SOLUSI
JIEHUANGMolding MIMngurangan machining waktu-consuming bari ngahasilkeun basajan ka bagian logam kompléks gancang.bagian molding MIMmangrupakeun pilihan alus teuing pikeun aplikasi dina rupa-rupa industri, kaasup aerospace, otomotif, panerapan, komputer, médis, dental, sarta parabot orthodontic. Ngahasilkeun bagian krusial kalawan beurat has kirang ti 100 gram sarta ukuranana umumna 0.5 ~ 20μm sampurna pikeun MIM (mim logam suntik molding),TiMIM molding(molding titanium) jeungbubuk keramik suntik molding. JIEHUANG Metal Products ayeuna nawiskeun prototipe prototipe 3D anu dicitak gancang-gancang pikeun ngadukung inisiatif R&D para nasabah.
MIM logam suntik molding Bahan
Pikeunmim logam suntik moldingprosés, sauntuyan badag tina alloy logam anu diaksés, Ieu utamana dipaké pikeun pabrik jeung ngolah bagian mékanis precision struktural jeung hiasan nu kaasup rupa-rupa stainless steel, titanium, sarta Zirconia (suntik keramik), nyebut sababaraha. JIEHUANG MIM nyaéta ahli dina:
jenis 1.This bahan ngawengku bahan stainless steel austenitic, kayaning 316L, 304 runtuyan, jsb.
2.Precipitation hardening runtuyan stainless steel kayaning 17-4PH, SUS631 jeung bahan suntik stainless steel Kakuatan tinggi lianna;
3.SUS440 runtuyan martensitic struktur bahan suntik stainless steel, anu loba dipaké dina instrumentation, alat-alat médis, lalajo hardware jeung widang lianna.
Ngeunaan bahan bagian logam anjeun, kami bakal masihan anjeun nasihat profésional dumasar kana panggunaan produk logam.
Ieu tabel anu ngagolongkeun sareng ngajelaskeun bahan umum anu dianggo dina Metal Injection Molding (MIM):
| Kategori Bahan | Jenis | Aplikasi |
|---|---|---|
| Beusi sténless | 316L, 304L, 17-4 PH, 420, 440C | Parabot bedah, komponén otomotif, barang konsumén, kusabab résistansi korosi sareng kakuatan. |
| Low Galunggung Steel | 4605, 8620 | Aplikasi otomotif, mesin industri, hardware, pikeun kakuatan struktural sareng tahan ngagem. |
| Alat Steels | M2, H13, D2 | Alat motong, punches, paeh, nawiskeun karasa anu luhur sareng résistansi kana abrasion sareng deformasi. |
| alloy titanium | Ti-6Al-4V | Aerospace, implants médis, komponén otomotif, dipikawanoh pikeun rasio kakuatan-to-beurat tinggi na lalawanan korosi. |
| Tungsten alloy | Tungsten alloy beurat | Aerospace (beurat kasaimbangan), médis (peralatan terapi radiasi), pikeun dénsitas luhur sarta shielding radiasi. |
| Galunggung kobalt | Stellite, kobalt-kromium | Implants médis, komponén aerospace, alat motong, maké alus teuing jeung lalawanan korosi. |
| Paduan tambaga | Perunggu, Kuningan | panyambungna listrik, sinks panas, aplikasi hiasan, dipikawanoh pikeun konduktivitas listrik jeung termal alus. |
| Alloy Magnét lemes | Fe-Ni, Fe-Co | Komponén éléktronik sapertos solenoid, aktuator, trafo listrik, pikeun sipat magnétna. |
| Nikel alloy | Inconel 625, Inconel 718 | Komponén mesin Aerospace, bagian turbin gas, suhu luhur sareng résistansi korosi. |
tabél ieu nyadiakeun tempoan diatur tina rupa-rupa bahan dipaké dina Metal suntik Molding, panyorot jenis husus maranéhanana sarta aplikasi has sakuliah rupa industri.
Metal suntik molding Bagan kasabaran
Naha anjeun henteu yakin kana ukuran anu pas pikeun ngabentuk MIM bagian anjeun? Pastikeun yén prosés tooling naon anjeun milih lamun milih aparusahaan suntik molding logamdelivers komponén konsisten éféktif jeung sababaraha kali. Prosedur alat tradisional kami dilakukeun pikeun ningkatkeun efisiensi produksi anjeun sareng ngirangan biaya anjeun.
Mangga ngahubungan kami!
prosés molding suntik logam
Lengkah1:Binder- inti prosés molding suntik logam. Dimolding suntik stainless steel, Binder ngabogaan dua fungsi paling dasar tina enhancing fluidity pikeun suntik molding jeung ngajaga bentuk kompak.
Lengkah2:Feedstock- Compounding nyaéta prosés Pergaulan bubuk logam jeung map pikeun ménta feed seragam. Kusabab sipat bahan feed nangtukeun sipat finalproduk dijieun suntik, léngkah prosés ieu penting pisan. Ieu ngalibatkeun rupa-rupa faktor sapertos cara sareng ruruntuyan tambihan binder sareng bubuk, suhu pencampuran, sareng karakteristik alat pencampur.
Lengkah3:Molding- Bahan pangan dipanaskeun sareng disuntik dina tekanan anu luhur kana rohangan kapang, ngamungkinkeun nyiptakeun struktur anu luar biasa rumit. Komponénna disebut "bagian héjo" saatos dipiceun.
Lengkah 4:Debinding-Saatos "komponén héjo" geus undergone prosedur dikawasa ngaleupaskeun map, éta ayeuna siap pikeun fase salajengna. Komponénna disebut "coklat" saatos prosés ngabeungkeut réngsé.
Lengkah 5:Sintering- nyaéta léngkah terakhir dina prosés MIM, sintering ngaleungitkeun pori-pori antara partikel bubuk bagian "coklat". Jieun produk MIM ngahontal densifikasi pinuh atawa deukeut densifikasi pinuh.prosés sintering dina metallurgy bubukpenting pisan.
Lengkah6: Biasanamétode Metalurgi bubuknyaeta logam suntik molding. perlakuan Post-sintering (precision mencét, rolling, Tonjolan, quenching, quenching permukaan, immersion minyak, jsb) diperlukeun pikeun workpieces kalawan sarat precision tinggi, karasa tinggi, sarta lalawanan maké tinggi.
workpiece bakal rada menyimpang salila pos-processing sarta bakal perlu ngawangun deui. Perkakas ngabentuk anu aya mangrupikeun desain anu saderhana sareng ngan ukur tiasa ngolah sareng ngabentuk hiji workpiece dina hiji waktos, anu nyababkeun efisiensi kerja anu rendah sareng biaya produk anu luhur. Sajaba ti éta, alat shaping ngan bisa dipaké pikeun workpieces nepi ka ukuran nu tangtu; lamun ukuran workpiece bakal ngawangun leuwih badag batan rentang ieu, teu bisa dipaké. Saatos nilaina, perkakas kedah diganti, anu salajengna ngirangan efisiensi padamelan.
Lengkah 7: Deteksi otomatis + Inspeksi manual produk MIM PRODUCT
bewara:
Naon anu kudu dipigawé sanggeus sintering?
Sanggeussintering, operasi sekundér salajengna
JIEHUANG nyayogikeun seueur prosés sekundér pikeun ningkatkeun kontrol diménsi saatos komponén anjeun bébas tina sadaya bahan anu ngariung, kalebet:
- Cooling: Bagian sintered kudu taliti tiis kana suhu kamar dina atmosfir dikawasa pikeun nyegah oksidasi sarta ngawétkeun sipat bahan.
- Ukuran sareng Koin: Prosés ieu tiasa ningkatkeun akurasi dimensi sareng ningkatkeun dénsitas / kakuatan bagian. Sizing ngurangan variasi dimensi, bari coining bisa ningkatkeun dénsitas bagian jeung kakuatan. Sababaraha bahan bisa merlukeun re-sintering sanggeus coining mun ulang ngahiji partikel.
- Perlakuan Panas: Proses ieu tiasa ningkatkeun karasa, kakuatan, sareng résistansi ngagem tina bagian anu disinter.
-
Perlakuan Permukaan: Machining: Operasi sapertos threading, boring, panggilingan, pangeboran, péngkolan, ngetok, sarta broaching bisa dipigawé pikeun ngahontal dimensi final sarta fitur.
- Perawatan uap: Ningkatkeun résistansi korosi, karasa permukaan, résistansi ngagem, sareng ngirangan porositas.
- Vakum atanapi Minyak Impregnation: Ngajadikeun bantalan logam sintered timer lubricating.
- Infiltrasi Struktural: Ningkatkeun kakuatan, ngirangan porosity, ningkatkeun ductility sareng machinability.
- Résin atanapi Impregnation Plastik: Ningkatkeun kamampuan mesin sareng nyiapkeun permukaan pikeun plating.
- Machining: Operasi sapertos threading, boring, panggilingan, pangeboran, péngkolan, ngetok, sarta broaching bisa dipigawé pikeun ngahontal dimensi final sarta fitur.
- Ngagiling: Ngawengku prosés sapertos ngasah, lapping, sareng polishing pikeun ningkatkeun permukaan permukaan.
- Plating atanapi Finishing: Rupa-rupa bahan bisa dilarapkeun salaku finish, kaasup nikel, séng-chromates, Teflon, Chrome, tambaga, emas, jeung sajabana.
- Kontrol Kualitas: Bagian biasana dipariksa pikeun mastikeun aranjeunna nyumponan spésifikasi sareng standar kualitas anu diperyogikeun.
- Densifikasi Sekunder: Kanggo sababaraha aplikasi, prosés sapertos mencét isostatik panas tiasa dianggo pikeun ningkatkeun dénsitas bagian MIM, berpotensi dugi ka 99% tina dénsitas pinuh logam.