Altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioen konparazio taula berriena
Altzairu herdoilgaitza oso erabilia da mundu mailako manufaktura-industrian, baina hainbat herrialde eta eskualdetan altzairu herdoilgaitzaren estandar eta izendatze-metodo desberdinak direla eta, sarritan oztopo batzuk daude ulermenean eta komunikazioan. Enpresei eta erosleei material egokiak hobeto identifikatzen eta hautatzen laguntzeko, JIEHUANGek altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioen nazioarteko konparazio taula zehatza osatu du. Taula honek nazioarteko estandar nagusiak alderatzen ditu (adibidez, Txinako GB estandarra, Estatu Batuetako ASTM estandarra, Europako EN estandarra eta Japoniako JIS estandarra) altzairu herdoilgaitzezko materialak hautatzerakoan eta erosterakoan erreferentzia azkar egiteko. Horrek mugaz gaindiko kontratazioaren eraginkortasuna hobetzeaz gain, material hautatzeko zehaztasuna eta koherentzia bermatzen lagunduko du.
| Altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioen konparazio taula berriena | ||||||||||||
| Zenbakia | Mota | Txina | Errusia | Alemania | Frantzia | Japonia | oreinak | Britainiarra | Nazioarteko estandarra | Suedia | ||
| (GB) | (TOCT) | (DIN) | (NF) | (BERA) | ASTM/AISI | AEB | SAE | (BS) | (ISO) | (SS14) | ||
| 1 | Altzairu herdoilgaitz austenitikoa | 1Cr17Mn6Ni5N | 12X17T9AH4 | — | — | SUS201 | 201 | S20100 | 30201 | — | A-2 | — |
| 2 | 1Cr18Mn8Ni5N | 12X17T9AH4 | X8CrMnNi189 | Z15CNM19.08 | SUS202 | 202 | S20200 | 30202 | 284S16 | A-3 | 2357 | |
| 3 | 1Cr18Mn10Ni5Mo3N | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 4 | 2Cr13Mn9Ni4 | 20X13H4T9 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 5 | 1Cr17Ni7 | 09X17H7U | X12CrNi17.7 | Z12CN17.07 | SUS301 | 301 | S30100 | 30301 | 301S21 | 14 | — | |
| 6 | 1Cr17Ni8 | — | X12CrNi17.7 | — | SUS301J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 7 | 1Cr18Ni9 | 12X18H9 | X12CrNi18.8 | Z10CN18.09 | SUS302 | 302 | S30200 | 30302 | 302S25 | 12 | 2331 | |
| 8 | Y1Cr18Ni9 | — | X12CrNiS18.8 | Z10CNF18.09 | SUS303 | 303 | S30300 | 30303 | 303S21 | 17 | 2346 | |
| 9 | Y1Cr18Ni9Se | 12X18H10E | — | — | SUS303Se | 303Se | S30323 | 30303Se | 303S41 | 17 | — | |
| 10 | 1Cr18Ni9Si3 | — | X12CrNiSi18.8 | — | SUS302B | 302B | S30215 | 30302B | — | — | — | |
| 11 | 0Cr18Ni9 | 08X18H10 | X5CrNi18.9 | Z6CN18.09 | SUS304 | 304 | S30400 | 30304 | 304S15 | 11 | 2332 | |
| 2333 | ||||||||||||
| 12 | 00Cr18Ni10 | 03X18H11 | X2CrNi18.9 | Z2CN18.09 | SUS304L | 304L | S30403 | 30304L | 304S12 | 10 | — | |
| 13 | 0Cr19Ni9N | — | — | — | SUS404N1 | 304N | S30451 | — | — | — | — | |
| 14 | 0Cr19Ni10NbN | — | X5CrNiNb18.9 | — | SUS304N2 | XM21 | S30452 | — | — | — | — | |
| 15 | 00Cr18Ni10N | — | X2CrNiN18.10 | Z2CN18.10 | SUS304LN | 304LN | S30453 | — | 304S62 | — | 2371 | |
| (The) | ||||||||||||
| 16 | 1Cr18Ni12 | 12X18H12T | X5CrNi19.11 | Z8CN18.12 | SUS305 | 305 | S30500 | 30305 | 305S19 | 13 | — | |
| 17 | 0Cr18Ni12 | 8X18H12T, 06X18H11 | X5CrNi19.11 | Z8CN18.12 | — | — | — | — | — | — | — | |
| 18 | 0Cr23Ni13 | — | X7CrNi23.14 | — | SUS309S | 309S | S30908 | 30309S | — | — | — | |
| 19 | 0Cr25Ni20 | — | — | — | SUS310S | 310S | S31008 | 30310S | — | — | 2361 | |
| 20 | 0Cr17Ni12Mo2 | 08X17H13M2T | X5CrNiMo18.10 | Z6CND17.12 | SUS316 | 316 | S31600 | 30316 | 316S16 | 20,20a | 2347 | |
| 21 | 1Cr17Ni12Mo2 | 10X17H13M2T | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 22 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 08X17H13M2T | X10CrNiMoTi18.10 | Z6CNDT17.12 | — | — | — | — | 320S31 | — | 2343 | |
| 320S17 | -2350 | |||||||||||
| 23 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 10X17H13M2T | X10CrNiMoTi18.10 | Z8CNDT17.12 | — | — | — | — | — | — | 2350 | |
| 24 | 00Cr17Ni14Mo2 | 03X17H14M2 | X2CrNiMo18.10 | Z2CND17.12 | SUS316L | 316L | S31603 | 30316L | 316S12 | 19,19a | 2353 | |
| 25 | 0Cr17Ni12Mo2N | — | — | — | SUS316N | 316N | S31651 | — | — | — | — | |
| 26 | 00Cr17Ni13Mo2N | — | X2CrNiMoN18.12 | Z2CND17.12 | SUS316LN | 316LN | S31653 | — | 316S61 | — | 2375 | |
| (HAU) | ||||||||||||
| 27 | 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | — | — | — | SUS316J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 28 | 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | — | — | — | SUS316J11 | — | — | — | — | — | — | |
| 29 | 0Cr18Ni12Mo3Ti | 08X17H15M3T | — | Z6CNDT17.13 | — | — | — | — | — | — | — | |
| 30 | 1Cr18Ni12Mo3Ti | 10X17H13M3T | X10CrNiMoTi18.12 | Z8CNDT17.13B | — | — | — | — | — | — | — | |
| 31 | 0Cr19Ni13Mo3 | 08X17H15M3T | X5CrNiMo17.13 | — | SUS317 | 317 | S31700 | 30317 | 317S16 | 25 | — | |
| 32 | 00Cr19Ni13Mo3 | 03X16H15M3 | X2CrNiMo18.16 | Z2CND19.15 | SUS317L | 317L | S31703 | — | 317S12 | 24 | 2367 | |
| 33 | 0Cr18Ni16Mo5 | — | — | — | SUS317J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 34 | 1Cr18Ni9Ti | 12X18H9T | X12CrNiTi18.9 | Z10CNT18.10 | SUS321 | 321 | S32100 | 30321 | 321S20 | — | 2337 | |
| 35 | 0Cr18Ni10Ti | 08X18H10T | X10CrNiTi18.9 | Z6CNT18.11 | SUS321 | 321 | S32100 | 30321 | 321S12 | 15 | — | |
| 36 | 1Cr18Ni11Ti | 12X18H10T | — | — | — | — | — | — | 321S20 | — | — | |
| 37 | 0Cr18Ni11Nb | 08X18H12B | X10CrNiNb18.9 | Z6CNNb18.10 | SUS347 | 347 | S34700 | 30347 | 347S17 | 16 | 2338 | |
| 38 | 1Cr18Ni11Nb | 12X18H12B | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 39 | 0Cr18Ni9Cu3 | — | — | Z6CNU18.10 | SUSXM7 | XM7 | S30430 | — | — | D32 | — | |
| 40 | 0Cr18Ni13Si4 | — | — | — | SUSXM15J1 | XM15 | S38100 | — | — | — | — | |
| 41 | Austenitikoa ∣ Altzairu ferritikoa | 0Cr26Ni5Mo2 | 08X21H6M2T | X8CrNiMo275 | — | SUS329J1 | 329 | S32900 | — | — | — | 2324 |
| 42 | 1Cr18Ni11Si4AlTi | 15X18H12C4TЮ | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 43 | 1Cr21Ni5Ti | 12X21H5T | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 44 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 45 | 00Cr24Ni6Mo3N | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 46 | Altzairu herdoilgaitz ferritikoa | 0Cr13A1 | 1X12CYU | X7CrAl13 | Z6CA13 | SUS405 | 405 | S40500 | 51405 | 405S17 | 2 | 2302 |
| 47 | 00Cr12 | — | — | — | SUS410L | — | — | — | — | — | — | |
| 48 | 1Cr15 | — | — | — | SUS429 | 429 | S42900 | 51429 | — | — | — | |
| 49 | 00Cr17 | — | — | — | SUS430LX | — | — | — | — | — | — | |
| 50 | 1Cr17 | 12X7 | X8Cr17 | Z8C17 | SUS430 | 430 | S43000 | 51430 | 430S15 | 8 | 2320 | |
| 51 | Y1Cr17 | — | X12CrMoS17 | Z10CF17 | SUS430F | 430F | S43020 | 51430F | — | 8a | 2383 | |
| 52 | 1Cr17Mo | — | X6CrMo17 | Z8CD17.01 | SUS434 | 434 | S43400 | 51434 | 434S17 | 9c | 2325 | |
| 53 | 00Cr17Mo | — | — | — | SUS436L | — | — | — | — | — | — | |
| 54 | 00Cr18Mo2 | — | — | — | SUS444 | 18Cr2Mo | — | — | — | — | — | |
| 55 | 1Cr25Ti | 15X25T | X8Cr28 | — | — | 446 | S44600 | 51446 | — | — | 2322 | |
| 56 | 00Cr27Mo | — | — | Z01CD26.1 | SUSXM27 | XM27 | S44625 | — | — | — | — | |
| 57 | 00Cr30Mo2 | — | — | — | SUS447J1 | — | S44700 | — | — | — | — | |
| 58 | Martensite altzairu herdoilgaitza | 1Cr12 | — | — | — | SUS403 | 403 | S40300 | 51403 | 403S17 | — | 2301 |
| 59 | 0Cr13 | 08X13 | X7Cr13, X7Cr14 | Z6C13 | SUS410S | 410S | S41008 | — | 430S17 | 1 | — | |
| 60 | 1Cr13 | 12X13 | X10Cr13 | Z12C13 | SUS410 | 410 | S41000 | 51410 | 410S21 | 3 | 2302 | |
| 61 | 1Cr13Mo | — | X15CrMo13 | — | SUS410J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 62 | Y1Cr13 | — | X12CrS13 | Z12CF13 | SUS416 | 416 | S41600 | 51416 | 416S21 | 7 | 2380 | |
| 63 | 2Cr13 | 20X13 | X20Cr13 | Z20C13 | SUS420J1 | 420 | S42000 | 51420 | 420S37 | 4 | ||
RFQ:
1. Zein dira altzairu herdoilgaitzezko hainbat korrosioarekiko erresistentzia?
304 erabilera orokorreko altzairu herdoilgaitza da, errendimendu integral ona behar duten ekipoak eta piezak egiteko (korrosioarekiko erresistentzia eta moldagarritasuna). 301 altzairu herdoilgaitzak deformatutakoan lan gogortzea nabaria du eta indar handiagoa eskatzen duten hainbat alditan erabiltzen da.
302 altzairu herdoilgaitza funtsean karbono eduki handiagoa duen 304 altzairu herdoilgaitzaren aldaera bat da, hotz ijezketa bidez indar handiagoa izan daitekeena.
302B silizio-eduki handiagoa duen altzairu herdoilgaitza da eta tenperatura altuko oxidazioarekiko erresistentzia handiagoa du. 303 eta 303Se, hurrenez hurren, sufrea eta selenioa dituzten altzairu herdoilgaitzak dira, batez ere ebaketa librea eta gainazaleko akabera handia behar duten kasuetan erabiltzen direnak. 303Se altzairu herdoilgaitza bero-haustura behar duten piezak egiteko ere erabiltzen da, halako baldintzetan, altzairu herdoilgaitz honek langarritasun bero ona baitu.
304L karbono-eduki txikiagoa duen 304 altzairu herdoilgaitzaren aldaera bat da eta soldadura behar duten kasuetan erabiltzen da. Karbono-eduki txikiagoak soldaduratik gertu dagoen beroak eragindako zonan karburoen prezipitazioa minimizatzen du, eta karburoen prezipitazioak altzairu herdoilgaitzaren korrosio intergranularra (soldadura-higadura) eragin dezake ingurune jakin batzuetan.
304N nitrogenoa duen altzairu herdoilgaitza da, eta nitrogenoa gehitzen zaio altzairuaren indarra handitzeko.
305 eta 384 altzairu herdoilgaitzek nikel-eduki handiagoa dute eta lan-gogotze-tasa txikiagoak dituzte, hotzeko konformagarritasun-baldintza handiak dituzten hainbat aldietarako egokiak izanik.
308 altzairu herdoilgaitza soldadurarako hagaxkak egiteko erabiltzen da.
309, 310, 314 eta 330 altzairu herdoilgaitzek nikel eta kromo eduki handiagoa dute, tenperatura altuetan altzairuaren oxidazio erresistentzia eta erresistentzia hobetzeko. 30S5 eta 310S 309 eta 310 altzairu herdoilgaitzen aldaerak dira, alde bakarra karbono-eduki txikiagoa dutela, soldaduratik gertu dauden karburoen prezipitazioa minimizatzeko. 330 altzairu herdoilgaitzak karburazioaren eta shock termikoaren aurkako erresistentzia bereziki handia du.
316 eta 317 altzairu herdoilgaitzek aluminioa dute, beraz, itsas eta industria kimikoko inguruneetan duten korrosioarekiko erresistentzia askoz hobea da 304 altzairu herdoilgaitza baino. Horien artean, 316 altzairu herdoilgaitzak karbono baxuko altzairu herdoilgaitza 316L, nitrogenoa duen erresistentzia handiko altzairu herdoilgaitza 316N eta sufre-eduki handiko 316F altzairu herdoilgaitza libreko aldaerak ditu.
321, 347 eta 348 titanio, niobio, tantalio eta niobioz hurrenez hurren egonkortutako altzairu herdoilgaitzak dira, tenperatura altuetan erabiltzen diren osagaiak soldatzeko egokiak. 348 energia nuklearraren industriarako egokia den altzairu herdoilgaitza da, eta tantalio eta kobalto kantitatean muga batzuk ditu.
2. Zergatik da altzairu herdoilgaitza ere magnetikoa?
Erantzuna: jendeak askotan uste du imanek altzairu herdoilgaitza erakar dezaketela bere kalitatea eta benetakotasuna egiaztatzeko. Magnetismoa erakartzen ez badu, ona eta jatortzat hartzen da; magnetismoa erakartzen badu, faltsutzat hartzen da. Izan ere, oso alde bakarreko metodoa da, praktikoa eta okerra.
Altzairu herdoilgaitzezko mota asko daude, giro-tenperaturan antolaketa-egituraren arabera hainbat kategoriatan bana daitezkeenak:
1. Austenita: hala nola 304, 321, 316, 310, etab.;
2. Martensita edo ferrita: hala nola 430, 420, 410, etab.;
Austenita ez-magnetikoa edo ahul magnetikoa da, martensita edo ferrita, berriz, magnetikoa.
Hodi apaingarrietarako erabiltzen den altzairu herdoilgaitz gehiena 304 material austenitikoa da, oro har ez-magnetikoa edo ahula magnetikoa dena. Hala ere, konposizio kimikoaren gorabeherak edo galdaketak eragindako prozesatze-baldintza desberdinak direla eta, magnetismoa ere gerta daiteke, baina hori ezin da faltsutzat edo kualifikatu gabekotzat hartu. Zein da arrazoia?
Arestian esan bezala, austenita ez-magnetikoa edo ahula magnetikoa da, martensita edo ferrita magnetikoa den bitartean. Osagaien bereizketagatik edo galdaketan zehar tratamendu termiko desegokiagatik, martensita edo ferrita egitura kopuru txiki bat sortuko da 304 altzairu herdoilgaitz austenitikoan. Modu honetan, 304 altzairu herdoilgaitzak magnetismo ahula izango du.
Gainera, hotzean lan egin ondoren, 304 altzairu herdoilgaitzaren antolamendu-egitura ere martensita bihurtuko da. Zenbat eta hotzeko deformazio handiagoa izan, orduan eta martensita eraldaketa handiagoa eta altzairuaren magnetismo handiagoa izango da. Adibidez, altzairu-zerrenda sorta bat, Φ76 hodiak ekoizten direnean, ez dago indukzio magnetiko agerikorik, eta Φ9,5 hodiak ekoizten direnean. Indukzio magnetikoa nabariagoa da hotz okertze deformazio handiagoa dela eta. Hodi karratu eta angeluzuzenen deformazioa hodi biribilena baino handiagoa da, batez ere ertzak, eta deformazioa biziagoa da eta magnetismoa nabariagoa da.
Goiko arrazoiek eragindako 304 altzairuaren magnetismoa guztiz ezabatzeko, tenperatura altuko soluzio solidoaren tratamendua erabil daiteke austenita egitura egonkorra berreskuratzeko, eta horrela magnetismoa ezabatuz.
Bereziki adierazi behar da aurreko arrazoiek eragindako 304 altzairu herdoilgaitzaren magnetismoa 430 eta karbono altzairua bezalako beste materialen magnetismoaren guztiz desberdina dela, hau da, 304 altzairuaren magnetismoak magnetismo ahula erakusten du beti.
Horrek esaten digu altzairu herdoilgaitzak magnetismo ahula edo magnetismorik ez badu, 3-4 edo 316 material gisa epaitu behar dela; karbono-altzairuaren magnetismoaren berdina bada, magnetismo indartsua erakusten du, beraz, 304 materiala ez dela uste da.
Gomendatzen dizugu altzairu herdoilgaitzezko produktuak erosterakoan, entzute handiko fabrikatzaileen produktuak aukeratu behar dituzula, ez izan merketasunerako gutizia eta kontuz engainatzeaz.