Video

Kaj so sintrani zobniki

Kaj sosintrani zobniki praškaste metalurgijePovršinsko utrjeni, sintrani kovinski zobniki v prahu se vse pogosteje uporabljajo v prenosih moči za zmanjšanje stroškov proizvodnje zobnikov. ... Zobniki za prenos moči se pogosto uporabljajo v pogojih visoke hitrosti in velike obremenitve, zobne površine pa so v stiku med seboj v drsno-kotalnem kontaktnem stanju. Brizganje prašne metalurgije se je rodilo v Kaliforniji v ZDA leta 1973, imenovano MIM. To je nova vrsta tehnologije brizganja prašne metalurgije, izumljena z združevanjem tehnologije brizganja plastike s področjem prašne metalurgije.Metalurgija prahu je blizu procesu brizganja s tehnologijo prašne metalurgije, najprej mešanje trdnega prahu in organskega veziva, skozi plastificiranje pri 150 stopinjah visoke temperature

Kako se zobniki izdelujejo s prašno metalurgijo?

Oblika tegaPM orodjeje bolj zapleteno. En zob je levi in en zob je desni. Uporabljamotehnologija praškaste metalurgije, z uporabo vrhunskih abrazivnih orodij in odličnim delom inženirjev za prilagajanje kalupov. Če imate podobne kovinske izdelke, nas lahko povprašate za ponudbo in ponudili vam bomo najboljšo rešitev

postopek brizganja kovin

Ali so vaši deli majhni in zapleteni?Brizganje kovin (MIM)je morda tvoj odgovor. Brizganje kovin (MIM) je proizvodni proces, ki združuje najbolj uporabne značilnosti praškaste metalurgije in brizganja plastike za lažjo proizvodnjo majhnih,kovinske komponente kompleksne oblikez izjemnimi mehanskimi lastnostmi. Sprejeto v različnih panogahMIM proizvodnjaje zelo primeren za proizvodnjo komponent srednjega do velikega volumna s povečanjem števila kalupnih votlin. Idealni kandidati so tisti, ki tehtajo manj kot 100 gramov, imajo zapleteno geometrijo in ozke tolerance ter se lahko prilegajo vaši dlani.

Kaj je MIM proizvodnja?

te MIM izdelkiuporabljeni material je nerjaveče jeklo 316, Celoten sklop tehnologije naknadne obdelave: rezkanje + zrcalno poliranje + PVD, Kovinski izdelki, proizvedeni s postopkom MIM, so zelo lepi in natančni. MIM je postopek, ki združuje dve uveljavljeni tehnologiji: brizganje plastike inpraškasta metalurgija. Ponuja proizvodno zmogljivost za izdelavo natančnih, kompleksni deliv velikih količinah.

Prašna metalurgija Pm Gear

Naš tovarniški nov kovinski izdelek! Kovinski zobniki proizvajalcapostopek praškaste metalurgijezagotavljajo stroškovno učinkovito alternativo običajnim jeklenim ali litoželeznim zobnikom, ki so strojno obdelani. Postopek praškaste metalurgije (P/M) daje dele neto oblike ali skoraj neto oblike, tako da je za pridobitev končnega dela v mnogih primerih potrebna le malo ali nič strojne obdelave.

Brizgani deli iz praškaste metalurgije (PM) iz nerjavečega jekla

Naša tovarna je pred kratkim izdelala prašno metalurško brizgano nerjavno jeklokovinski deli, nudimo široko paleto aplikacij v različnih panogah – avtomobilski, industrijski, elektronika in medicina. naše stranke pa prihajajo z vsega sveta. Postopek praškaste metalurgije je primeren za železno osnovo, nerjavno jeklo, baker, titanove zlitine, dobrodošli, da nam pošljete povpraševanje!

Prilagojeni izdelki praškaste metalurgije Rezervni deli strojev MIM Za laminacijo rotorja

KAJ JE MIM?

KAJ JE MIM？ Temeljna tehnika obdelave kovin, znana kot brizganje kovin (MIM), proizvajalcem omogoča izdelavo zapleteno oblikovanih kovinskih delov po meri. Z MIM lahko zgradimo katero koli vrsto kovinskega telesa. Običajno se uporablja za izdelavo zapletenih, specializiranih, majhnih kovinskih delov, ki jih ni enostavno najti in jih je treba izdelati po naročilu. Običajno te komponente tehtajo pod 100 gramov.

V primerjavi z drugimi metodami izdelave kovine, kot je tlačno litje, postopek MIM ponuja veliko večjo prilagodljivost oblikovanja. Če želite ustvariti tudi najbolj zapletene strukture, lahko izberete praktično poljubno razmerje med kovinskim prahom in plastičnimi vezivi.

KAKO IZBRATI PODJETJA ZA BRIZGANJE KOVIN?

JIEHUANG vključno z:

A.10+ let izkušenj v industriji
B.50+ izkušeni inženirji
C.20.000+ kvadratnih metrov površine delavnice
D. Hitrejše kotacije in poročila DMF
E. Poglobljeno sodelovanje svetovno priznanih podjetij

Katere kovinske dele iz prahu izdelujemo za naše stranke?

Deli iz kovinskega prahu obstajajo v takšni ali drugačni obliki že tisoče let. Uporabljajo se v različnih panogah in imajo jasne prednosti pred komponentami, ustvarjenimi z drugimi proizvodnimi tehnikami, kot je kovanje.

Vendar pa je bilo veliko najpomembnejših dosežkov v metalurgiji prahu narejenih šele pred kratkim in so na voljo le majhnemu številu podjetij. Poleg tega je bilo več sektorjev, ki bi imeli velike koristi od kovinskega prahu, le počasni, da bi prepoznali njegov potencial.

Torej, čeprav je praškasta metalurgija tradicionalna, prastara tehnologija, ki se uporablja v avtomobilski industriji, se malo ljudi popolnoma zaveda, kako deluje. Torej, kako so stvari, sestavljene iz kovinskega prahu, ustvarjene? Tukaj je preprosta razlaga praškaste metalurgije in prednosti, ki jih ponuja.

Kitajska Beilun podjetje za tlačno litje aluminija, proizvajalec aluminija

Proizvajalec aluminijastih litin po meri. Tlačni ulitki iz aluminija so na voljo v zlitinah 380 in 383. Specifikacije vključujejo tolerance plus ali minus 0,0025 in največjo težo oblikovanja 10 lb. Med zmožnostmi so inženiring, načrtovanje, izdelava prototipov, orodja, temeljita strojna obdelava in končna obdelava kovin. Primeri sekundarnih storitev so žarjenje, sestavljanje, CNC/CAD-CAM strojna obdelava, vrtalno odstranjevanje robov, kriogeno odstranjevanje robov, vibracijska končna obdelava, premazi, barvanje in galvanizacija.

kaj je metalurgija prahu, sintrani deli iz kovine v prahu

Sintrane komponente so cenovno ugodne, saj se proizvajajo v velikih serijah z veliko produktivnostjo in minimalno porabo energije. Preprosto povedano, ker imata stiskalnica in peč za sintranje visoko produktivnost ter nizko porabo energije in stroške, je poceni stiskanje in sintranje velikih serij z enim in istim orodjem.
Ko je proizvodni proces produktiven in učinkovit, kot velja za stiskanje in sintranje, in ko je izkoristek materiala v proizvodnem procesu blizu 100 %, je mogoče izdelati stroškovno učinkovite kovinske komponente. Ni ga treba obdelovati v stopnjah, kot pri postopkih kovanja, litja ali strojne obdelave, kjer je treba odstraniti veliko materiala, da se del dobi končno obliko. Posledica teh dejanj so dodatni stroški in ostanki odpadkov, ki niso okolju koristni.

JHMIM Tovarna za brizganje kovin iz titana

Najsodobnejše proizvodne zmogljivosti: naša tovarna, opremljena z naprednimi stroji za brizganje kovin, CNC opremo, pečmi za visokotemperaturno sintranje in tehnologijo 3D tiskanja, zagotavlja natančnost in kakovost vsakega izdelka iz titana.

Izkušena ekipa za raziskave in razvoj: naša izkušena ekipa za raziskave in razvoj nenehno raziskuje nove tehnologije in proizvodne procese, zaradi česar smo v ospredju brizganja titana.

Strog nadzor kakovosti: Imamo obsežen sistem nadzora kakovosti, ki vključuje stroga testiranja na vsaki stopnji proizvodnje in zagotavlja, da vsak izdelek izpolnjuje najvišje standarde kakovosti.

Učinkovito upravljanje dobavne verige: vzdržujemo tesna partnerstva z dobavitelji in ponudniki logistike, da zagotovimo visokokakovostne surovine in zagotovimo pravočasne globalne dostave.

Fleksibilna prilagoditev: Naše proizvodne zmogljivosti so prilagodljive, kar nam omogoča zagotavljanje učinkovitih proizvodnih storitev po meri na podlagi posebnih zahtev naročnika.

Industrijski certifikati in skladnost: Naša tovarna je popolnoma skladna z industrijskimi standardi in ima ustrezne certifikate, kar strankam zagotavlja brezskrbnost glede kakovosti in zanesljivosti.