Paslanmayan Polad Qiymətlərin Ən Yeni Müqayisə Cədvəli
Paslanmayan polad qlobal istehsal sənayesində geniş istifadə olunur, lakin müxtəlif ölkələrdə və bölgələrdə paslanmayan poladdan fərqli standartlar və adlandırma üsulları səbəbindən tez-tez anlaşma və ünsiyyətdə bəzi maneələr var. Müəssisələrə və alıcılara uyğun materialları daha yaxşı müəyyənləşdirmək və seçməkdə kömək etmək üçün JIEHUANG paslanmayan polad markalarının ətraflı beynəlxalq müqayisə cədvəlini tərtib etmişdir. Bu cədvəl paslanmayan polad materialları seçərkən və satın alarkən tez istinad üçün əsas beynəlxalq standartları (məsələn, Çinin GB standartı, ABŞ-ın ASTM standartı, Avropanın EN standartı və Yaponiyanın JIS standartı) müqayisə edir. Bu, nəinki transsərhəd satınalmaların səmərəliliyini effektiv şəkildə artıra bilər, həm də material seçiminin dəqiqliyini və ardıcıllığını təmin etməyə kömək edə bilər.
| Paslanmayan Polad Qiymətlərin Ən Yeni Müqayisə Cədvəli | ||||||||||||
| Nömrə | Növ | Çin | Rusiya | Almaniya | Fransa | Yaponiya | maral | İngilis | Beynəlxalq standart | İsveç | ||
| (GB) | (TOCT) | (DIN) | (NF) | (ONU) | ASTM/AISI | ABŞ | SAE | (BS) | (ISO) | (SS14) | ||
| 1 | Austenitik paslanmayan polad | 1Cr17Mn6Ni5N | 12X17T9AH4 | — | — | SUS201 | 201 | S20100 | 30201 | — | A-2 | — |
| 2 | 1Cr18Mn8Ni5N | 12X17T9AH4 | X8CrMnNi189 | Z15CNM19.08 | SUS202 | 202 | S20200 | 30202 | 284S16 | A-3 | 2357 | |
| 3 | 1Cr18Mn10Ni5Mo3N | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 4 | 2Cr13Mn9Ni4 | 20X13H4T9 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 5 | 1Cr17Ni7 | 09X17H7U | X12CrNi17.7 | Z12CN17.07 | SUS301 | 301 | S30100 | 30301 | 301S21 | 14 | — | |
| 6 | 1Cr17Ni8 | — | X12CrNi17.7 | — | SUS301J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 7 | 1Cr18Ni9 | 12X18H9 | X12CrNi18.8 | Z10CN18.09 | SUS302 | 302 | S30200 | 30302 | 302S25 | 12 | 2331 | |
| 8 | Y1Cr18Ni9 | — | X12CrNiS18.8 | Z10CNF18.09 | SUS303 | 303 | S30300 | 30303 | 303S21 | 17 | 2346 | |
| 9 | Y1Cr18Ni9Se | 12X18H10E | — | — | SUS303Se | 303Se | S30323 | 30303Se | 303S41 | 17 | — | |
| 10 | 1Cr18Ni9Si3 | — | X12CrNiSi18.8 | — | SUS302B | 302B | S30215 | 30302B | — | — | — | |
| 11 | 0Cr18Ni9 | 08X18H10 | X5CrNi18.9 | Z6CN18.09 | SUS304 | 304 | S30400 | 30304 | 304S15 | 11 | 2332 | |
| 2333 | ||||||||||||
| 12 | 00Cr18Ni10 | 03X18H11 | X2CrNi18.9 | Z2CN18.09 | SUS304L | 304 l | S30403 | 30304L | 304S12 | 10 | — | |
| 13 | 0Cr19Ni9N | — | — | — | SUS404N1 | 304N | S30451 | — | — | — | — | |
| 14 | 0Cr19Ni10NbN | — | X5CrNiNb18.9 | — | SUS304N2 | XM21 | S30452 | — | — | — | — | |
| 15 | 00Cr18Ni10N | — | X2CrNiN18.10 | Z2CN18.10 | SUS304LN | 304LN | S30453 | — | 304S62 | — | 2371 | |
| (The) | ||||||||||||
| 16 | 1Cr18Ni12 | 12X18H12T | X5CrNi19.11 | Z8CN18.12 | SUS305 | 305 | S30500 | 30305 | 305S19 | 13 | — | |
| 17 | 0Cr18Ni12 | 8X18H12T, 06X18H11 | X5CrNi19.11 | Z8CN18.12 | — | — | — | — | — | — | — | |
| 18 | 0Cr23Ni13 | — | X7CrNi23.14 | — | SUS309S | 309S | S30908 | 30309S | — | — | — | |
| 19 | 0Cr25Ni20 | — | — | — | SUS310S | 310S | S31008 | 30310S | — | — | 2361 | |
| 20 | 0Cr17Ni12Mo2 | 08X17H13M2T | X5CrNiMo18.10 | Z6CND17.12 | SUS316 | 316 | S31600 | 30316 | 316S16 | 20,20a | 2347 | |
| 21 | 1Cr17Ni12Mo2 | 10X17H13M2T | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 22 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 08X17H13M2T | X10CrNiMoTi18.10 | Z6CNDT17.12 | — | — | — | — | 320S31 | — | 2343 | |
| 320S17 | -2350 | |||||||||||
| 23 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 10X17H13M2T | X10CrNiMoTi18.10 | Z8CNDT17.12 | — | — | — | — | — | — | 2350 | |
| 24 | 00Cr17Ni14Mo2 | 03X17H14M2 | X2CrNiMo18.10 | Z2CND17.12 | SUS316L | 316 l | S31603 | 30316L | 316S12 | 19,19a | 2353 | |
| 25 | 0Cr17Ni12Mo2N | — | — | — | SUS316N | 316N | S31651 | — | — | — | — | |
| 26 | 00Cr17Ni13Mo2N | — | X2CrNiMoN18.12 | Z2CND17.12 | SUS316LN | 316LN | S31653 | — | 316S61 | — | 2375 | |
| (THE) | ||||||||||||
| 27 | 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | — | — | — | SUS316J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 28 | 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | — | — | — | SUS316J11 | — | — | — | — | — | — | |
| 29 | 0Cr18Ni12Mo3Ti | 08X17H15M3T | — | Z6CNDT17.13 | — | — | — | — | — | — | — | |
| 30 | 1Cr18Ni12Mo3Ti | 10X17H13M3T | X10CrNiMoTi18.12 | Z8CNDT17.13B | — | — | — | — | — | — | — | |
| 31 | 0Cr19Ni13Mo3 | 08X17H15M3T | X5CrNiMo17.13 | — | SUS317 | 317 | S31700 | 30317 | 317S16 | 25 | — | |
| 32 | 00Cr19Ni13Mo3 | 03X16H15M3 | X2CrNiMo18.16 | Z2CND19.15 | SUS317L | 317 l | S31703 | — | 317S12 | 24 | 2367 | |
| 33 | 0Cr18Ni16Mo5 | — | — | — | SUS317J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 34 | 1Cr18Ni9Ti | 12X18H9T | X12CrNiTi18.9 | Z10CNT18.10 | SUS321 | 321 | S32100 | 30321 | 321S20 | — | 2337 | |
| 35 | 0Cr18Ni10Ti | 08X18H10T | X10CrNiTi18.9 | Z6CNT18.11 | SUS321 | 321 | S32100 | 30321 | 321S12 | 15 | — | |
| 36 | 1Cr18Ni11Ti | 12X18H10T | — | — | — | — | — | — | 321S20 | — | — | |
| 37 | 0Cr18Ni11Nb | 08X18H12B | X10CrNiNb18.9 | Z6CNNb18.10 | SUS347 | 347 | S34700 | 30347 | 347S17 | 16 | 2338 | |
| 38 | 1Cr18Ni11Nb | 12X18H12B | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 39 | 0Cr18Ni9Cu3 | — | — | Z6CNU18.10 | SUSXM7 | XM7 | S30430 | — | — | D32 | — | |
| 40 | 0Cr18Ni13Si4 | — | — | — | SUSXM15J1 | XM15 | S38100 | — | — | — | — | |
| 41 | Austenitic ∣ Ferritik Polad | 0Cr26Ni5Mo2 | 08X21H6M2T | X8CrNiMo275 | — | SUS329J1 | 329 | S32900 | — | — | — | 2324 |
| 42 | 1Cr18Ni11Si4AlTi | 15X18H12C4TЮ | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 43 | 1Cr21Ni5Ti | 12X21H5T | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 44 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 45 | 00Cr24Ni6Mo3N | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 46 | Ferritik Paslanmayan Polad | 0Cr13A1 | 1X12CYU | X7CrAl13 | Z6CA13 | SUS405 | 405 | S40500 | 51405 | 405S17 | 2 | 2302 |
| 47 | 00Cr12 | — | — | — | SUS410L | — | — | — | — | — | — | |
| 48 | 1Cr15 | — | — | — | SUS429 | 429 | S42900 | 51429 | — | — | — | |
| 49 | 00Cr17 | — | — | — | SUS430LX | — | — | — | — | — | — | |
| 50 | 1Cr17 | 12X7 | X8Cr17 | Z8C17 | SUS430 | 430 | S43000 | 51430 | 430S15 | 8 | 2320 | |
| 51 | Y1Cr17 | — | X12CrMoS17 | Z10CF17 | SUS430F | 430F | S43020 | 51430F | — | 8a | 2383 | |
| 52 | 1Cr17Mo | — | X6CrMo17 | Z8 CD17.01 | SUS434 | 434 | S43400 | 51434 | 434S17 | 9c | 2325 | |
| 53 | 00Cr17Mo | — | — | — | SUS436L | — | — | — | — | — | — | |
| 54 | 00Cr18Mo2 | — | — | — | SUS444 | 18Cr2Mo | — | — | — | — | — | |
| 55 | 1Cr25Ti | 15X25T | X8Cr28 | — | — | 446 | S44600 | 51446 | — | — | 2322 | |
| 56 | 00Cr27Mo | — | — | Z01 CD26.1 | SUSXM27 | XM27 | S44625 | — | — | — | — | |
| 57 | 00Cr30Mo2 | — | — | — | SUS447J1 | — | S44700 | — | — | — | — | |
| 58 | Martensit paslanmayan polad | 1Cr12 | — | — | — | SUS403 | 403 | S40300 | 51403 | 403S17 | — | 2301 |
| 59 | 0Cr13 | 08X13 | X7Cr13, X7Cr14 | Z6C13 | SUS410S | 410S | S41008 | — | 430S17 | 1 | — | |
| 60 | 1Cr13 | 12X13 | X10Cr13 | Z12C13 | SUS410 | 410 | S41000 | 51410 | 410S21 | 3 | 2302 | |
| 61 | 1Cr13Mo | — | X15CrMo13 | — | SUS410J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 62 | Y1Cr13 | — | X12CrS13 | Z12CF13 | SUS416 | 416 | S41600 | 51416 | 416S21 | 7 | 2380 | |
| 63 | 2Cr13 | 20X13 | X20Cr13 | Z20C13 | SUS420J1 | 420 | S42000 | 51420 | 420S37 | 4 | ||
RFQ:
1. Müxtəlif paslanmayan poladların korroziyaya davamlılığı hansılardır?
304 ümumi təyinatlı paslanmayan poladdır və yaxşı hərtərəfli performans tələb edən (korroziyaya davamlılıq və formalaşma qabiliyyəti) avadanlıq və hissələri hazırlamaq üçün geniş istifadə olunur. 301 paslanmayan polad deformasiyaya uğradıqda açıq iş sərtləşməsini göstərir və daha yüksək güc tələb edən müxtəlif hallarda istifadə olunur.
302 paslanmayan polad mahiyyətcə daha yüksək karbon tərkibli 304 paslanmayan poladdan hazırlanmış bir variantdır və soyuq yayma vasitəsilə daha yüksək gücə malik olmaq üçün edilə bilər.
302B daha yüksək silikon tərkibli paslanmayan poladdır və yüksək temperaturda oksidləşməyə daha yüksək müqavimət göstərir. 303 və 303Se müvafiq olaraq kükürd və selen ehtiva edən sərbəst kəsilən paslanmayan poladlardır və bunlar əsasən sərbəst kəsmə və yüksək səth bitirmə tələb edən hallarda istifadə olunur. 303Se paslanmayan poladdan isti pozulma tələb edən hissələri hazırlamaq üçün də istifadə olunur, çünki belə şəraitdə bu paslanmayan polad yaxşı isti işləmə qabiliyyətinə malikdir.
304L daha az karbon tərkibli 304 paslanmayan poladdan hazırlanmış bir variantdır və qaynaq tələb edən hallarda istifadə olunur. Aşağı karbon tərkibi qaynağın yaxınlığındakı istidən təsirlənən zonada karbidlərin yağıntısını minimuma endirir və karbidlərin çökməsi müəyyən mühitlərdə paslanmayan poladdan intergranular korroziyaya (qaynaq eroziyasına) səbəb ola bilər.
304N azot tərkibli paslanmayan poladdır və poladın gücünü artırmaq üçün azot əlavə edilir.
305 və 384 paslanmayan poladlar daha yüksək nikel tərkibinə malikdir və daha aşağı iş sərtləşmə dərəcələrinə malikdir, bu da onları soyuq formalaşdırılma üçün yüksək tələblərə malik müxtəlif hallar üçün uyğun edir.
Qaynaq çubuqlarını hazırlamaq üçün 308 paslanmayan poladdan istifadə olunur.
309, 310, 314 və 330 paslanmayan poladların hamısı yüksək temperaturda poladın oksidləşmə müqavimətini və sürünmə gücünü yaxşılaşdırmaq üçün daha yüksək nikel və xrom tərkiblərinə malikdir. 30S5 və 310S 309 və 310 paslanmayan poladların variantlarıdır, yeganə fərq qaynağın yaxınlığında karbidlərin çökməsini minimuma endirmək üçün daha az karbon tərkibinə malik olmasıdır. 330 paslanmayan polad karbürləşməyə və termal şoka qarşı xüsusilə yüksək müqavimətə malikdir.
316 və 317 paslanmayan poladlarda alüminium var, buna görə də dəniz və kimyəvi sənaye mühitlərində onların çuxura davamlılığı 304 paslanmayan poladdan daha yaxşıdır. Onların arasında 316 paslanmayan poladın aşağı karbonlu paslanmayan polad 316L, azot tərkibli yüksək möhkəmlikli paslanmayan polad 316N və yüksək kükürd tərkibli sərbəst kəsilən paslanmayan polad 316F daxil olmaqla variantları var.
321, 347 və 348 yüksək temperaturda istifadə olunan qaynaq komponentləri üçün uyğun olaraq titan, niobium, tantal və niobium ilə stabilləşdirilmiş paslanmayan poladlardır. 348 nüvə enerjisi sənayesi üçün uyğun olan paslanmayan poladdır və tantal və kobalt miqdarında müəyyən məhdudiyyətlərə malikdir.
2. Nə üçün paslanmayan polad da maqnitdir?
Cavab: İnsanlar tez-tez maqnitlərin keyfiyyətini və orijinallığını yoxlamaq üçün paslanmayan poladı cəlb edə biləcəyini düşünürlər. Əgər maqnit cəlb etmirsə, yaxşı və orijinal sayılır; maqnit cəlb edərsə, saxta sayılır. Əslində bu, son dərəcə birtərəfli, praktiki olmayan və səhv bir identifikasiya üsuludur.
Otaq temperaturunda təşkilati quruluşa görə bir neçə kateqoriyaya bölünə bilən bir çox paslanmayan polad növləri var:
1. Ostenit: məsələn, 304, 321, 316, 310 və s.;
2. Martensit və ya ferrit: məsələn, 430, 420, 410 və s.;
Austenit qeyri-maqnit və ya zəif maqnitdir, martensit və ya ferrit isə maqnitdir.
Dekorativ boru təbəqələri üçün istifadə olunan paslanmayan poladdan çoxu, ümumiyyətlə qeyri-maqnit və ya zəif maqnit olan austenit 304 materialıdır. Bununla belə, kimyəvi tərkibindəki dalğalanmalar və ya əritmə nəticəsində yaranan müxtəlif emal şərtləri səbəbindən maqnetizm də baş verə bilər, lakin bu, saxta və ya keyfiyyətsiz hesab edilə bilməz. Səbəb nədir?
Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, austenit qeyri-maqnit və ya zəif maqnitdir, martensit və ya ferrit isə maqnitdir. Əritmə zamanı komponentlərin ayrılması və ya düzgün olmayan istilik müalicəsi səbəbindən austenitik 304 paslanmayan poladda az miqdarda martensit və ya ferrit strukturu yaranacaq. Bu şəkildə 304 paslanmayan polad zəif maqnitliyə sahib olacaq.
Bundan əlavə, soyuq işdən sonra 304 paslanmayan poladdan təşkilati quruluş da martensite çevriləcəkdir. Soyuq işləmə deformasiyası nə qədər böyükdürsə, martensit çevrilməsi bir o qədər çox olar və poladın maqnitliyi bir o qədər çox olar. Məsələn, polad zolaqlar partiyası, Φ76 borular istehsal edərkən, aşkar bir maqnit induksiyası yoxdur və Φ9.5 borular istehsal edərkən. Maqnit induksiyası daha böyük soyuq əyilmə deformasiyasına görə daha aydın görünür. Kvadrat və düzbucaqlı boruların deformasiyası dairəvi borulardan, xüsusən də künclərdən daha böyükdür və deformasiya daha intensiv və maqnitləşmə daha aydın olur.
Yuxarıda göstərilən səbəblərdən yaranan 304 poladın maqnitini tamamilə aradan qaldırmaq üçün sabit austenit strukturunu bərpa etmək üçün yüksək temperaturda bərk məhlul müalicəsi istifadə edilə bilər və bununla da maqnitizm aradan qaldırıla bilər.
Xüsusilə qeyd etmək lazımdır ki, yuxarıda göstərilən səbəblərdən yaranan 304 paslanmayan poladın maqnitliyi 430 və karbon poladı kimi digər materialların maqnitindən tamamilə fərqlidir, yəni 304 poladın maqnitliyi həmişə zəif maqnitlik göstərir.
Bu bizə deyir ki, paslanmayan polad zəif maqnitliyə malikdirsə və ya ümumiyyətlə maqnitsizdirsə, o, 3-4 və ya 316 material kimi qiymətləndirilməlidir; karbon poladının maqnitliyi ilə eynidirsə, güclü maqnitçilik göstərir, ona görə də onun 304 materialı olmadığı mühakimə olunur.
Təklif edirik ki, paslanmayan poladdan hazırlanmış məhsullar alarkən nüfuzlu istehsalçıların məhsullarını seçməli, ucuzluğa həris olmamalı, aldanmaqdan çəkinməlisiniz.