Brizganje prahu (PIM) je učinkovit, natančen proizvodni postopek, ki združuje kovinski, keramični ali plastični prah z organsko snovjo in se dovaja v kalup pri visoki temperaturi in tlaku. Po strjevanju in sintranju je mogoče pridobiti dele z visoko gostoto, visoko trdnostjo in visoko natančnostjo.
Pimi lahko proizvajajo bolj zapletene geometrijske oblike kot tradicionalni proizvodni postopki, kot so litje, strojna obdelava ali hlajenje, in jih je mogoče izdelati hitro in v velikih količinah. Zato se pogosto uporablja v avtomobilski, medicinski, komunikacijski in drugih področjih.
Pomembno je omeniti, da je treba med postopkom PIM posebno pozornost nameniti podrobnostim postopka mešanja prahu in vbrizgavanja, da se zagotovi kakovost končnega izdelka.
Postopek brizganja prahu je razdeljen na naslednje korake:
- Mešanje prahu:kovine, keramike, plastike in drugih materialov po predobdelavi, glede na določen delež mešanja.
- Brizganje:Mešani prašek in organske snovi se vbrizgajo v kalup skozi stroj za brizganje, oblikovanje pa poteka pod visoko temperaturo in pritiskom. Postopek je podoben brizganju plastike, vendar zahteva višji tlak in temperaturo brizganja.
- Razkalupljanje:Ko se končni izdelek ohladi, ga odstranite iz kalupa.
- Zdravilno zdravljenje:za plastične oblikovalne dele, se lahko strdi s segrevanjem; Za kovinske ali keramične oblikovalne dele je treba najprej razvoskati in nato s sintranjem, da se dosežejo visoke zahteve glede gostote in trdnosti.
- Površinska obdelava:vključno z brušenjem, poliranjem, brizganjem in drugimi postopki za izboljšanje kakovosti površine izdelka in povečanje estetske stopnje.
- Inšpekcijski paket: Preverite in pregledajte ustrezne dele, zapakirajte in pošljite stranki v uporabo.
Skratka, proces PIM omogoča učinkovito in natančno množično proizvodnjo, vendar je za zagotavljanje kakovosti končnega izdelka potrebna stroga kontrola parametrov na vsakem koraku.