Metal injection qəlibləmə MIM prosesi
1. Nədirmetal enjeksiyon qəlibləri?
Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM)sahəsində yeni şəbəkəyə yaxın formalaşdırma texnologiyasıdırtoz metallurgiyası. MIM prosesi altı addımdan ibarətdir:Metal Toz Bağlayıcı-Yoğurma-Enjeksiyon qəlibləri-Bağlayıcı-birləşmə və bərkimə-post emal.
Pudralama:Themetal tozuMIM üçün tələb olunan çox kiçik hissəcik ölçüsünə malikdir, ümumiyyətlə 0 ilə 30 mikron aralığındadır və çox yüksək təzyiqli su atomizasiya üsulu və ya qaz atomizasiya üsulu ilə istehsal olunur;
Qarışıq toz və bağlayıcı:metal tozu və üzvi bağlayıcı hissəciklər hazırlamaq üçün tamamilə qarışdırılır və qarışıq hissəcikləri plastikləşdirilmiş vəziyyətə qədər qızdırılır;
Enjeksiyon qəlibləri: Qarışıq kobud bir hissə yaratmaq üçün bir enjeksiyon qəlibləmə maşını vasitəsilə qəlib boşluğuna ekstrüde edilir;
Yağsızlaşdırıcı və bağlayıcı maddələrin çıxarılması:Hissə blankında olan bağlayıcı kimyəvi və ya termik parçalanma yolu ilə çıxarılır ki, yalnız metal və ya yalnız az miqdarda bağlayıcı qalıb;
Sinterləmə və bərkitmə:Qalıq bağlayıcını daha da çıxarmaq üçün hissələri bərkitmə üçün sinterləmə sobasına göndərin;
Post-emal:Son hissəni formalaşdırmaq üçün hissənin daxili məsamələrini azaltmaq, hissənin sıxlığını yaxşılaşdırmaq, hissənin möhkəmliyini, korroziyaya davamlılığı və aşınma müqavimətini artırmaq və s. üçün söndürmə istilik müalicəsi, kimyəvi istilik müalicəsi, buxarla müalicə və digər üsullardan istifadə edin.
2. Metal injection qəlibləmə hansı hallarda uyğundur?
Hazırda,MIM prosesi elektron məhsullar, saatlar, kiçik tibbi avadanlıqlar, avtomobil mühərrik hissələri, idman avadanlıqları, yüngül silahlar və s.Ənənəvi mexaniki emal ilə müqayisədə MIM texnologiyası materiallardan səmərəli istifadə edə və mürəkkəb strukturlara malik hissələri formalaşdıra bilər. Ənənəvi emal üçün effektiv əlavə üsullardan biridir.
MIM texnologiyasına tətbiq olunan emal aşağıdakı vəziyyətlərə təsnif edilə bilər:
- 1. Ənənəvi kəsmə və ya üyütmə proseslərində material itkisi çox böyükdür və nisbətən uzun emal müddəti olan hissələr MIM texnologiyası vasitəsilə xərcləri azaltmaq üçün əlverişlidir.
- 2. MIM kütləvi istehsal oluna bilər. Müəyyən kütləvi istehsal şərtlərinə cavab verən, lakin qəlibin açılması xərclərinə nisbətən aşağı tələbat olan hissələr MIM texnologiyası üçün uyğundur.
- 3. Titan, nikel ərintiləri və s. kimi kəsilməsi çətin olan metallar MIM texnologiyası vasitəsilə istehsal oluna bilər. Ənənəvi emal ilə müqayisədə məhsulun dəqiqliyi yaxşılaşdırılacaq və materiallara əhəmiyyətli dərəcədə qənaət ediləcəkdir.
- 4. Mürəkkəb həndəsələrə malik hissələr, məsələn, səth sapları olan hissələr, qıvrımlar, çarpaz kanallar və s. Ənənəvi toz metallurgiyasında belə hissələrə nail olmaq çətindir. Kəsmə zamanı emal stansiyalarının çoxsaylı dəyişdirilməsini tələb edən çox oxlu hissələr və ya çox datumlu hissələr. MIM texnologiyası vasitəsilə emal üçün uyğun hissələr.
- 5. Müxtəlif materialların kombinasiyası ilə emal edilməli olan hissələr, məsələn, metal və keramika materiallarının kombinasiyası ilə işlənmiş hissələr və ya müxtəlif materiallardan hazırlanmış hissələr, məsələn, bərk maqnit-yumşaq maqnit, maqnit-qeyri-maqnit, keçirici izolyasiya materialları Bindirmə hissələri.
3. Metal injection qəlibləmə texnologiyası üçün hansı materiallar uyğundur?
Metal enjeksiyon qəlibinə tətbiq olunan materialların çeşidi nisbətən genişdir. Prinsipcə, toz materialının ərimə nöqtəsi sinterləmə temperaturundan yuxarı olduqda, hissələr MIM vasitəsilə istehsal edilə bilər. İqtisadiyyatı nəzərə alsaq, hazırda ən çox istifadə edilən materiallar əsasən daxildirdəmir əsaslı, nikel əsaslı və aşağı ərintilər. Karbid, titan ərintisi, keramika və s.