MIM процес на леене под налягане на метал

1. Какво елеене под налягане на метал?

Метално леене под налягане (MIM)е нова почти мрежова технология за формиране в областта напрахова металургия. Процесът на MIM включва шест стъпки:Метално прахообразно свързващо вещество-Месене-Инжекционно формоване-Освобождаване-интериране и втвърдяване-последваща обработка.

Напудряне:Theметален прахнеобходимият за MIM има много малък размер на частиците, обикновено в диапазона от 0 до 30 микрона, и се произвежда чрез метод за пулверизиране с вода под много високо налягане или метод за пулверизиране с газ;

Смесен прах и свързващо вещество:метален прах и органично свързващо вещество се смесват напълно, за да се получат частици, и частиците на сместа се нагряват до пластифицирано състояние;

Шприцоване: Сместа се екструдира в кухината на формата чрез машина за леене под налягане, за да се образува груба част;

Отстраняване на обезмасляващ и свързващ агент:Свързващото вещество в заготовката на частта се отстранява чрез химическо или термично разлагане, за да се получи заготовка на част с останал само метал или само малко количество свързващо вещество;

Синтероване и втвърдяване:Изпратете частите в пещ за синтероване за втвърдяване, за да отстраните допълнително остатъчното свързващо вещество;

Постобработка:Използвайте топлинна обработка за охлаждане, химическа топлинна обработка, обработка с пара и други методи за намаляване на вътрешните пори на частта, подобряване на плътността на частта, подобряване на здравината на частта, устойчивост на корозия и устойчивост на износване и т.н., за да оформите крайната част.

2. В какви ситуации е подходящо шприцването на метал?

в момента,Процесът MIM се използва широко в електронни продукти, часовници, малко медицинско оборудване, части на автомобилни двигатели, спортно оборудване, леки оръжия и др.В сравнение с традиционната механична обработка, технологията MIM може ефективно да използва материали и да формира части със сложни структури. Това е един от ефективните допълнителни методи към традиционната обработка.

Обработката, приложима към технологията MIM, може да се класифицира в следните ситуации:

1. 1. При традиционните процеси на рязане или шлайфане загубата на материал е много голяма и частите с относително дълъг период на обработка са подходящи за намаляване на разходите чрез технологията MIM.

1. 2. MIM може да се произвежда масово. Части, които отговарят на определени условия за масово производство, но имат ниско търсене спрямо разходите за отваряне на формата, са подходящи за технологията MIM.

1. 3. Метали, които са трудни за рязане, като титан, никелови сплави и др., могат да бъдат произведени чрез технологията MIM. Точността на продукта ще бъде подобрена в сравнение с традиционната обработка и материалите ще бъдат значително спестени.

1. 4. Части със сложна геометрия, като части с повърхностни резби, набраздяване, напречни канали и т.н. Такива части са трудни за постигане в традиционната прахова металургия. Многоосни части или части с множество данни, които изискват множество смени на работните станции по време на рязане. Части подходящи за обработка чрез MIM технология.

1. 5. Части, които трябва да бъдат обработени с комбинация от различни материали, като части, обработени с комбинация от метални и керамични материали, или части, изработени от различни материали, като твърд магнит-мек магнит, магнитно-немагнитен, проводим-изолационни материали Части с наслагване.

3. Какви материали са подходящи за технологията за леене под налягане на метал?

Гамата от материали, приложими за леене под налягане на метал, е сравнително широка. По принцип части могат да бъдат произведени чрез MIM, стига прахообразният материал да има точка на топене над температурата на синтероване. Като се има предвид икономиката, в момента често използваните материали включват главнона основата на желязо, на основата на никел и нисколегирани сплави. Карбид, титанова сплав, керамика и др.