Toz metallurgiyası dişliləri statistik olaraq digərlərindən ayırmaq çətindirtoz metallurgiya hissələriPM hissələri, lakin çəki və ya hissələrin ümumi sayı ilə ölçülməsindən asılı olmayaraq, toz metallurgiya dişliləri bütün növ maşın, avtomobil və motosikletlərdə digər sahələrə nisbətən toz metal hissələrinin daha böyük faizini təşkil edir.
Toz metallurgiya qurğuları daha az çipli və çipsiz yüksək texnologiyanın məhsuludur
Tam toz metallurgiyasında avtomobil və motosikletin nisbətindən görünür ki, toz metallurgiyasının bütün hissələrinin artımı müşahidə olunur.toz metal hissələrimövqeyinin sürətli inkişafında. Əgər hissələrin xüsusiyyətlərinə görə, dişli hissələrin quruluşuna aiddirsə və mütləq çəkisi olan bütün dəmir əsas hissələrində hissələrin quruluşu bir neçə digər növ toz metallurgiya hissələrinə nisbətən daha çoxdur.
Toz metallurgiya dişlilərinin növü və tətbiqi
Toz metallurgiyası dişliləri müxtəlif avtomobil mühərriklərində olan ümumi toz metal hissələridir. Tək formalaşdırma və bitirmə prosesi vasitəsilə o, heç bir əlavə emal tələb etmədən ölçü dəqiqliyi tələblərinə, xüsusən də dişli formasının dəqiqliyi ilə bağlı tələblərə tam cavab verə bilər. Nəticədə, toz metallurgiyasının xüsusiyyətlərini təmsil edən tipik bir məhsuldur, çünki istehsalın standart mexaniki emal texnikası ilə müqayisədə materialın daxil edilməsi və istehsalı əhəmiyyətli dərəcədə azalır.
Parça kateqoriyasına uyğun olan toz metallurgiya komponentlərinin nümunələri Adlar: avtomobil sürət qutusu; rulman qapağı; rokçu qolu; kol; klapan bələdçisi; giriş və çıxış klapanı oturacaqları; eksantrik mili; krank mili vaxtlama kəmərinin təkəri; su nasosu;yağ nasosu;kəmər təkəri; sürmək; idarə olunan dişli; və CAM. müxtəlif sinxronizator diş mərkəzi və yüksək və aşağı sürətlər üçün komponent növləri, debriyaj dişli ……
PM dişli qarışdırma, formalaşdırma, toz metallurgiya sinterləmə və hazır məhsulun bir prosesidir:
(1) Qarışdırın.Toz metallurgiyası dişli istehsalı, tozun hazırlanması, tozun qarışdırılması və digər addımlardan sonra ilk addımdır;
(2) Presləmə forması.Toz müəyyən təzyiq altında lazımi toz metallurgiya dişli formasına sıxılır;
(3) Metalların sinterlənməsi.Atmosferi qorumaq üçün yüksək temperaturlu sobada və ya vakuum sobasında. Sinterləmə prosesində diffuziya, yenidən kristallaşma, ərimə qaynağı, toz hissəcikləri arasında birləşmə və həll kimi bir sıra fiziki və kimyəvi proseslər müəyyən məsaməliliyə malik metallurgiya məhsullarına çevrilir;
(4) Post-emal. Ümumiyyətlə, sinterlənmiş PM dişliləri birbaşa istifadə edilə bilər. Ancaq bəzi ölçülər üçün yüksək dəqiqlik tələb olunur və yüksək sərtlik tələb olunur, toz metallurgiya dişlilərinin aşınma müqaviməti də müalicədən sonra sinterlənməlidir. Məsələn: incə presləmə, yayma, ekstruziya, söndürmə, yağa batırma və s.
DAHA XÜSUSİ TOZ METAL DİŞLİ
istifadə etməklə xərcləri azalda bilərsinizToz metal dişlilərgücündən və keyfiyyətindən ödün vermədən. Mühəndisliyimiz sizə cari, daha bahalı dişli istehsal texnikanızdan illik sayı 500.000-ə qədər olan yüksək keyfiyyətli toz metal dişli mexanizmə problemsiz keçiddə kömək edə bilər.
Əlavə məlumat üçün əlaqə saxlayın: