnejše, tako da bo zelenica imela dovolj tekoče faze in primerne zrnatosti, po drugi strani pa bo bolj enotna tudi organizacijska struktura. Če pa je čas ohranjanja toplote predolg, se kristalna zrna raztopijo, kar ne prispeva k oblikovanju močnega skeleta v surovcu in zmanjša mehanske lastnosti.

(3) Vpliv goreče atmosfere na delovanje izdelka

1. Vpliv atmosfere na ekspanzijo keramičnih teles pri pregorevanju
2. Vpliv atmosfere na krčenje in sintranje zelenega telesa
3. Vpliv atmosfere na barvo in prepustnost surovca ​​ter kakovost glazurne plasti.

(4) Vpliv hitrosti segrevanja in hlajenja na delovanje izdelka

Sintranje v trdni fazi lahko na splošno razdelimo na tri stopnje: začetno stopnjo, ki se kaže predvsem s spremembo oblike delcev; vmesna stopnja, ki se kaže predvsem s spremembo oblike por; končna faza, ki se kaže predvsem z zmanjšanjem velikosti por.

Sintranje v tekoči fazi (na kratko LPS) se nanaša na sintranje telesa, ki vsebuje več praškov. Temperatura sintranja je vsaj višja od temperature taljenja enega od praškov, tako da med procesom sintranja pride do sintranja tekoče faze. postopek.

prednost:

1. Izboljšajte pogonsko silo sintranja.
2. Pripravimo lahko keramične kompozitne materiale z nadzorovano mikrostrukturo in optimiziranimi lastnostmi

Keramika za zatič za vžig

Predstavljeno sintranje v vročem stiskanju

Vroče stiskanje med postopkom sintranja istočasno izvaja pritisk na surovec, kar pospeši proces zgoščevanja. Zato je temperatura sintranja pri vročem stiskanju nižja in čas sintranja krajši.

Tehnologija vročega stiskanja ima 70-letno zgodovino in je bila prvič uporabljena pri pripravi gostih delov iz volframovega karbida in volframovega prahu. Zdaj se pogosto uporablja vproizvodnja keramike,prašna metalurgijain kompozitnih materialov.

Prednosti vročega sintranja

1. Potreben tlak oblikovanja je le 1/10 tlaka pri metodi hladnega stiskanja
2. Znižanje temperature sintranja in skrajšanje časa sintranja zavira rast zrn.
3. Enostavno je dobiti izdelke z dobrimi mehanskimi in električnimi lastnostmi.
4. Sposoben izdelati izdelke kompleksnih oblik in natančnih dimenzij.

Keramični deli kodralnik