Video

Sinterlənmiş dişlilər nədir

Nələrdirsinterlənmiş Toz Metallurgiya DişliləriSəthi bərkidilmiş, sinterlənmiş toz metal dişlilər dişli istehsalının maya dəyərini azaltmaq üçün güc ötürücülərində getdikcə daha çox istifadə olunur. ... Güc ötürücü dişlilər tez-tez yüksək sürət və yüksək yük şəraitində istifadə olunur və diş səthləri sürüşmə-yayma kontakt şəraitində bir-biri ilə təmasda olur. Toz metallurgiyası inyeksiya qəlibi 1973-cü ildə ABŞ-ın Kaliforniya ştatında anadan olub, MIM adlanır. Bu, plastik inyeksiya texnologiyasını toz metallurgiyası sahəsi ilə birləşdirərək icad edilmiş yeni növ toz metallurgiyası qəlibləmə texnologiyasıdır.Toz metallurgiyası toz metallurgiya texnologiyası ilə enjeksiyon qəlibləmə prosesinə yaxındır, əvvəlcə bərk toz və üzvi bağlayıcı bir-birinə qarışdırılır, 150 dərəcə yüksək temperaturda isitmə ilə plastikləşdirilir

Toz metallurgiyasında dişli çarxlar necə hazırlanır?

Bunun formasıPM dişlidaha mürəkkəbdir. Bir diş sol əlli, bir diş isə sağ əllidir. istifadə ediriktoz metallurgiya texnologiyası, yüksək dərəcəli aşındırıcı alətlərdən və qəlib tənzimləmə mühəndislərinin əla işindən istifadə etməklə. Əgər sizin də oxşar metal məhsullarınız varsa, bizdən qiymət təklif edə bilərsiniz və biz Sizin ən yaxşı həllinizi verəcəyik

metal enjeksiyon qəlibləmə prosesi

Parçalarınız kiçik və mürəkkəbdir?Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM)cavabınız ola bilər. Metal injection qəlibləmə (MIM) kiçik metalların istehsalını asanlaşdırmaq üçün toz metallurgiya və plastik inyeksiyanın ən faydalı xüsusiyyətlərini birləşdirən istehsal prosesidir.mürəkkəb formalı metal komponentlərəla mexaniki xassələri ilə. Müxtəlif sənayelər tərəfindən qəbul edilirMIM istehsalıqəlib boşluqlarının sayını artırmaqla orta və yüksək həcmli komponentlər istehsal etmək üçün çox uyğundur. İdeal namizədlər arasında çəkisi 100 qramdan az olan, mürəkkəb həndəsələrə və sıx dözümlülüklərə malik olan və ovucunuza sığışdıra bilən namizədlər daxildir.

MIM istehsalı nədir?

Bunlar MIM məhsullarıistifadə materialı 316 paslanmayan poladdır, Tam emaldan sonrakı texnologiya dəsti: tıqqıltı + güzgü cilalama + PVD, MIM prosesi ilə istehsal olunan metal məmulatlar çox gözəl və dəqiqdir. MIM iki qurulmuş texnologiyanı birləşdirən bir prosesdir: plastik injection qəlibləmə vətoz metallurgiya. Dəqiq istehsal etmək üçün istehsal qabiliyyəti təklif edir, mürəkkəb hissələrböyük miqdarda.

Toz Metallurgiya Pm Ötürücü

Fabrikimizin yeni metal məhsulu!Metal dişlilər tərəfindən hazırlanmışdırtoz metallurgiya prosesimaşınla işlənmiş adi polad və ya çuqun dişlilərə sərfəli alternativ təmin edir. Toz metallurgiyası (P/M) prosesi şəbəkə formalı və ya şəbəkəyə yaxın hissələr verir ki, bir çox hallarda bitmiş hissəni əldə etmək üçün az və ya heç emal tələb olunmur.

Paslanmayan Polad Toz Metallurgiya (PM) Enjeksiyon Kalıplı Hissələri

Fabrikimiz bu yaxınlarda paslanmayan poladdan toz metallurgiya enjeksiyon qəlibi istehsal etmişdirmetal hissələr, Biz müxtəlif sənaye sahələrində - Avtomobil, Sənaye, Elektronika və Tibb sahələrində müxtəlif tətbiqlərə xidmət edirik. və müştərilərimiz dünyanın hər yerindən gəlir. Toz metallurgiyası prosesi dəmir bazası, paslanmayan polad, mis, titan ərintisi üçün uyğundur, bizə sorğu göndərməyə xoş gəlmisiniz!

Xüsusi hazırlanmış toz metallurgiya məhsulları MIM maşın ehtiyat hissələri Rotor laminasiyası üçün

MIM NƏDİR?

MIM NƏDİR? Metal injection tökmə (MIM) kimi tanınan əsas metal emalı texnikası istehsalçılara mürəkkəb formalı sifarişli metal hissələri istehsal etməyə imkan verir. MIM ilə istənilən növ metal gövdə qurmaq olar. O, adətən asanlıqla tapıla bilməyən və sifariş vermək üçün yaradılmalı olan mürəkkəb, ixtisaslaşmış, kiçik metal hissələri yaratmaq üçün istifadə olunur. Tipik olaraq, bu komponentlərin çəkisi 100 qramdan azdır.

Döküm kimi metal istehsalının digər üsulları ilə müqayisədə MIM prosesi dizaynda daha çox çeviklik təklif edir. Ən mürəkkəb strukturları belə yaratmaq üçün, metal tozunun plastik bağlayıcılara praktiki olaraq istənilən nisbətini seçə bilərsiniz.

METAL İNJEKSİYON QƏLİB KOMBİNƏLƏRİNİ NECƏ SEÇİLƏK?

JIEHUANG, o cümlədən:

A.10+ illik sənaye təcrübəsi
B.50+ təcrübəli mühəndislər
C.20,000+ kvadrat metr atelye sahəsi
D.Daha sürətli kotirovkalar və DMF hesabatları
E.Dünyanın tanınmış şirkətlərinin dərin əməkdaşlığı

Müştərilərimiz üçün toz metal hissələri hansılardır?

Toz metaldan hazırlanmış hissələr min illərdir ki, bu və ya digər formada mövcuddur. Onlar müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur və döymə kimi digər istehsal üsullarından istifadə etməklə yaradılmış komponentlər üzərində aydın üstünlüklərə malikdir.

Bununla belə, toz metallurgiyasında ən əhəmiyyətli inkişafların bir çoxu yalnız bu yaxınlarda edilmişdir və yalnız kiçik sayda firmalar üçün mövcuddur. Bundan əlavə, toz metaldan böyük fayda əldə edəcək bir neçə sektor onun potensialını tanımaqda ləng olmuşdur.

Beləliklə, toz metallurgiyası avtomobil sənayesində istifadə edilən ənənəvi, köhnə texnologiya olsa da, onun necə işlədiyini tam olaraq bilən az adam var. Beləliklə, toz metaldan ibarət şeylər necə yaradılır? Budur, toz metallurgiyasının sadə izahı və onun təmin etdiyi faydalar.

Çin Beilun alüminium tökmə istehsalçısı alüminium tökmə şirkəti

Xüsusi alüminium döküm istehsalçısı. Alüminiumdan hazırlanmış kalıp tökmələri 380 və 383 ərintilərində mövcuddur. Spesifikasiyalara əlavə və ya mənfi 0,0025 dözümlülük və 10 lb maksimum qəlib çəkisi daxildir. Mühəndislik, layihələndirmə, prototipləşdirmə, alətlər, hərtərəfli emal və metalın işlənməsi imkanlar arasındadır. Yuyulma, montaj, CNC/CAD-CAM emal, tumble çapaq təmizləmə, kriogen çapaq təmizləmə, vibrasiya ilə bitirmə, örtüklər, rəngləmə və üzləmə ikinci dərəcəli xidmətlərə misaldır.

toz metallurgiya toz metal sinter hissələri nədir

Sinterlənmiş komponentlər əlverişlidir, çünki onlar böyük məhsuldarlıqla və minimum enerji sərfiyyatı ilə böyük partiyalarda istehsal olunur. Sadə dillə desək, pres və sinterləmə sobası yüksək məhsuldarlığa və aşağı enerji sərfiyyatına və maya dəyərinə malik olduğundan, böyük seriyaları eyni alətlə presləmək və sinterləmək ucuzdur.
İstehsal prosesi, presləmə və sinterləmə zamanı olduğu kimi məhsuldar və səmərəli olduqda və istehsal prosesində materialdan istifadə 100%-ə yaxın olduqda, sərfəli metal komponentlər istehsal oluna bilər. Parçanın son formasını almaq üçün çoxlu materialın çıxarılması lazım olan döymə, tökmə və ya emal prosedurları kimi mərhələlərlə emal edilməsinə ehtiyac yoxdur. Bu hərəkətlər əlavə xərclər və ekoloji cəhətdən faydalı olmayan hurda qalıqları ilə nəticələnir.

JHMIM Titan metal enjeksiyon tökmə zavodu

Ən müasir İstehsal Obyektləri: Qabaqcıl metal inyeksiya maşınları, CNC avadanlığı, yüksək temperaturlu sinterləmə sobaları və 3D çap texnologiyası ilə təchiz olunmuş fabrikimiz hər titan məhsulunda dəqiqlik və keyfiyyət təmin edir.
Bacarıqlı Tədqiqat və İnkişaf Qrupu: Təcrübəli Ar-Ge komandamız davamlı olaraq yeni texnologiyalar və istehsal proseslərini araşdıraraq, bizi titan inyeksiya qəliblərinin ön sıralarında saxlayır.
Ciddi Keyfiyyətə Nəzarət: Hər bir məhsulun ən yüksək keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin edən, istehsalın hər mərhələsində ciddi sınaqları əhatə edən hərtərəfli keyfiyyətə nəzarət sistemimiz var.
Effektiv Təchizat Zəncirinin İdarə Edilməsi: Biz yüksək keyfiyyətli xammalın təmin edilməsi və qlobal çatdırılmaların vaxtında təmin edilməsi üçün təchizatçılar və logistika təminatçıları ilə sıx əməkdaşlıq edirik.
Çevik Fərdiləşdirmə: İstehsal imkanlarımız çevikdir və bizə xüsusi müştəri tələblərinə əsaslanaraq səmərəli fərdi istehsal xidmətləri təqdim etməyə imkan verir.
Sənaye Sertifikatları və Uyğunluq: Fabrikimiz sənaye standartlarına tam uyğundur və müvafiq sertifikatlara malikdir və müştərilərə keyfiyyət və etibarlılıq baxımından rahatlıq verir.