Poedermetallurgy roestfrij stiel
De primêre metoade foar it ferwurkjen fan poedermetallurgy foar roestfrij stiel is:
De ferwurking fan roestfrij stiel poedermetallurgy brûkt primêr dit poeder as it grûnstof, dat dan sintere en ferfine mei in foarmjende technyk. Poeder mingen, drukken, sintering, finishing, en post-ferwurking binne de primêre stappen yn 'e poedermetallurgy ferwurking fan roestfrij stiel. Tal fan oare aktiviteiten falle ûnder de kategory fan postferwurking, ynklusyf ferwurkjen, ferpakking en oalje-impregnaasje.
Yn dizze prosesstream wurdt it tariede roestfrij stielpoeder earst mingd om in mingd poeder mei hege suverens te meitsjen. It poeder wurdt dan laden yn in mal en yn 'e foarm drukke ûnder spesifike druk. De yndrukte griene blêd wurdt dan pleatst yn in kontrolearre atmosfear sintering oven en sintered op in temperatuer ûnder it raanpunt fan de matrix materiaal, wêrtroch't de poeder dieltsjes te ûndergean hege-temperatuer behanneling en foarmje in metallurgyske bân.
Litte wy it proses fan roestfrij stiel poedermetallurgy ferwurkjen yn stappen yntrodusearje.
- Mixing
Mix it roestfrij stiel poeder mei de tafoegings en stir se neffens de tiid easken te foarmjen in hege suverens mingd poeder.
- Formearje
Neffens de grutte, struktuer, foarm en ûntwerp skimmeltekeningen fan it produkt, druk it om in karbidfoarm te meitsjen, ynstallearje dan de masine om de skimmel te testen, en test de stekproef. De foarm ûntwerp en produksje syklus is ien wike.
- Degreasing
De temperatuer fan degreasing wurdt regele op 800 graden, en de fakuüm bell furnace of mesh belt furnace wurdt brûkt foar degreasing. It doel is om it tafoege smeermiddel te ferwiderjen.
- Sintering
By it ferwurkjen fan roestfrij stiel poedermetallurgy is sintering it kaaiproses. De definitive fysike en meganyske eigenskippen dy't nedich binne troch de foarme kompakt wurde krigen troch sintering. Sintering is ferdield yn sintering fan ienheidsysteem en sintering mei meardere komponinten. Yn eigentlike produksje, foar de fêste faze sintering fan ienheid systeem en multi-komponint systeem, de sintering temperatuer is leger as it raanpunt fan it metaal en alloy brûkt.
- Folgjende behanneling
De folgjende behanneling nei sintering kin op ferskate manieren foltôge wurde neffens de ferskillende easken fan it produkt. Bygelyks, finishing, oiling, ferwurkjen, waarmte behanneling en electroplating wurde faak brûkt yn eigentlike produksje. Dêrneist binne de lêste jierren wat nije prosessen produsearre, lykas rôljen en smeden. Dizze prosessen kinne ek tapast wurde op it ferwurkjen fan poedermetallurgyske materialen nei sintering om mear ideale ferwurkingseffekten te krijen.
Metoaden foar it ferbetterjen fan de sterkte en hurdens fan roestfrij stiel poedermetallurgy
Earst wurdt roestfrij stiel poeder foarme yn in lichem, en dan wurdt it lichem yn in ferminderjende omjouwing pleatst en bewarre by in sintertemperatuer om in sintere lichem te foarmjen. Dan, de sintered lichem wurdt bleatsteld oan in koalstof-befette sfear en ûnderhâlden op in carburizing temperatuer ûnder 600 ° C, sadat koalstof kin foarmje in carburized gebiet op it oerflak en binnenkant fan it sintered lichem. Op dizze manier kin de hurdens en sterkte fan 'e poedermetallurgy roestfrij stiel ferbettere wurde troch it karburisearre gebiet, en om't de ferwaarmingtemperatuer ûnder 600 ° C is, kin de reaksje tusken chromium en koalstof foarkommen wurde, sadat ek goede korrosysjebestriding kin wurde behâlden.
Key roestfrij stiel klassen yn poedermetallurgy
- Austenityske roestfrij stielen:
- SS-303:
- Eigenskippen: Hege sterkte en hurdens, goede korrosjebestriding, net-magnetysk.
- Applikaasjes: Foarkar foar dielen dy't wiidweidige sekundêre ferwurkjen nedich binne.
- SS-304:
- Eigenskippen: Goede krêft en corrosie ferset; algemien-doel klasse.
- Applikaasjes: In soad brûkt yn ferskate yndustry fanwege syn veelzijdigheid.
- SS-316:
- Eigenskippen: Superior corrosie ferset yn ferliking mei SS-303; net-magnetysk.
- Applikaasjes: Earste kar foar algemiene tapassingen, benammen yn korrosive omjouwings.
-
17-4 PH
- Eigenskippen: Hege sterkte, poerbêste korrosjebestriding, en de mooglikheid om te harden troch waarmtebehanneling (neerslagharding).
- Applikaasjes: Aerospace-komponinten, medyske apparaten en meganyske dielen mei hege prestaasjes dy't sterkte en ferset tsjin wurgens fereaskje.
- SS-303:
- Ferritysk roestfrij stielen:
- SS-430:
- Eigenskippen: Magnetysk mei hege chromium ynhâld; legere koalstof ynhâld fersterket corrosie ferset.
- Applikaasjes: Ideaal foar applikaasjes foar auto's en keukengerei.
- SS-430:
- Martensityske roestfrij stielen:
- SS-410 en SS-420:
- Eigenskippen: Magnetysk, hege sterkte, mar legere korrosjebestriding yn ferliking mei austenityske klassen.
- Applikaasjes: Faak brûkt yn bestek en oare tapassingen dy't hurdens nedich binne.
- SS-410 en SS-420:
- Duplex RVS:
- Dizze kombinearje austenityske en ferrityske struktueren, biede hege sterkte en ferbettere wjerstân tsjin stress-korrosysje.