Gweithgynhyrchu Uwch: Mowldio Chwistrellu Ceramig ar Gynnydd

Cymhwyso technoleg mowldio chwistrellu ceramig

Gyda datblygiad cyflym technoleg CIM, mae cynhyrchion mowldio chwistrellu ceramig wedi'u cymhwyso mewn rhai agweddau

1. Mae traean o achosion gwylio'r Swistir yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio technoleg mowldio chwistrellu powdr ceramig, a'r deunydd yw zirconia, sef deunydd ceramig nad yw byth yn gwisgo.
2. Mae gan Japan gysylltwyr ffibr zirconia diwydiannol gyda diamedr twll mewnol o 0.015mm.
3. Mae'r Unol Daleithiau wedi sylweddoli cynhyrchu clipwyr gwallt zirconia a chymhwyso cydrannau nitrid silicon mewn peiriannau.
4. Datblygodd leinin ceramig o gymysgydd helics dwbl manwl gywir a nozzles ceramig gydag edafedd dwbl yn Labordy Allweddol y Wladwriaeth o Meteleg Powdwr ym Mhrifysgol Technoleg De Tsieina Canolog. Datblygwyd y synhwyrydd zirconia yn llwyddiannus gan Ysgol Gwyddoniaeth Deunyddiau a Thechnoleg Prifysgol Gwyddoniaeth a Thechnoleg Huazhong gan ddefnyddio technoleg CIM.

Siart llif proses sylfaenol o fowldio chwistrellu ceramig

Powdwr, rhwymwr, gwasgarydd, iraid -- cymysgu -- degassing gronynniad -- pigiad -- diseimio -- sintro -- Profi cynnyrch

Technoleg mowldio chwistrellu ceramig ar gyfer gofynion powdr ceramig

1. Dylid paratoi powdr yn arbennig ar gyfer dwysedd llenwi terfyn uchel a chost isel;
2. Nid yw'r powdr yn crynhoi;
3. Mae siâp powdr yn sfferig yn bennaf;
4. Mae digon o ffrithiant rhwng y powdr i osgoi dadffurfiad neu gwymp y biled ar ôl tynnu'r rhwymwr. Yn y rhan fwyaf o achosion, dylai'r Ongl llethr naturiol fod yn fwy na 55 °;
5. Er mwyn hwyluso sintering cyflym, dylai fod â maint gronynnau bach ar gyfartaledd, yn gyffredinol yn llai nag 1 μm;
6. Mae'r powdr ei hun yn drwchus, heb mandyllau mewnol;
7. Mae wyneb y powdr yn lân ac nid yw'n ymateb yn gemegol gyda'r rhwymwr.

System rhwymwr mowldio chwistrellu

Mae gan rwymwyr mewn mowldio chwistrellu ddwy swyddogaeth sylfaenol.

Yn gyntaf oll, gellir cymysgu'r powdr yn gyfartal yn y cam mowldio chwistrellu, a gall y powdr gael hylifedd da ar ôl gwresogi;

Yn ail, gall y rhwymwr gynnal siâp y corff ar ôl mowldio chwistrellu ac yn ystod diseimio.

Gellir dweud mai rhwymwr yw'r craidd a'r allwedd mewn technoleg mowldio chwistrellu powdr, ac mae system fondio newydd yn cyd-fynd â phob gwelliant a datblygiad o'r broses fowldio chwistrellu. Yn CIM, oherwydd bod maint y gronynnau powdr yn llai na mowldio chwistrellu powdr metel, mae hylifedd y powdr ei hun yn wael, ac mae'r bwlch rhwng y powdr a'r rhwymwr ar ôl ei gymysgu yn fach iawn, gan arwain at ddiseimio anodd, sy'n cyflwyno gofynion mwy heriol ar gyfer y rhwymwr. Felly, fel rhwymwr mowldio chwistrellu ceramig, rhaid bodloni'r amodau canlynol:

1. symudedd da. Dylai gludedd mowldio chwistrellu fod yn gymedrol, mae'r gludedd yn rhy uchel, ni all y powdr gael ei wasgaru'n effeithiol yn y rhwymwr, nid yn unig yn anodd ei gymysgu, ond hefyd yn anodd cael biled cymysg unffurf, sy'n hawdd i gynhyrchu diffygion mowldio; Bydd gludedd rhy isel yn achosi delamination powdr ceramig a rhwymwr, ac ni all gludedd amrywio gormod gyda thymheredd, fel arall bydd diffygion yn digwydd.

2. Rhaid i'r rhwymwr allu gwlychu'r powdr yn dda a chael effaith adlyniad da ar y powdr. Fel arfer er mwyn gwella perfformiad gwlychu'r rhwymwr, dylid ychwanegu rhai sylweddau gweithredol arwyneb i leihau gludedd y cymysgedd a chynyddu ei hylifedd. Ar yr un pryd, mae'r rhwymwr yn gwlychu'r gronynnau i gynhyrchu grym capilari i adsorbio'r gronynnau a chadw'r corff rhag anffurfiad. Er mwyn sicrhau sefydlogrwydd y biled, dylai'r powdr fod yn anadweithiol o'i gymharu â'r rhwymwr.

3. Mae'r rhwymwr yn cynnwys deunydd organig aml-gydran. Mae'n anodd i un rhwymwr organig fodloni'r gofynion hylifedd, ac ar ôl i un o'r cydrannau gael ei ddiseimio, mae mandylledd agored yn cael ei ffurfio, sy'n ffafriol i wahardd gweddill y rhwymwr. Mae ymarfer wedi profi bod cyfradd diseimio rhwymwr aml-gydran yn llawer cyflymach na chyfradd rhwymwr cydran sengl ac mae'r diffygion yn llawer llai. Wrth gwrs, mae polymerau organig gyda rhwymwyr aml-gydran yn gydnaws.

4. Mae gan y rhwymwr ddargludedd thermol uchel a chyfernod ehangu thermol isel. Mae hyn nid yn unig yn osgoi'r diffygion a achosir gan straen thermol, ond hefyd yn lleihau'r sioc thermol i'r corff ac yn lleihau'r diffygion.

5. Yn ogystal, rhaid i'r rhwymwr hefyd fod yn ddi-wenwynig, nad yw'n llygru, nad yw'n anweddol, nad yw'n amsugno lleithder, ac nid yw'r perfformiad gwresogi cylchol yn newid.

Cymhariaeth o fanteision ac anfanteision systemau rhwymwr amrywiol

Mae sawl rhwymwr cyffredin yn CIM wedi'u cyfansoddi

Yn y blynyddoedd diwethaf, mae'r rhwymwyr mwyaf nodweddiadol a ddefnyddir yn aml mewn amrywiol mowldio chwistrellu powdr ceramig yn y byd. Fel y gwelir o'r tabl, mae'r rhwymwyr a ddefnyddir yn CIM yn perthyn yn bennaf i'r system aml-gydran thermoplastig.

Paratoi cymysgedd CIM

Mae cymysgedd yn gymysgedd o bowdr a rhwymwr. Yn y broses fowldio chwistrellu gyfan, mae paratoi'r cymysgedd powdr a rhwymwr polymer yn un o'r camau pwysicaf. Mae'r broses yn ei gwneud yn ofynnol i'r gymysgedd fod â homogenedd da, priodweddau rheolegol da a nodweddion diseimio da.

Ar gyfer y dechnoleg gymysgu a ddewiswyd, y prif rôl yw cyfateb y gyfradd, tymheredd ac amser. Fodd bynnag, os yw'r cyflymder cymysgu a'r tymheredd yn rhy isel, ni waeth pa mor hir na all yr amser cymysgu fod yn unffurf.

Problem rheolegol PIM yn bennaf yw gwerthuso a nodweddu gludedd y cymysgedd.

Mowldio chwistrellu

Pwrpas mowldio chwistrellu yw cael corff sy'n ffurfio CIM heb unrhyw ddiffygion a threfniant gronynnau unffurf yn y siâp a ddymunir. Yn gyffredinol, gellir chwistrellu'r cymysgedd parod i'r peiriant mowldio chwistrellu plastig cyffredin, neu gellir ei chwistrellu i'r peiriant chwistrellu powdr arbennig. Yn gyffredinol, mae paramedrau'r broses fowldio yn cynnwys tymheredd pigiad, pwysedd chwistrellu, cyflymder chwistrellu, pwysau dal pwysau, amser oeri dal pwysau a thymheredd llwydni. Os nad yw paramedrau'r broses yn cael eu rheoli'n iawn, mae'n hawdd cynhyrchu gwahanol ddiffygion. Ni ellir dileu diffygion chwistrellu yn y broses ddilynol, felly rhaid rheoli'r broses hon yn llym, sy'n hanfodol i wella cynnyrch cynnyrch a defnydd deunydd.

Rhannau mowldio chwistrellu Zirconia

Rheoli diffygion yn y broses mowldio chwistrellu ceramig

Gellir ystyried rheoli diffygion yn y broses fowldio chwistrellu o ddwy agwedd: ar y naill law, gosodir y berthynas rhwng tymheredd mowldio, pwysau ac amser; Yr agwedd arall yw llif y porthiant yn y ceudod llwydni wrth lenwi. Oherwydd bod y rhan fwyaf o gynhyrchion CIM yn rhannau bach gyda siapiau cymhleth a gofynion manwl uchel, mae llif y cymysgedd yn y ceudod llwydni yn cynnwys materion dylunio llwydni, gan gynnwys lleoliad y porthladd bwydo, hyd y sianel llif, lleoliad y twll fent, ac ati, sy'n gofyn am ddealltwriaeth glir o baramedrau eiddo llif y cymysgedd, y tymheredd yn y ceudod llwydni a dosbarthiad straen gweddilliol.

Sintro ceramig

Mae'r broses sintering yn bennaf i reoli twf maint grawn cerameg, cael y deunyddiau cam gofynnol, a sicrhau'r dwysedd sintering uchel a'r corff sintered ceramig trwchus.

Sintering broses dau baramedr pwysig: sintering tymheredd ac amser sintering

Proses mowldio chwistrellu ceramig newydd

Mae mowldio cyd-chwistrellu powdr (PCM) yn ddatblygiad newydd o fowldio chwistrellu powdr.Mae'r dechneg hon yn defnyddio peiriant mowldio chwistrelliad dwbl-gasgen i chwistrellu dwy gymysgedd powdr / rhwymwr gwahanol yn olynol i geudod y mowld. Mae'r broses hon yn caniatáu i'r driniaeth arwyneb gael ei wneud yn ystod mowldio chwistrellu, yn hytrach nag ar ôl i'r cynnyrch gorffenedig gael ei baratoi. Gellir cwblhau'r gwaith o baratoi a thrin wyneb y cynnyrch mewn un broses, sydd ei hun yn ddeniadol iawn o safbwynt technegol ac economaidd.

Technoleg mowldio chwistrellu pwysedd isel, o ran y broses chwistrellu ei hun, mae proses chwistrellu pwysedd isel yn well na chwistrelliad pwysedd uchel.Gellir cwblhau bwydo'r gludedd cyffredinol rhwng 1.5-4.0Pa.s gan aer cywasgedig 0.8Mpa, a all gael gwared ar y system hydrolig, piston pigiad a system gwialen cysylltu yn yr offer traddodiadol. Gellir gweld mai manteision chwistrelliad pwysedd isel yw graddiant pwysedd isel yn y gwyrdd chwistrellu, gwisgo llwydni bach, bwydo llwydni nad yw'n glynu, gan osgoi'r llygredd bwydo a achosir gan wisgo'r piston pigiad a pheidio â gwahanu powdr / rhwymwr. Yn ogystal, mae defnydd isel o ynni, maint offer bach, strwythur syml a chost isel.