Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Prašna metalurgija iz nerjavečega jekla

2024-09-20

Primarna metoda obdelave praškaste metalurgije za nerjavno jeklo je:

 

Obdelava praškaste metalurgije nerjavnega jekla uporablja predvsem ta prah kot surovino, ki se nato sintra in prečisti s tehniko oblikovanja. Mešanje prahu, stiskanje, sintranje, končna obdelava in naknadna obdelava so primarni koraki v prašno metalurški obdelavi nerjavnega jekla. Številne druge dejavnosti spadajo v kategorijo naknadne obdelave, vključno s strojno obdelavo, pakiranjem in impregnacijo z oljem.

 

V tem procesnem toku se pripravljen prah iz nerjavečega jekla najprej zmeša, da se ustvari mešani prah visoke čistosti. Prah se nato naloži v kalup in stisne v obliko pod specifičnim pritiskom. Stisnjena zelena plošča se nato postavi v peč za sintranje s kontrolirano atmosfero in sintra pri temperaturi pod tališčem matričnega materiala, zaradi česar se praškasti delci obdelajo pri visoki temperaturi in tvorijo metalurško vez.

kovinski zobniki iz prahu 4.jpg

 

Predstavimo postopek obdelave praškaste metalurgije nerjavnega jekla po korakih.

 

  1. Mešanje

Zmešajte prah iz nerjavečega jekla z dodatki in jih mešajte v skladu s časovnimi zahtevami, da nastane mešani prah visoke čistosti.

  1. Oblikovanje

Glede na velikost, strukturo, obliko in oblikovne risbe kalupa izdelka ga pritisnite, da naredite kalup iz karbidne trdine, nato namestite stroj za testiranje kalupa in preizkusite vzorec. Oblikovanje kalupa in proizvodni cikel je en teden.

  1. Razmaščevanje

Temperatura razmaščevanja je nadzorovana pri 800 stopinjah, za razmaščevanje pa se uporablja vakuumska zvonasta peč ali mrežasta tračna peč. Namen je odstraniti dodano mazivo.

  1. Sintranje

Pri obdelavi nerjavnega jekla v praškasti metalurgiji je sintranje ključni proces. Končne fizikalne in mehanske lastnosti, ki jih zahteva oblikovana zgoščenka, dobimo s sintranjem. Sintranje delimo na enotno sistemsko sintranje in večkomponentno sistemsko sintranje. V dejanski proizvodnji je za sintranje trdne faze sistema enot in večkomponentnega sistema temperatura sintranja nižja od tališča uporabljene kovine in zlitine.

  1. Naknadno zdravljenje

Naknadna obdelava po sintranju se lahko zaključi na različne načine glede na različne zahteve izdelka. Na primer, končna obdelava, oljenje, strojna obdelava, toplotna obdelava in galvanizacija se običajno uporabljajo v dejanski proizvodnji. Poleg tega so bili v zadnjih letih proizvedeni nekateri novi postopki, kot sta valjanje in kovanje. Te postopke je mogoče uporabiti tudi za obdelavo materialov praškaste metalurgije po sintranju, da se dosežejo bolj idealni učinki obdelave.

 

 

Metode za izboljšanje trdnosti in trdote nerjavnega jekla praškaste metalurgije

 

Najprej se prah iz nerjavečega jekla oblikuje v telo, nato pa se telo postavi v redukcijsko okolje in vzdržuje pri temperaturi sintranja, da se oblikuje sintrano telo. Nato je sintrano telo izpostavljeno atmosferi, ki vsebuje ogljik, in se vzdržuje pri temperaturi naogljičenja pod 600 °C, tako da lahko ogljik tvori naogljičeno območje na površini in v notranjosti sintranega telesa. Na ta način je mogoče izboljšati trdoto in trdnost nerjavečega jekla iz praškaste metalurgije prek karburiziranega območja in ker je temperatura segrevanja pod 600 °C, je mogoče preprečiti reakcijo med kromom in ogljikom, tako da se lahko ohrani tudi dobra odpornost proti koroziji.

 

kovinski zobniki iz prahu 2.jpg

 

Ključne vrste nerjavečega jekla v metalurgiji prahu

 

Razred nerjavečega jekla Aplikacije
316L Medicinski vsadki, pomorska oprema, kemična predelava, prehrambena in farmacevtska industrija
304L Gospodinjski aparati, kuhinjska oprema, avtomobilski deli, strukturne komponente
17-4 PH Letalske in vesoljske komponente, medicinske naprave, mehanski deli
410 Pritrdilni elementi, rezalna orodja, ventili
420 Kirurški instrumenti, noži, jedilni pribor
440C Ležaji, noži, visoko obrabljivi industrijski deli
430 Avtomobilska oprema, kuhinjski aparati, arhitekturne komponente

 

  1. Avstenitna nerjavna jekla:
    • SS-303:
      • Lastnosti: Visoka trdnost in trdota, dobra odpornost proti koroziji, nemagneten.
      • Aplikacije: Prednostno za dele, ki zahtevajo obsežno sekundarno obdelavo.
    • SS-304:
      • Lastnosti: dobra trdnost in odpornost proti koroziji; razred za splošne namene.
      • Aplikacije: Zaradi svoje vsestranskosti se široko uporablja v različnih panogah.
    • SS-316:
      • Lastnosti: Vrhunska odpornost proti koroziji v primerjavi s SS-303; nemagnetna.
      • Aplikacije: Prva izbira za splošno uporabo, zlasti v jedkih okoljih.
    • 17-4 PH

      • Lastnosti: Visoka trdnost, odlična odpornost proti koroziji in sposobnost utrjevanja s toplotno obdelavo (obarjevalno utrjevanje).
      • Aplikacije: Komponente za letalstvo, medicinske naprave in visoko zmogljivi mehanski deli, ki zahtevajo trdnost in odpornost proti utrujenosti.
  2. Feritna nerjavna jekla:
    • SS-430:
      • Lastnosti: Magnetna z visoko vsebnostjo kroma; nižja vsebnost ogljika poveča odpornost proti koroziji.
      • Aplikacije: Idealno za uporabo v avtomobilih in kuhinjski posodi.
  3. Martenzitna nerjavna jekla:
    • SS-410 in SS-420:
      • Lastnosti: Magneten, visoke trdnosti, vendar nižja odpornost proti koroziji v primerjavi z avstenitnimi razredi.
      • Aplikacije: Pogosto se uporablja v jedilnem priboru in drugih aplikacijah, ki zahtevajo trdoto.
  4. Dvostransko nerjaveče jeklo:
    • Ti združujejo avstenitno in feritno strukturo, kar zagotavlja visoko trdnost in izboljšano odpornost proti razpokanju zaradi napetostne korozije.