Video

Какво представляват синтерованите зъбни колела

Какви сазъбни колела от синтерована прахова металургияПовърхностно закалените, синтеровани прахообразни метални зъбни колела се използват все повече в силовите трансмисии, за да се намалят разходите за производство на зъбни колела. ... Зъбните колела за предаване на мощност често се използват при условия на висока скорост и голямо натоварване, а зъбните повърхности са в контакт една с друга при състояние на контакт при плъзгане и търкаляне. Инжекционното формоване в праховата металургия е родено в Калифорния, САЩ през 1973 г., наричано MIM. Това е нов тип технология за формоване на прахова металургия, изобретена чрез комбиниране на технологията за формоване под налягане на пластмаса с областта на праховата металургия.Прахова металургия е близък до процеса на леене под налягане с технология на праховата металургия, първо твърдият прах и органичното свързващо вещество се смесват заедно, чрез 150 градуса високотемпературно нагряване пластифициране

Как се произвеждат зъбни колела чрез праховата металургия?

Формата на товаPM предавкае по-сложно. Един зъб е ляв и един зъб е десен. Ние използваметехнология на праховата металургия, използвайки първокласни абразивни инструменти и отлична работа на инженерите за регулиране на формата. Ако имате подобни метални изделия, можете да ни попитате за оферта и ние ще ви дадем най-доброто решение

процес на леене под налягане на метал

Вашите части малки и сложни ли са?Метално леене под налягане (MIM)може да е вашият отговор. Шприцоването на метал (MIM) е производствен процес, който съчетава най-полезните характеристики на праховата металургия и шприцването на пластмаса, за да улесни производството на малки,метални компоненти със сложна формас изключителни механични свойства. Приет от различни индустрииMIM производствое много подходящ за производство на компоненти със среден до голям обем чрез увеличаване на броя на кухините на формата. Идеалните кандидати включват тези, които тежат по-малко от 100 грама, имат сложна геометрия и тесни допуски и могат да се поберат в дланта ви.

Какво представлява производството на MIM?

Тези MIM продуктиизползваният материал е неръждаема стомана 316, Пълен набор от технологии за последваща обработка: нарязване + огледално полиране + PVD, Металните продукти, произведени чрез процеса MIM, са много красиви и прецизни. MIM е процес, който обединява две утвърдени технологии: леене под налягане на пластмаса ипрахова металургия. Той предлага производствена способност за производство на прецизни, сложни частив големи количества.

Прахова металургия Pm Gear

Нашият фабричен нов метален продукт! Метални зъбни колела, произведени отпроцес на прахова металургияосигуряват рентабилна алтернатива на конвенционалните стоманени или чугунени зъбни колела, които са машинно завършени. Процесът на праховата металургия (P/M) дава детайли с мрежова или почти мрежова форма, така че в много случаи се изисква малко или никаква механична обработка за получаване на готова част.

Инжекционно формовани части от прахова металургия от неръждаема стомана (PM).

Нашата фабрика наскоро произвежда прахова металургия от неръждаема стомана, формована под наляганеметални части, Ние обслужваме разнообразна гама от приложения в различни индустрии – автомобилостроене, промишленост, електроника и медицина. и нашите клиенти идват от цял свят. Процесът на прахова металургия е подходящ за желязна основа, неръждаема стомана, мед, титанова сплав, добре дошли да ни изпратите запитване!

Персонализирани продукти за прахова металургия MIM резервни части за машини За ламиниране на ротори

КАКВО Е МИМ?

КАКВО Е MIM？ Основна техника за металообработване, известна като леене под налягане на метал (MIM), позволява на производителите да произвеждат метални части със сложна форма по поръчка. Човек може да изгради всякакъв тип метално тяло с MIM. Обикновено се използва за създаване на сложни, специализирани, малки метални части, които не могат да бъдат намерени лесно и трябва да бъдат създадени по поръчка. Обикновено тези компоненти тежат под 100 грама.

В сравнение с други методи за производство на метал, като леене под налягане, процесът MIM предлага много повече гъвкавост на дизайна. За да създадете дори най-сложните структури, можете да изберете практически всяко съотношение на метален прах към пластмасови свързващи вещества.

КАК ДА ИЗБЕРЕМ КОМПАНИИ ЗА ШРИФТОВАНЕ НА МЕТАЛ?

JIEHUANG включително:

A.10+ години опит в индустрията
B.50+ опитни инженери
C.20 000+ квадратни метра работна площ
D. По-бързи котировки и DMF отчети
Д. Задълбочено сътрудничество на световноизвестни компании

Какви са праховите метални части, които правим за нашите клиенти?

Частите, изработени от метален прах, съществуват под една или друга форма от хиляди години. Те се използват в различни индустрии и имат ясни предимства пред компонентите, създадени с помощта на други производствени техники, като коване.

Много от най-значимите разработки в праховата металургия обаче са направени едва наскоро и са достъпни само за малък брой фирми. Освен това няколко сектора, които биха имали голяма полза от прахообразния метал, не признават потенциала му.

Така че, въпреки че праховата металургия е традиционна, вековна технология, използвана в автомобилната индустрия, малко хора са напълно наясно как работи. И така, как се създават неща, съставени от метален прах? Ето едно просто обяснение на праховата металургия и предимствата, които предоставя.

Китай Beilun производител на алуминиева леярска компания за леене под налягане

Производител на алуминиеви отливки по поръчка. Отливките под налягане, изработени от алуминий, се предлагат в сплави 380 и 383. Спецификациите включват плюс или минус 0,0025 толеранси и 10 lb. максимално тегло на формоване. Инженерство, проектиране, създаване на прототипи, инструментална екипировка, цялостна машинна обработка и метални довършителни работи са сред възможностите. Отгряване, сглобяване, CNC/CAD-CAM машинна обработка, обезмасляване с барабан, криогенно почистване, вибрационно довършване, покрития, боядисване и покритие са примери за вторични услуги.

какво е прахова металургия синтеровани части от прахов метал

Синтерованите компоненти са достъпни, защото се произвеждат в големи партиди с голяма производителност и минимално потребление на енергия. Просто казано, тъй като пресата и пещта за синтероване имат висока производителност и ниска консумация на енергия и цена, е евтино да се пресоват и синтероват големи серии с един и същ инструмент.
Когато производственият процес е продуктивен и ефективен, какъвто е случаят с пресоването и синтероването, и когато използването на материала в производствения процес е близо до 100%, могат да бъдат произведени рентабилни метални компоненти. Не е необходимо да се обработва на етапи като процедурите за коване, леене или машинна обработка, при които трябва да се отстрани много материал, за да се получи окончателната форма на частта. Тези действия водят до допълнителни разходи и остатъчен скрап, който не е полезен за околната среда.

JHMIM Фабрика за леене под налягане на титанов метал

Авангардни производствени съоръжения: Оборудвана с усъвършенствани машини за леене под налягане на метал, CNC оборудване, високотемпературни пещи за синтероване и технология за 3D печат, нашата фабрика гарантира прецизност и качество във всеки продукт от титан.

Квалифициран екип за изследване и развитие: Нашият опитен екип за научноизследователска и развойна дейност непрекъснато изследва нови технологии и производствени процеси, което ни държи в челните редици на титаниевото леене под налягане.

Стриктен контрол на качеството: Имаме цялостна система за контрол на качеството, която включва стриктно тестване на всеки етап от производството, гарантирайки, че всеки продукт отговаря на най-високите стандарти за качество.

Ефективно управление на веригата за доставки: Поддържаме тесни партньорства с доставчици и логистични доставчици, за да осигурим висококачествени суровини и да гарантираме навременни глобални доставки.

Гъвкаво персонализиране: Нашите производствени възможности са гъвкави, което ни позволява да предоставяме ефективни производствени услуги по поръчка въз основа на специфични изисквания на клиента.

Индустриални сертификати и съответствие: Нашата фабрика е напълно съвместима с индустриалните стандарти и притежава съответните сертификати, което дава на клиентите спокойствие по отношение на качеството и надеждността.

видео