ਸਿਰੇਮਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ, ਸੰਚਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਾਊਡਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਇਓਨਿਕ ਬਾਂਡ ਜਾਂ ਸਹਿ-ਸੰਯੋਜਕ ਬਾਂਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੰਘਣੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀਉੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਨਾਜ ਦੇ ਮੋਟੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਿਰੇਮਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ. ਘਟਾਉਣ ਲਈਧਾਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗਤਾਪਮਾਨ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਣ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ।

ਸਪਾਰਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ (SPS)

ਐਸਪੀਐਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਅਕਾਦਮਿਕ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਤਾ ਅਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 1 ਇਸਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਐਸਪੀਐਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਡੀਸੀ ਪਲਸ ਕਰੰਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਈਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਇੰਡੈਂਟਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਹਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੀ ਰੇਡੀਐਂਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, SPS ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਕੰਡਕਟਿੰਗ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ, ਚੰਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੀ ਰੋਧਕ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਕ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਮੂਨੇ ਰਾਹੀਂ ਸਿੱਧੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ 1000 ℃ / ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

SPS ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਘੱਟ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਛੋਟਾ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ, ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਫੀਲਡ ਕਪਲਿੰਗ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ-ਮਕੈਨੀਕਲ-ਥਰਮਲ)।

ਫਲੈਸ਼ ਸਿੰਟਰਿੰਗ (FS)

ਐਫਐਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 2010 ਵਿੱਚ ਕੋਲੋਰਾਡੋ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਕੋਲੋਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਫੀਲਡ-ਅਸਿਸਟਡ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (FAST) ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੀ।

FS ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (Tf), ਫੀਲਡ ਤੀਬਰਤਾ (E) ਅਤੇ ਕਰੰਟ (J)। ਚਿੱਤਰ 3C ਰਵਾਇਤੀ FS ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਦਰ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੋਧਕਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿਣ ਵਾਲਾ ਕਰੰਟ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਮੂਨਾ ਰੋਧਕਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਇਨਕਿਊਬੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵੋਲਟੇਜ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਧਕਤਾ ਅਚਾਨਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਰੰਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ FS ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਸਮੇਂ ਫੀਲਡ ਤਾਕਤ ਅਜੇ ਵੀ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਪਾਵਰ (W = EJ) ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵੋਲਟੇਜ ਕੰਟਰੋਲ ਤੋਂ ਕਰੰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਨੂੰ FS ਪੜਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੋਧਕਤਾ ਨਹੀਂ ਵਧਦੀ, ਤਾਂ ਫੀਲਡ ਤਾਕਤ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਥਿਰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ FS ਦਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ FS ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, FS ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਗੈਰ-ਸੰਤੁਲਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਧਾਰਨ ਉਪਕਰਣ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ।