Toz Enjeksiyon Kalıplama (PIM) metal, keramika və ya plastik tozları üzvi maddələrlə birləşdirən və yüksək temperatur və təzyiqdə qəlibə daxil olan səmərəli, dəqiq istehsal prosesidir. Qurutma və sinterləmədən sonra yüksək sıxlığa, yüksək möhkəmliyə və yüksək dəqiqliyə malik hissələr əldə edilə bilər.
Pims tökmə, emal və ya soyutma yığılması kimi ənənəvi istehsal proseslərindən daha mürəkkəb həndəsi formalar istehsal edə bilər və tez və böyük miqdarda istehsal edilə bilər. Buna görə də avtomobil, tibb, rabitə və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
Qeyd etmək vacibdir ki, PİM prosesi zamanı son məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün tozun qarışdırılması və vurulması prosesinin detallarına xüsusi diqqət yetirilməlidir.
toz enjeksiyon qəlibləmə prosesi aşağıdakı mərhələlərə bölünür:
- Toz qarışdırma:metal, keramika, plastik və digər materiallar əvvəlcədən müalicədən sonra müəyyən nisbətdə qarışdırılır.
- Enjeksiyon qəlibləri:Qarışıq toz və üzvi maddələr inyeksiya maşını vasitəsilə qəlibə vurulur və qəlibləmə yüksək temperatur və təzyiq altında aparılır. Proses plastik enjeksiyon qəlibinə bənzəyir, lakin daha yüksək enjeksiyon təzyiqi və temperatur tələb edir.
- Qəlibdən çıxarma:Hazır məhsulu soyuduqdan sonra onu qəlibdən çıxarın.
- Müalicə müalicəsi:plastik formalaşdırma hissələri üçün, istiliklə müalicə edilə bilər; Metal və ya keramika formalaşdıran hissələr üçün, yüksək sıxlıq, yüksək möhkəmlik tələblərinə nail olmaq üçün əvvəlcə mumsuzlaşdırılmalı, sonra sinterləmə yolu ilə.
- Səth müalicəsi:məhsulun səthinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və estetik dərəcəni artırmaq üçün daşlama, cilalama, çiləmə və digər proseslər daxil olmaqla.
- Yoxlama paketi: Müvafiq hissələri yoxlayın və ekranlaşdırın, qablaşdırın və istifadə üçün müştəriyə göndərin.
Bir sözlə, PIM prosesi səmərəli və dəqiq kütləvi istehsala imkan verir, lakin son məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün hər addımda parametrlərə ciddi nəzarət tələb olunur.