Metal suntik molding prosés MIM

1. Naonmolding suntik logam?

Metal Injection Molding (MIM)mangrupakeun téhnologi ngabentuk deukeut-net anyar dina widangmetallurgy bubuk. Prosés MIM ngawengku genep léngkah:Metal Bubuk Binder-Kneading-Molding suntik-Debinding-intering jeung solidification-pos processing.

Bubuk:Thebubuk logamdiperlukeun pikeun MIM boga ukuran partikel leutik pisan, umumna dina rentang 0 nepi ka 30 microns, sarta dihasilkeun ku metoda atomization cai-tekanan pisan tinggi atawa metoda atomization gas;

Campuran bubuk sareng binder:bubuk logam jeung map organik pinuh dicampurkeun pikeun nyieun partikel, sarta partikel campuran dipanaskeun kana kaayaan plasticized;

Molding suntik: Campuran ieu extruded kana rongga kapang ngaliwatan hiji mesin suntik molding pikeun ngabentuk bagian kasar;

Degreasing sareng panyabutan agén mengikat:Binder dina bagian kosong dipiceun ngaliwatan dékomposisi kimiawi atawa termal pikeun ménta bagian kosong kalawan ukur logam atawa ngan jumlah leutik binder sésana;

Sintering sareng curing:Kirim bagian kana tungku sintering pikeun solidification jang meberkeun nyoplokkeun residual map;

Post-processing:Paké perlakuan panas quenching, perlakuan panas kimiawi, perlakuan uap jeung métode séjénna pikeun ngurangan pori internal tina bagian, ngaronjatkeun dénsitas bagian, ngaronjatkeun kakuatan bagian, résistansi korosi sarta lalawanan maké, jsb, pikeun ngabentuk bagian ahir.

2. Dina kaayaan naon logam suntik molding cocog?

Ayeuna,Prosés MIM loba dipaké dina produk éléktronik, arloji, alat médis leutik, suku cadang mesin mobil, alat olahraga, pakarang lampu, jsb.Dibandingkeun sareng pamrosésan mékanis tradisional, téknologi MIM tiasa sacara efektif ngagunakeun bahan sareng ngabentuk bagian-bagian anu strukturna kompleks. Ieu mangrupikeun salah sahiji metode tambahan anu efektif pikeun ngolah tradisional.

Pamrosésan anu lumaku pikeun téknologi MIM tiasa digolongkeun kana kaayaan ieu:

1. 1. Dina prosés motong atanapi grinding tradisional, leungitna bahan kacida gedéna, sarta bagian kalawan jaman processing rélatif lila cocog pikeun ngurangan waragad ngaliwatan téhnologi MIM.

1. 2. MIM tiasa diproduksi masal. Bagian anu nyumponan kaayaan produksi masal anu tangtu tapi gaduh paménta anu rendah relatif ka biaya muka kapang cocog pikeun téknologi MIM.

1. 3. Logam anu hese dipotong, sapertos titanium, alloy nikel, sareng sajabana, tiasa diproduksi nganggo téknologi MIM. Akurasi produk bakal ningkat dibandingkeun sareng pamrosésan tradisional, sareng bahan bakal disimpen sacara signifikan.

1. 4. Bagian kalawan geometries kompléks, kayaning bagian kalawan threads permukaan, knurling, saluran cross, jsb bagian sapertos hese pikeun ngahontal dina metallurgy bubuk tradisional. Bagian multi-sumbu atawa bagian multi-datum anu merlukeun sababaraha parobahan stasiun processing salila motong. Bagian cocog pikeun ngolah ngaliwatan téhnologi MIM.

1. 5. Bagian anu kudu diolah ku kombinasi bahan béda, kayaning bagian olahan kalawan kombinasi logam jeung bahan keramik, atawa bagian dijieunna tina bahan béda, kayaning teuas magnét-lemes magnét, magnét-non-magnét, conductive-insulating bahan Overlay bagian.

3. Bahan naon anu cocog pikeun téhnologi suntik molding logam?

Kisaran bahan lumaku pikeun logam suntik molding relatif lega. Sacara prinsip, bagian bisa dijieun ngaliwatan MIM salami bahan bubuk boga titik lebur luhureun suhu sintering. Tempo ékonomi, ayeuna ilahar dipaké bahan utamana ngawengkubasis beusi, basis nikel, jeung alloy low. Carbide, alloy Titanium, keramik jsb.