Powder Injection Moulding (PIM) is in effisjint, presys produksjeproses dat metaal, keramyk of plestik poeder kombineart mei organyske stof en wurdt yn 'e skimmel fiede by hege temperatuer en druk. Nei curing en sintering kinne dielen mei hege tichtheid, hege sterkte en hege presyzje wurde krigen.
Pims kinne kompleksere geometryske foarmen produsearje as tradisjonele produksjeprosessen, lykas casting, machining of cooling assembly, en kinne fluch en yn grutte hoemannichten wurde produsearre. Dêrom wurdt it in protte brûkt yn auto's, medyske, kommunikaasje en oare fjilden.
It is wichtich om te notearjen dat tidens it PIM-proses spesjaal omtinken moat wurde betelle oan 'e details fan it poedermix- en ynjeksjeproses om de kwaliteit fan it definitive produkt te garandearjen.
poeder ynjeksje moulding proses is ferdield yn de folgjende stappen:
- Poedermixing:metaal, keramyk, plestik en oare materialen nei foarbehanneling, neffens in bepaald oanpart fan it mingen.
- Injection moulding:It mingde poeder en organyske stof wurde yn 'e skimmel ynjeksje troch de ynjeksjemasine, en it foarmjen wurdt útfierd ûnder hege temperatuer en druk. It proses is fergelykber mei plestik ynjeksjefoarmjen, mar fereasket in hegere ynjeksjedruk en temperatuer.
- Demoulding:Nei it ôfkuoljen fan it fertikke produkt, ferwiderje it út 'e foarm.
- Curing behanneling:foar plestik foarmjende dielen, kin genêzen wurde troch ferwaarming; Foar metalen of keramyske foarmjende dielen, moatte earst wurde dewaxed, en dan troch sintering te berikken hege tichtheid, hege sterkte easken.
- Oerflak behanneling:ynklusyf slypjen, polearjen, spuiten en oare prosessen om de kwaliteit fan it produkt oerflak te ferbetterjen en de estetyske graad te ferbetterjen.
- Ynspeksje pakket: Kontrolearje en skerm kwalifisearre dielen, pakket en stjoer nei de klant foar gebrûk.
Koartsein, it PIM-proses makket effisjinte en krekte massaproduksje mooglik, mar strikte kontrôle fan parameters is nedich by elke stap om de kwaliteit fan it definitive produkt te garandearjen.