Manufaktur canggih: Keramik suntik Molding on naékna

Aplikasi tina téhnologi suntik molding keramik

Kalayan ngembangkeun gancang téknologi CIM, produk suntik molding keramik geus dilarapkeun dina sababaraha aspék

1. Saper tilu kasus jam tangan Swiss diproduksi nganggo téknologi molding suntik bubuk keramik, sareng bahanna nyaéta zirconia, bahan keramik anu teu pernah dianggo.
2. Jepang geus industrialized panyambungna serat zirconia kalawan diaméter liang jero 0.015mm.
3. Amérika Serikat parantos ngawujudkeun produksi gunting rambut zirconia sareng aplikasi komponén silikon nitrida dina mesin.
4. Dimekarkeun lapisan keramik tina precision ganda helix mixer na nozzles keramik jeung threads ganda di State Key Laboratorium of Metallurgy Bubuk of Central South University of Technology of China. Sénsor zirconia suksés dikembangkeun ku Sakola Bahan Élmu sareng Téknologi Universitas Élmu sareng Téknologi Huazhong nganggo téknologi CIM.

Bagan aliran prosés dasar tina molding suntik keramik

Bubuk, binder, dispersant, pelumas -- pencampuran -- granulasi degassing -- suntik -- degreasing -- sintering -- Uji produk

Téknologi molding suntik keramik pikeun syarat bubuk keramik

1. Bubuk kedah disiapkeun khusus pikeun dénsitas ngeusian wates luhur sareng béaya rendah;
2. bubuk teu agglomerate;
3. Bentuk bubuk utamana buleud;
4. Aya cukup gesekan antara bubuk pikeun nyegah deformasi atawa runtuhna billet sanggeus map dicabut. Dina kalolobaan kasus, sudut lamping alam kudu leuwih gede ti 55 °;
5. Dina raraga mempermudah sintering gancang, éta kudu boga ukuran partikel rata leutik, umumna kirang ti 1 μm;
6. Bubuk sorangan padet, tanpa pori internal;
7. Beungeut bubuk beresih sareng henteu ngaréaksikeun kimiawi sareng binder.

Sistim binder suntik molding

Binders dina suntik molding boga dua fungsi dasar.

Anu mimiti, bubuk nu bisa merata dicampurkeun dina tahap suntik molding, sarta bubuk bisa mibanda fluidity alus sanggeus pemanasan;

Bréh, map bisa ngajaga bentuk awak sanggeus suntik molding jeung salila degreasing.

Bisa disebutkeun yén binder nyaeta inti jeung konci dina bubuk téhnologi suntik molding, sarta unggal perbaikan sarta narabas prosés suntik molding ieu dipirig ku kalahiran sistem beungkeutan anyar. Dina CIM, sabab ukuran partikel bubuk leuwih leutik batan bubuk logam molding suntik, anu fluidity bubuk sorangan goréng, sarta celah antara bubuk jeung map sanggeus Pergaulan pisan leutik, hasilna degreasing hésé, nu nyimpen maju syarat leuwih nuntut pikeun map. Ku alatan éta, salaku beungkeut suntik molding keramik, kaayaan di handap ieu kudu patepung:

1. mobilitas alus. The viskositas of suntik molding kedah sedeng, viskositas teuing tinggi, bubuk teu bisa éféktif dispersed dina map, teu ngan hésé nyampur, tapi ogé hésé pikeun meunangkeun billet seragam dicampur, nu gampang pikeun ngahasilkeun molding defects; Viskositas teuing low bakal ngabalukarkeun delamination bubuk keramik jeung map, sarta viskositas teu bisa turun naek teuing kalawan suhu, disebutkeun defects bakal lumangsung.

2. Binder kudu bisa baseuh bubuk ogé sarta boga pangaruh adhesion alus dina bubuk. Biasana pikeun ngaronjatkeun kinerja wetting of map, sababaraha zat aktif permukaan kudu ditambahkeun pikeun ngurangan viskositas campuran sarta ngaronjatkeun fluidity na. Dina waktu nu sarua, binder nu wets partikel pikeun ngahasilkeun gaya kapilér pikeun adsorb partikel sarta ngajaga awak tina deformasi. Pikeun mastikeun stabilitas billet, bubuk kedah inert relatif ka map.

3. Binder diwangun ku bahan organik multi-komponén. Hese pikeun hiji map organik tunggal minuhan sarat fluidity, sarta sanggeus salah sahiji komponén degreased kaluar, hiji porosity kabuka kabentuk, nu kondusif pikeun pangaluaran tina map sésana. Prakték parantos ngabuktikeun yén laju degreasing tina binder multi-komponén langkung gancang tibatan binder komponén tunggal sareng cacadna langkung seueur. Tangtosna, polimér organik sareng binder multi-komponén cocog.

4. map ngabogaan konduktivitas termal tinggi na koefisien ékspansi termal low. Ieu henteu ngan ukur ngahindarkeun cacad anu disababkeun ku setrés termal, tapi ogé ngirangan shock termal kana awak sareng ngirangan cacad.

5. Sajaba ti éta, map ogé kudu non-toksik, non-polusi, non-volatile, nyerep Uap, sarta kinerja pemanasan siklik teu robah.

Ngabandingkeun kaunggulan jeung kalemahan tina rupa-rupa sistem binder

Sababaraha binders umum di CIM diwangun

Dina taun anyar, binders paling has mindeng dipaké dina rupa bubuk keramik suntik molding di dunya. Salaku bisa ditempo dina tabél, binders dipaké dina CIM utamana milik sistem multi-komponén thermoplastic.

Nyiapkeun campuran CIM

Campuran nyaéta campuran bubuk sareng binder. Dina sakabéh prosés suntik molding, persiapan bubuk jeung campuran map polimér mangrupa salah sahiji léngkah pangpentingna. Prosésna merlukeun campuran pikeun mibanda homogénitas alus, sipat rheological alus sarta ciri degreasing alus.

Pikeun téknologi pencampuran anu dipilih, peran utama nyaéta cocog sareng laju, suhu sareng waktos. Sanajan kitu, lamun laju Pergaulan jeung hawa teuing low, euweuh urusan sabaraha lila waktu Pergaulan teu bisa seragam.

Masalah rheologis PIM utamina nyaéta evaluasi sareng karakterisasi viskositas campuran.

Molding suntik

Tujuan tina suntik molding nyaéta pikeun meunangkeun CIM ngabentuk awak jeung no defects jeung susunan partikel seragam dina bentuk nu dipikahoyong. Campuran disusun umumna bisa nyuntik kana mesin suntik molding plastik biasa, atawa bisa nyuntik kana mesin bubuk suntik husus. Parameter prosés molding umumna ngawengku suhu suntik, tekanan suntik, speed suntik, tekanan nyekel tekanan, tekanan nyekel waktos cooling jeung suhu kapang. Lamun parameter prosés teu dikawasa leres, éta gampang pikeun ngahasilkeun rupa defects. Cacat suntik teu tiasa dileungitkeun dina prosés anu salajengna, ku kituna prosés ieu kedah dikontrol sacara ketat, anu penting pikeun ningkatkeun ngahasilkeun produk sareng panggunaan bahan.

Zirconia suntik molding bagian

Kontrol defects dina prosés molding suntik keramik

Kadali defects dina prosés suntik molding bisa dianggap tina dua aspék: dina hiji sisi, hubungan antara suhu molding, tekanan jeung waktu diatur; Aspék séjén nyaéta aliran eupan dina rongga kapang nalika ngeusian. Kusabab sabagéan ageung produk CIM mangrupikeun bagian-bagian alit kalayan bentuk rumit sareng syarat precision tinggi, aliran campuran dina rongga kapang ngalibatkeun masalah desain kapang, kalebet lokasi port feed, panjang saluran aliran, lokasi liang curhat, sareng sajabana, anu peryogi pamahaman anu jelas ngeunaan parameter tina sipat aliran campuran, suhu dina rohangan kapang sareng distribusi setrés sésa.

Sintering keramik

Prosés sintering utamana pikeun ngadalikeun tumuwuhna ukuran sisikian keramik, ménta bahan fase diperlukeun, sarta mastikeun dénsitas sintering tinggi na awak sintered keramik padet.

Proses sintering dua parameter penting: suhu sintering sareng waktos sintering

prosés molding suntik keramik anyar

Bubuk ko-suntik molding (PCM) mangrupakeun ngembangkeun anyar bubuk suntik molding.Téhnik ieu ngagunakeun mesin suntik molding ganda-laras ka successively nyuntik dua campuran bubuk / map béda kana rongga kapang. Prosés ieu ngamungkinkeun perlakuan permukaan dipigawé salila suntik molding, tinimbang sanggeus produk rengse disiapkeun. Nyiapkeun sareng perawatan permukaan produk tiasa réngsé dina prosés tunggal, anu pikaresepeun pisan tina sudut pandang téknis sareng ékonomi.

Téknologi molding suntik tekanan rendah, dina hal prosés suntik sorangan, prosés suntik tekanan rendah langkung saé tibatan suntik tekanan tinggi.Dahar viskositas umum antara 1.5-4.0Pa.s tiasa réngsé ku hawa dikomprés 0.8Mpa, anu tiasa nyabut sistem hidrolik, piston suntik sareng sistem batang nyambungkeun dina alat tradisional. Ieu bisa ditempo yén kaunggulan suntik-tekanan low anu gradién tekanan low dina héjo suntik, maké kapang leutik, non-iteuk dahar kapang, Ngahindarkeun polusi dahar disababkeun ku maké tina piston suntik jeung non-separation bubuk / map. Sajaba ti éta, aya konsumsi énergi low, ukuran alat leutik, struktur basajan tur béaya rendah.