Paslanmayan poladdan 17-4PH üçün hərtərəfli bələdçi
Paslanmayan polad 17-4PH nədir?
Paslanmayan polad 17-4PH, həmçinin SUS630 kimi tanınan, çökmə ilə sərtləşən paslanmayan poladdır.1 Mis, molibden və niobium kimi elementləri əlavə etməklə, çöküntünün sərtləşməsinə nail olunur, beləliklə, söndürüldükdən sonra yüksək sərtlik və möhkəmliyi saxlaya bilir. O, əla mexaniki xassələrə və emal xassələrinə malikdir və aerokosmik, kimyəvi avadanlıq, tibbi avadanlıq və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
Paslanmayan poladdan kimyəvi tərkibi 17-4PH
| Dövri | Məzmun |
| C | ≤0,07 |
| Və | ≤1.00 |
| Mn | ≤1.00 |
| C | 15.00-17.50 |
| In | 3.00-5.00 |
| P | ≤0,04 |
| S | ≤0,03 |
| ilə | 3.00-5.00 |
| Nb | 0,15-0,45 |
Paslanmayan poladdan fiziki xassələri 17-4PH
| Xüsusiyyətlər | Dəyərlər |
| Sıxlıq | 7,75 q/sm³ (0,280 funt/in³) |
| Xüsusi İstilik | 0,46 J/q°C |
| Elektrik müqaviməti | 6,4 x 10^-7 Ωm |
| Ərimə diapazonu | 1400-1440°C (2560-2625°F) |
| İstilik keçiriciliyi (100°C-də) | 18 Vt/m·K |
| Elastik modul | 190-210 GPa |
| İstilik genişlənməsinin orta əmsalı | 10,8 x 10^-6 /°C |
Paslanmayan Polad 17-4PH Mexaniki Xüsusiyyətləri
Paslanmayan Polad 17-4PH yüksək möhkəmlik və sərtliyə malikdir, eyni zamanda yaxşı möhkəmlik və çeviklik nümayiş etdirir. Əsas mexaniki xüsusiyyətlər aşağıdakılardır:
- Dartma Gücü: 1100-1300 MPa
- Məhsuldarlıq Gücü: 950-1050 MPa
- Ərazidə azalma dərəcəsi: ≥40%
- Uzatma: 10-15%
- Sərtlik: 28-38 HRC
Paslanmayan polad 17-4PH üstünlükləri
- Yüksək Güc və Sərtlik: Yağışlarla bərkidici müalicədən sonra 17-4PH çox yüksək möhkəmlik və sərtliyə nail ola bilər, 1100-1300 MPa (160-190 ksi) qədər axma gücü ilə.
- Əla Korroziyaya Müqavimət: Əksər korroziyalı mühitlərdə 17-4PH paslanmayan polad ərintisi digər standart bərkimiş paslanmayan poladları üstələməklə üstün korroziyaya davamlılıq nümayiş etdirir. Buna görə də yemək hazırlama avadanlığı, aerokosmik komponentlər, neft və qaz və kimya sənayesində geniş istifadə olunur.
- Yaxşı emal və qaynaq qabiliyyəti: Kəsmə və qaynaq kimi ənənəvi emal üsullarından istifadə etməklə asanlıqla emal edilə bilər.
- Stabil İstilik Müalicə Performansı: Onun mexaniki xassələri müxtəlif istilik müalicəsi prosesləri ilə tənzimlənə bilər.
- Yüksək Özelleştirilebilirlik: 17-4PH paslanmayan polad yüksək dərəcədə fərdiləşdirilə bilər. Xüsusilə toz metallurgiyası inyeksiya qəlibləri vasitəsilə, ərinti xüsusi tapşırıq tələblərinə uyğunlaşdırıla bilər ki, bu da onu müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün ideal seçim edir.
- Əla Davamlılıq: 17-4PH paslanmayan polad müxtəlif temperaturlarda əla möhkəmlik və möhkəmlik təmin etməklə məşhurdur. O, aşağı istilik genişlənmə sürətinə malikdir və yüksək maqnit keçiriciliyinə nail ola bilər ki, bu da onu özəklər və səmərəli motor laminasiyaları da daxil olmaqla yüksək performanslı tətbiqlər üçün uyğun edir.
Paslanmayan poladdan 17-4PH çatışmazlıqları
- Yüksək Xərc: Mükəmməl performansına görə 17-4PH dəyəri nisbətən yüksəkdir.
- Dəqiq İstilik Müalicə Prosesi tələb edir: Optimal performansa nail olmaq üçün istilik müalicəsi prosesinə ciddi nəzarət edilməlidir.
- Məhdud Möhkəmlik: Yüksək gücə malik olmasına baxmayaraq, onun möhkəmliyi nisbətən aşağıdır, bu da zərbə yükləri altında qırılmalara səbəb ola bilər.
Paslanmayan poladdan istilik müalicəsi 17-4PH
Yaşlı sərtləşmə, həmçinin yağışla sərtləşmə kimi tanınan, ərintinin gücünü artırmaq üçün mövcud hissəciklərdən və ya bərk çirklərdən istifadə edir. 17-4 paslanmayan polad bu proses üçün çox uyğundur.
17-4 paslanmayan polad PH-ni köhnəldirmək üçün əvvəlcə məhlul müalicəsi, sonra söndürmə və yaşlanma tətbiq olunur. Müalicə 1050°C temperaturda 30 dəqiqə ərzində aparılır. Yağıntıların bərkidilməsini başa çatdırmaq üçün temperatur diapazonu 480°C ilə 760°C arasındadır, adətən iki ilə dörd saat tələb olunur.
Müxtəlif istilik müalicəsi şəraitində 17-4PH paslanmayan poladın mexaniki xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:
Fiziki xüsusiyyətlər | |||||
Vəziyyət | Dartma | Məhsuldarlıq | Uzatma | Ərazinin azaldılması | Sərtlik |
H900 | 190 KSI | 170KSI | 10% | 35% | 35HRC |
H1025 | 155KSI | 145 KSI | 12% | 45% | 40HRC |
H1075 | 145 | 125 | 13 | 45 | 33-39HRC |
H1150 | 135 | 105 | 16 | 50 | 28-37HRC |
H1150D | 125 | 105 | 16 | 50 | 25-33HRC |
Emal üsulları
- İsti formalaşdırma: 17-4PH isti formalaşdırılan paslanmayan polad üçün formalaşdırma temperaturu nəzarət edilməlidir. İsti formalaşdırma 1100-1200 ° C-də həyata keçirilə bilər, lakin qaba taxılların qarşısını almaq üçün sürətli soyutma tələb olunur.
- Soyuq formalaşdırma: Yüksək gücünə görə soyuq formalaşdırma daha çətindir və adətən aralıq tavlama tələb edir.
- Lazer kəsmə: 17-4PH dəqiqliklə emal üçün uyğundur, lazer kəsmə yüksək dəqiqlik və yüksək sürət təklif edir və onu mürəkkəb formaların kəsilməsi üçün ideal edir.
- Qaynaq: Paslanmayan polad 17-4PH yaxşı qaynaq qabiliyyətinə malikdir və TIG qaynağı və ya lazer qaynağı kimi aşağı istilik daxil olan qaynaq proseslərindən istifadə edə bilər.
- CNC emal: Yüksək möhkəm materiallar CNC emal üçün uyğundur, lakin yüksək sərtlikli alətlər tələb olunur.
- Tel EDM: Tel Elektrik Boşaltma Emalı (EDM) yüksək sərtlikli materialların dəqiq kəsilməsi, yüksək dəqiqliyə və yaxşı səth keyfiyyətinə nail olmaq üçün uyğundur.
- Taşlama: Taşlama yüksək sərtlikdə daşlama alətləri tələb edən yüksək dəqiqliyə və yaxşı səthə nail olmaq üçün hissələrin işlənməsi üçün istifadə edilə bilər.
- MƏN:Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM)kiçik, mürəkkəb hissələrin istehsalı üçün uyğundur.
MIM prosesində paslanmayan polad 17-4Ph materialın performans cədvəli
| Material | Sıxlıq(q/sm³) | Dartma Gücü(MPa) | Məhsuldarlıq Gücü(MPa) | Uzatma(%) | Sərtlik(HRC) | İstilik keçiriciliyi(Vt/m·K) | Elektrik müqaviməti(Ωm) |
| 17-4PH Paslanmayan Polad | 7.75 | 1100-1300 | 950-1050 | 10-15 | 28-38 | 18 | 6,4 x 10^-7 |
| 316L Paslanmayan Polad | 7.99 | 480-620 | 170-310 | 30-40 | 20-25 | 16.3 | 7,4 x 10^-7 |
| 304L Paslanmayan Polad | 7.85 | 515-740 | 210-310 | 40-50 | 20-25 | 16.2 | 7,2 x 10^-7 |
| 440C Paslanmayan Polad | 7.70 | 760-2000 | 450-1900 | 2-3 | 57-60 | 24.2 | 5,5 x 10^-7 |
| 420 Paslanmayan Polad | 7.74 | 520-700 | 400-600 | 10-20 | 50-55 | 24 | 5,3 x 10^-7 |
| 430 Paslanmayan Polad | 7.74 | 450-700 | 310-345 | 22-30 | 35-45 | 25 | 5,8 x 10^-7 |
MIM məhsullarında 17-4PH tətbiqləri
Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) texnologiyası kiçik və mürəkkəb hissələrin istehsalında 17-4PH materialının geniş yayılmasına imkan verdi. Bu hissələr elektron cihazlarda, tibbi avadanlıqlarda, avtomobil sənayesində və aerokosmik sənayedə geniş istifadə olunur. Məsələn:
- Tibbi Cihazlar: Cərrahi alətlər, implantlar və digər yüksək tələbatlı komponentlərin istehsalı üçün istifadə olunur.
- Elektron Cihazlar: Mobil telefonlarda, noutbuklarda və digər elektron məhsullarda dəqiq hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur.
- Avtomobil Sənayesi: Mühərrik komponentləri və transmissiya sistemi hissələri kimi yüksək güclü hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur.
- Aerokosmik: Təyyarənin struktur komponentləri və mühərrik hissələri kimi yüksək performanslı hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur.
Tez-tez verilən suallar
Paslanmayan Polad 17-4PH nədir?
Paslanmayan Polad 17-4PH yüksək möhkəmliyə və yaxşı korroziyaya davamlılığa malik, yağıntılara qarşı sərtləşən paslanmayan poladdır.
17-4 paslanmayan polad maqnitdirmi?
Bütün alaşımlı poladlar kimi, 17-4 paslanmayan polad sərtləşdikdən sonra maqnit olur.
17-4 paslanmayan polad paslanırmı?
Bu ərinti, xüsusilə digər paslanmayan polad növləri ilə müqayisədə güclü pas müqavimətinə malikdir. Bununla belə, 17-4PH paslanmayan polad uzun müddət sərt mühitlərə məruz qalarsa və düzgün saxlanmazsa, müəyyən şərtlərdə hələ də paslana bilər.
17-4 paslanmayan poladın dartılma gücü nədir?
Bu ərintinin minimum dartılma gücü 160.000 PSI (kvadrat düym üçün funt) təşkil edir və yaşla bərkidilmiş şəraitdə 210.000 PSI-ə çata bilər.
17-4PH paslanmayan poladdan əsas kimyəvi komponentlər hansılardır?
Əsas komponentlərə Xrom (15,0-17,5%), Nikel (3,0-5,0%), Mis (3,0-5,0%) və Niobium (0,15-0,45%) daxildir.
17-4PH paslanmayan poladın sıxlığı nədir?
Onun sıxlığı 7,75 q/sm³-dir.
17-4PH paslanmayan polad üçün hansı emal üsullarından istifadə edilə bilər?
İsti formalaşdırma, soyuq formalaşdırma, lazer kəsmə, qaynaq, CNC emal, Tel EDM, daşlama və MIM vasitəsilə emal edilə bilər.
17-4PH paslanmayan poladın əsas üstünlükləri hansılardır?
Onun üstünlükləri arasında yüksək gücü, əla korroziyaya davamlılığı və yaxşı mexaniki xüsusiyyətləri daxildir.
MIM prosesində əsasən 17-4PH paslanmayan polad hansı sahələrdə istifadə olunur?
Əsasən aerokosmik, tibbi cihazlar, dəqiq alətlər və avtomobil hissələrində istifadə olunur.