Naon anu gears sintered
Naon anusintered Bubuk Metallurgy GearsPermukaan-hardened, bubuk logam gears sintered beuki dipaké dina transmisi kakuatan pikeun ngurangan biaya produksi gear. ... Gears transmisi kakuatan anu remen padamelan dina kaayaan speed tinggi na beban tinggi, sarta surfaces huntu aya dina kontak saling dina kaayaan kontak ngageser-rolling. Bubuk metallurgy suntik molding lahir di California, AS dina 1973, disebut MIM. Ieu mangrupakeun tipe anyar tina téhnologi bubuk metallurgy molding invented by ngagabungkeun palastik suntik molding téhnologi jeung widang powder metallurgy.Metalurgi bubuk deukeut ka prosés suntik molding jeung téhnologi powder metallurgy, kahiji bubuk padet jeung map organik Pergaulan babarengan, ngaliwatan 150 derajat pemanasan suhu luhur plasticizing.
Kumaha gears anu dijieun ku metallurgy bubuk?
prosés molding suntik logam
Naon manufaktur MIM?
Bubuk Metalurgi Pm Gear
Stainless Steel Bubuk Metallurgy (PM) Suntikan Bagian dijieun
Produk metalurgi bubuk ngaropéa suku cadang mesin MIM Pikeun laminasi rotor
NAON MIM?
NAON ITU MIM? Téhnik panggawéan logam dasar anu katelah metal injection molding (MIM) ngamungkinkeun produsén ngahasilkeun bagian logam bespoke anu kompleks. Hiji tiasa ngawangun naon waé jinis awak logam nganggo MIM. Ieu ilaharna dipaké pikeun nyieun intricate, husus, bagian logam leutik nu teu bisa kapanggih gampang tur kudu dijieun kana urutan. Biasana, komponén ieu beuratna sahandapeun 100 gram.
Dibandingkeun jeung métode séjén fabricating logam, kayaning casting paeh, prosés MIM nawarkeun deal gede leuwih kalenturan desain. Pikeun nyiptakeun bahkan struktur anu paling rumit, anjeun tiasa milih sacara praktis naon waé rasio bubuk logam sareng panyambung plastik.
CARA MILIH METAL INJECTION MOOLDING COMANIES?
JIEHUANG diantarana:
A.10+ taun pangalaman industri
B.50+ insinyur ngalaman
C.20.000+ aréa workshop méter pasagi
cutatan D.Faster sarta laporan DMF
E.Dina-jero gawé babarengan pausahaan dunya-renowned
Naon bagian logam bubuk anu urang lakukeun pikeun konsumén urang?
Bagian dijieunna tina logam bubuk geus eksis dina sababaraha bentuk atawa sejen salila rébuan taun. Éta téh dipaké dina rupa-rupa industri jeung boga kaunggulan jelas leuwih komponén dijieun maké téhnik manufaktur lianna, kawas forging.
Tapi, seueur kamajuan anu paling signifikan dina metalurgi bubuk nembé dilakukeun sareng ngan sayogi pikeun sajumlah leutik perusahaan. Salaku tambahan, sababaraha séktor anu bakal nguntungkeun pisan tina bubuk logam parantos sluggish pikeun mikawanoh poténsina.
Janten, sanaos metalurgi bubuk mangrupikeun téknologi tradisional, umur-lami anu dianggo dina industri mobil, sababaraha urang terang pisan kumaha éta beroperasi. Janten, kumaha hal-hal anu diwangun ku logam bubuk diciptakeun? Ieu katerangan saderhana ngeunaan metalurgi bubuk sareng kauntungan anu disayogikeun.
Cina Beilun aluminium paeh casting produsén aluminium paeh casting parusahaan
Custom aluminium maot castings produsén. Die castings dijieunna tina aluminium sadia dina alloy 380 jeung 383. spésifikasi kaasup tambah atawa dikurangan 0,0025 tolerances sarta 10 pon beurat molding maksimum. Téknik, ngarancang, prototyping, perkakas, mesin teleb, sareng pagawean logam mangrupikeun kamampuan. Annealing, assembling, CNC / CAD-CAM machining, tumble deburring, cryogenic deburring, vibratory pagawean, coatings, lukisan, sarta plating conto jasa sekundér.
naon bubuk metallurgy bubuk logam bagian sintered
Komponén sintered téh affordable sabab dihasilkeun dina bets badag kalayan produktivitas hébat sarta pamakéan énérgi minimal. Kantun dinyatakeun, sabab pencét jeung sintering tungku boga produktivitas tinggi jeung konsumsi énérgi low jeung ongkos, éta murah pikeun pencét jeung sinter runtuyan badag kalayan hiji jeung alat anu sarua.
Nalika prosés manufaktur produktif sareng efisien, sapertos dina mencét sareng sintering, sareng nalika panggunaan bahan dina prosés produksi caket 100%, komponén logam anu murah tiasa diproduksi. Teu perlu diprosés dina tahap kawas jeung forging, casting, atawa prosedur machining dimana loba bahan perlu dihapus pikeun meunangkeun bentuk ahir bagian urang. Laku lampah ieu nyababkeun biaya tambahan sareng sisa sisa anu henteu mangpaat pikeun lingkungan.
