Sida qayb muhiim ah oo ka mid ah agabka injineernimada iyo agabka shaqaynta, agabka dhoobada sare leh waxay leeyihiin rajooyin balaadhan oo dhanka tamarta cusub, isgaadhsiinta elektiroonigga ah, semiconductor, hawada hawada iyo qaybaha kale ee warshadaha. Si kastaba ha ahaatee, sababtoo ah budada dhoobada ayaa inta badan ah bond ionic ama iskudhafka bond bond, habka sintering dhaqameed si loo diyaariyo cufan.alaabta dhoobadaWaxay u baahan tahay heerkul sare oo sintering ah iyo waqti dheer oo haynta, taas oo lama huraan ah u horseedda miraha miraha iyo haraaga porosity, ka dibna saameeya sifooyinkaqaabaynta irbado dhoobada. Si loo yareeyobir bir ahheerkulka, gaabin wakhtiga sintering, hagaajinta cufnaanta sintering iyo sifooyinka alaabta, cilmi-baarayaashu waxay soo saareen noocyo kala duwan oo teknoolajiyada sintering cusub.
Spark plasma sintering (SPS)
Tignoolajiyada SPS waa nooc cusub oo tignoolajiyada degdega ah ee degdega ah kaas oo si weyn looga welwelay loogana bartay adduunka tacliinta. FIG 1 waxay muujinaysaa mabda'a shaqada.
Tiknoolajiyada SPS waxay horseedday soo bandhigida garaaca wadnaha dc ee socodkahabka sintayn. Indenenterku wuxuu u shaqeeyaa sidii side si uu hadda u dhex maro isagoo cadaadis saaraya walxaha. Si ka duwan farsamooyinka soo jireenka ah ee sintering, kuwaas oo sida caadiga ah u isticmaala kululaynta iftiinka jidhka, SPS waxay isticmaashaa saamaynta kulaylka ee koronto weyn oo dhex mara caaryada ama samaynta muunad si ay u kululeeyaan alaabta. Shaybaarada dahaadhka ah, graphite leh korantada wanaagsan ee korantada ayaa badanaa loo isticmaalaa sida walxaha caaryada ah, kulaylka caabbinta caaryada waxaa loo isticmaalaa in muunada si degdeg ah kor ugu kacdo. Muunadaha wax-qabadka, caaryada dahaadhka ah ayaa loo isticmaali karaa in si toos ah loogu kululeeyo muunada iyadoo la marayo muunadda. Heerarka kuleylku wuxuu gaari karaa 1000 ℃ / min. Marka heerkulku muunadku gaadho qiimihii loo dejiyay, sintering waxa la dhamaystiri karaa wakhti yar oo ilaalinta kulaylka ka dib.
Tignoolajiyada SPS waxay leedahay faa'iidooyinka heerkulku hooseeyo, wakhtiga haynta gaaban, heerka kulaylka degdega ah, cadaadis la isku hagaajin karo, iyo isku xidhka goobo badan (koronto-farsamo-kuul).
Flash sitinging (FS)
Tiknoolajiyada FS ayaa markii ugu horreysay lagu soo warramey 2010 by Cologna et al oo ka socda Jaamacadda Colorado, oo ku saleysan daraasadda tignoolajiyada birta ee birta ah ee lagu caawiyo (FAST)
Tiknoolajiyada FS waxay inta badan ku lug leedahay saddex qaybood oo habraac ah, kuwaas oo kala ah heerkulka foornada (Tf), xoojinta goobta (E) iyo hadda (J). Jaantuska 3C waxa uu tusinayaa isbeddelka isbeddelka ee halbeeg kasta ee habka caadiga ah ee FS. Habkan, goob koronto oo joogto ah ayaa lagu dabaqaa maaddada iyo heerkulka foornada ayaa kor u kaca si joogto ah. Marka heerkulku foornada uu hooseeyo, iska caabbinta maaddooyinka ayaa sarreeya iyo hadda socodka dhex mara walxaha waa yar yahay. Kordhinta heerkulka foornada, iska caabbinta muunadda ayaa hoos u dhacda oo hadda si tartiib tartiib ah u kordha. Marxaladdan waxaa loo yaqaannaa marxaladda soo-jiidashada, nidaamkana waa la xakameeyey. Marka heerkulka foornada uu kor u kaco heerkulka muhiimka ah, iska caabinta walxaha ayaa si lama filaan ah hoos ugu dhacaya, hadda kor u kaca, iyo FS ayaa dhacda. Maaddaama xoogga goobtu ay weli deggan tahay waqtigan, awoodda nidaamka (W = EJ) waxay si dhakhso ah u gaari doontaa xadka awoodda korontada, nidaamkuna wuxuu ka beddeli doonaa kantaroolka korantada ilaa kantaroolka hadda, kaas oo loo yaqaan heerka FS. Marka iska-caabbinta maaddadu aysan kor u qaadin, xoogga goobta ayaa dib u xasiliya mar kale, sintering-ku wuxuu galaa marxaladda xasilloon, taas oo ah, heerka xakamaynta FS. Ka dib marxaladda dahaarka, nidaamka FS oo dhammaystiran wuu dhammaanayaa.
Marka la barbar dhigo sintering dhaqameed, FS waxay leedahay faa'iidooyinka soo socda: gaabin wakhtiga sintering iyo in la yareeyo heerkulka foornada looga baahan yahay sintering, la joojiyo koritaanka hadhuudh, waxay gaari kartaa sintering aan dheellitiran, qalab fudud, qiimo jaban.
Waqtiga boostada: Jun-07-2022