CARA DESAIN Pikeun produksi bagian logam bubuk
Babaturan anu dipikacinta, anjeun tiasa nganggo petunjuk desain logam bubuk ieu pikeun ngabantosan anjeun nyiptakeun komponén anu paling mangpaattéhnologi bubuk metallurgy. Ieu henteu dimaksudkeun pikeun manual komprehensif pikeun ngarancang bagian logam bubuk. Nanging, patuh kana pedoman ieu bakal ningkatkeun efisiensi manufaktur bari nurunkeun biaya perkakas.
Kontak Jiehuangsalaku perusahaan bubuk metalurgi gancang-gancang ku kituna kami tiasa ngabantosan anjeun mangpaatkeun komponén logam bubuk anjeun pikeun produksi P / M. Anjeun oge bisa kontras produksi logam bubuk jeung téhnik manufaktur sadia lianna. Anggo pangaweruh urang pikeun nyumponan sareng ngalangkungan tujuan manufaktur anjeun. Pikeun ngamimitian, langsung ngahubungi kami. Gairah kami nyaéta desain logam bubuk, sareng kami tiasa ngabantosan!
BAHAN LOGAM BUBUK
Bahan metallurgy bubuk basis beusi
Bahan metalurgi bubuk dumasar-beusi utamana diwangun ku unsur beusi, sareng kelas bahan beusi sareng baja anu dibentuk ku nambihan unsur paduan sapertos C, Cu, Ni, Mo, Cr, sareng Mn. Produk dumasar kana beusi mangrupikeun jinis bahan anu paling produktif dina industri metalurgi bubuk.
1. bubuk dumasar-beusi
The powders dipaké dina bubuk metallurgy bahan basis beusi jeung produk utamana ngawengku bubuk beusi murni, bubuk komposit dumasar-beusi, basis beusi pre-alloyed bubuk, jsb.
2. PM produk dumasar-beusi
Téknologi mencét / sintering konvensional umumna tiasa ngahasilkeun produk dumasar kana beusi kalayan kapadetan 6.4 ~ 7.2g / cm3, anu dianggo dina mobil, motor, alat-alat bumi, alat listrik sareng industri sanésna, kalayan kauntungan nyerep shock, réduksi bising, beurat lampu sarta hemat energi.
3. Bubuk suntik molding (MIM) produk dumasar-beusi
Metal powder injection molding (MIM) migunakeun bubuk logam salaku bahan baku pikeun rancang bagian logam leutik kalawan wangun kompléks ku cara maké prosés suntik molding plastik. Dina hal bahan MIM, 70% tina bahan anu ayeuna dianggo nyaéta stainless steel sareng 20% mangrupikeun bahan baja paduan rendah. Téknologi MIM seueur dianggo dina industri telepon sélulér, komputer sareng alat bantu, sapertos klip SIM telepon sélulér, cincin kaméra, jsb.
Bubuk metalurgi cemented carbide
Cemented carbide mangrupakeun bubuk metallurgy bahan teuas kalawan grup transisi karbida logam refractory atanapi carbonitride salaku komponén utama. Kusabab kakuatan na alus, karasa jeung kateguhan cocog, cemented carbide utamana dipaké salaku parabot motong, parabot pertambangan, bagian ngagem-tahan, palu luhur, gulungan, jeung sajabana, sarta loba dipaké dina baja, mobil, aerospace, parabot mesin CNC. , Industri mesin Kapang, alat rékayasa laut, alat transit rail, industri téhnologi informasi éléktronik, mesin konstruksi jeung manufaktur parabot lianna sarta ngolah jeung pertambangan, ékstraksi sumberdaya minyak jeung gas, konstruksi infrastruktur jeung industri lianna.
Bubuk metallurgy bahan magnét
bahan magnét disiapkeun ku bubuk molding jeung métode sintering bisa dibagi jadi dua kategori: bubuk metallurgy bahan magnét permanén jeung bahan magnét lemes. bahan magnet permanén utamana kaasup samarium kobalt bahan magnet permanen bumi jarang, neodymium, beusi, boron bahan magnet permanén, sintered AlNiCo bahan magnet permanén, ferrite bahan magnet permanén, jsb Bubuk metallurgy bahan magnét lemes utamana ngawengku ferrite lemes jeung bahan komposit magnét lemes.
Kauntungannana bubuk metallurgy nyiapkeun bahan magnét téh nya éta bisa nyiapkeun partikel magnét dina rentang ukuran domain tunggal, ngahontal orientasi konsisten bubuk magnét salila prosés mencét, sarta langsung ngahasilkeun magnet produk énergi magnét tinggi deukeut bentuk final, utamana. pikeun teuas-to-mesin teuas jeung bahan magnét rapuh. Dina hal bahan, kaunggulan bubuk metalurgi langkung menonjol.
Bubuk metallurgy superalloys
Bubuk metallurgy superalloys dumasar kana nikel sarta ditambahkeun jeung sagala rupa elemen alloying kayaning Co, Cr, W, Mo, Al, Ti, Nb, Ta, jsb Cai mibanda kakuatan suhu luhur alus teuing, résistansi kacapean sarta lalawanan korosi panas sarta komprehensif séjén. sipat. alloy mangrupa bahan komponén konci panas-tungtung kayaning shafts turbin aero-mesin, baffles disk turbin, sarta disk turbin. Pangolahan utamana ngalibatkeun persiapan bubuk, molding konsolidasi termal, sarta perlakuan panas.
Tim profésional kami bakal mamatahan ngeunaan bahan dumasar kana sipat anjeunbagian logam bubuk. Sajumlah ageung bahan baku anu tiasa dianggo pikeun nyugemakeun kabutuhan anjeun tina segi harga, daya tahan, kontrol kualitas, sareng aplikasi khusus mangrupikeun salah sahiji kauntungan utama ngagunakeun logam bubuk pikeun ngahasilkeun komponén. Beusi, waja, timah, nikel, tambaga, alumunium, sareng titanium mangrupikeun logam anu sering dianggo. Kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngagunakeun logam refractory kaasup parunggu, kuningan, stainless steel, jeung alloy nikel-kobalt, kitu ogé tungsten, molybdenum, sarta tantalum. Prosés Powder Metal ngawengku ngagabungkeun rupa logam pikeun nyieun alloy unik nu tailored kana sarat aplikasi Anjeun. Kami tiasa ngabantosan anjeun ngarancang pelumasan diri, résistansi korosi, sareng kualitas sanésna salaku komponén penting dina prosés manufaktur salian kualitas kakuatan sareng karasa. Urang tiasa mencet struktur kompléks ngagunakeun ieu campuran unik tina powders logam dina ongkos produksi nepi ka 100 lembar per menit.
Tipe | Katerangan | Bentuk umum | Aplikasi | Kapadetan (g/cm³) |
---|---|---|---|---|
Beusi-Dumasar Bubuk | Bahan dasar pikeun produk dumasar kana beusi. | Murni, Komposit, Pra-Alloyed | Dipaké dina prosés metallurgy bubuk dasar. | N/A |
PM Beusi-Dumasar Produk | Dihasilkeun maké pencét konvensional / sintering. | N/A | Mobil, motor, parabot imah, parabot listrik. Nawarkeun nyerep shock, réduksi bising, beurat hampang. | 6.4 nepi ka 7.2 |
MIM Beusi-Dumasar Produk | Leutik, bagian kompléks dijieun via bubuk logam suntik molding. | Stainless Steel, Low-Alloy Steel | éléktronika konsumén kawas klip SIM handphone, cingcin kaméra. | N/A |
Semén Carbide | bahan teuas dipaké pikeun motong, parabot pertambangan. | Tungsten Carbide | Alat motong, alat pertambangan, bagian tahan ngagem, jsb. | N/A |
Bahan Magnét | bahan magnét permanén tur lemes. | Samarium Kobalt, Neodymium, Ferrite | Éléktronik, aplikasi listrik, motor, sénsor. | N/A |
Bubuk Metalurgi Superalloys | alloy basis nikel mibanda sipat-suhu luhur alus teuing. | Nikel, Co, Cr, W, Mo, Al, Ti | Komponén aero-mesin sapertos poros turbin sareng disk. | N/A |
Mencétan
Éta disimpen dina pencét hidrolik atanapi mékanis nangtung dimana disimpen dina alat baja atanapi carbide paeh sakali campuran bubuk anu cocog parantos dicampur. JIEHUANG bisa mencet komponén nepi ka opat tingkat béda tina detil rupa. Gumantung kana ukuran sareng syarat dénsitas, metode ieu ngagunakeun tekanan 15-600MPa pikeun ngahasilkeun bagian "héjo" anu ngagaduhan sadaya ciri geometri anu diperyogikeun dina desain ahir. Tapi, boh diménsi ahir bagian anu tepat atanapi ciri mékanisna henteu aya dina waktos ayeuna. The perlakuan panas saterusna, atawa "sintering," hambalan ngalengkepan fitur maranéhanana.
Sintering logam (prosés sintering dina metalurgi bubuk)
Potongan héjo diasupkeun kana tungku sintering nepi ka ngahontal kakuatan ahir, dénsitas, sareng stabilitas dimensi anu diperyogikeun. Dina prosés sintering, suhu sahandapeun titik lebur komponén bubuk utama bagian nu dipanaskeun dina lingkungan ditangtayungan pikeun molekularly nyambungkeun partikel bubuk logam nu nyieun nepi bagian.
Ukuran jeung kakuatan titik kontak antara partikel dikomprés tumuwuh pikeun ngaronjatkeun ciri teknis komponén. Pikeun nyumponan parameter komponén ahir, sintering tiasa ngaleutikan, ngalegaan, ningkatkeun konduktivitas, sareng / atanapi ngajantenkeun bagian langkung tangguh gumantung kana desain prosés. Dina tungku sintering, komponén ditunda conveyor kontinyu sarta lalaunan diangkut ngaliwatan chambers tungku pikeun ngalengkepan tilu tugas utama.
Pikeun ngaleungitkeun pelumas nu teu dihoyongkeun ditambahkeun kana bubuk salila prosés compaction, potongan mimiti lalaunan dipanaskeun. Bagian-bagian salajengna diteruskeun ka zona panas anu luhur tina tungku, dimana kualitas ahir bagian-bagianna ditangtukeun dina suhu anu dikontrol sacara akurat ti 1450 ° ka 2400 °. Ku taliti nyaimbangkeun atmosfir di jero kamar tungku ieu, gas tangtu ditambahkeun kana ngurangan oksida aya jeung ngeureunkeun oksidasi tambahan tina bagian salila fase panas tinggi ieu. Pikeun ngalengkepan potongan atanapi nyiapkeun aranjeunna pikeun prosés tambahan, aranjeunna tungtungna ngaliwat kamar pendingin. Gumantung kana bahan anu dianggo sareng ukuran komponén, sadaya siklus tiasa nyandak 45 menit dugi ka 1,5 jam.
Post-processing
Sacara umum, étaproduk sinteringtiasa dianggo langsung. Najan kitu, pikeun sababaraha produk logam sinter anu merlukeun precision tinggi na karasa luhur sarta lalawanan ngagem, perlakuan pos-sintering diperlukeun. Post-processing ngawengku precision mencét, rolling, Tonjolan, quenching, quenching permukaan, immersion minyak, sarta infiltrasi.
Prosés perlakuan permukaan bubuk metallurgy
Anjeun tiasa mendakan produk metalurgi bubuk,bubuk metallurgy gearsanu gampang karat, gampang scratch, jsb, dina raraga ngaronjatkeun résistansi maké, résistansi karat, résistansi korosi jeung kakuatan kacapean bagian metallurgy bubuk. Jiehuang bakal ngalaksanakeun perawatan permukaan dina bagian metallurgy bubuk, nyaéta ngajantenkeun permukaanna langkung fungsional, sareng ogé ngajantenkeun permukaanna langkung padet. Janten naon prosés perlakuan permukaan metallurgy bubuk?
Aya lima prosés perlakuan permukaan umum dina metallurgy bubuk:
1.Lapisan:Lapisan lapisan bahan séjén dina beungeut bagian metallurgy bubuk olahan tanpa réaksi kimiawi;
2.Métode deformasi mékanis:Beungeut bagian metallurgy bubuk pikeun diolah sacara mékanis cacad, utamina pikeun ngahasilkeun setrés residual compressive sareng ningkatkeun dénsitas permukaan.
3.perlakuan panas kimiawi:elemen séjén kayaning C jeung N diffuse kana beungeut bagian dirawat;
4.Perlakuan panas permukaan:parobahan fase lumangsung ngaliwatan parobahan suhu siklik, nu ngarobah microstructure beungeut bagian dirawat;
5.Perlakuan kimia permukaan:réaksi kimiawi antara beungeut bagian metallurgy bubuk pikeun diolah jeung réaktan éksternal;