It ynjeksjefoarmproses is geskikt foar massaproduksje fan hegere kwaliteit en komplekser produktdielen. It ynjeksjefoarmproses hinget foar in grut part ôf fan it ûntwerp en de materialen brûkt yn produksje. Dêrom, fabrikanten op syk nei ienfâldiger tooling prosessen te produsearjen bettere produkten tsjin legere kosten keare nei aluminium ynjeksjefoarmjen.
Tradisjoneelaluminium die-casting produktenkin ek produsearre wurde. Se hawwe lykwols noch in protte tekoarten, de produkttolerânsje is relatyf grut, en guon hawwe sekundêre en tertiêre ferwurking nedich. Om't it foar har lestich is om rappe produksje te garandearjen. Wy sille beprate de foardielen, neidielen, en funksjes fan aluminium spuitgieten.
Wat is ynjeksjeschimmel aluminium eftergrûn?
Mei de trochgeande foarútgong fan sosjale wittenskip en technology en de krêftige ûntwikkeling fan globale yndustrialisaasje, depoedermetallurgy yndustryûntwikkelet rap fanwege syn protte foardielen, en syn technology is in protte brûkt yn it militêr, ferfier, masines, elektroanika, loftfeart, loftfeart, en oare fjilden.
MIM (metaal ynjeksjefoarmjen)feeding is de kearn fan de metaal Molders produkt tarieding proses, dat is de metalen poeder en moulding agent neffens in bepaald ferhâlding op in bepaalde temperatuer, yn 'e mingde masine foar in perioade fan tiid temperatuer mingen. Dan troch de skroef extrusion cutting granulation, yn ynjeksje moulding feed.
Hoewol it aluminiummateriaal in lege tichtens hat, is de produktsterkte relatyf heech, dy't tichtby of grutter is as dy fan heechweardich stiel. It hat sterke plastykens, goede termyske conductivity, corrosie ferset, en termyske conductivity. Guon aluminium alloys kinne krije goede meganyske eigenskippen en fysike eigenskippen troch waarmte behanneling, en kinne ek krije bettere corrosie ferset troch anodizing.
Fanwegen de tradisjonele produksjemetoade fan aluminiumlegering, lege produksje-effisjinsje, drege ferwurkingskosten, en komplekse struktuer fan it produktferwurking kin net útkomme, is folslein net by steat om te foldwaan oan 'e behoeften fan' e rappe ûntwikkeling fan 'e moderne sosjale produksjesektor.
Dêrom is it nedich om te foarsjen in aluminium mim metalen Molders feed geskikt foar demetaal ynjeksje moulding proses.
Wat binne eleminten foar ymplemintaasje fan metalen ynjeksjefoarmjen fan aluminiumtechnology?
Op grûn dêrfan is it nedich om in feed foar spuitgieten fan aluminium, dielen foar spuitgieten fan aluminium, en tariedingmetoade te leverjen, ynklusyf feed foar spuitgieten fan aluminiumlegering, feed-foarbereidingsmetoade foar aluminium spuitgieten, spuitfoarmdielen fan aluminiumlegering, en tariedingmetoade foar it meitsjen fan spuitfoarmjen fan aluminium. It kin ek wurde oantsjutten as aluminium ynjeksje moulding feed en syn tarieding metoade en aluminium Molders dielen en syn tarieding metoade.
In feed foar ynjeksjefoarmjen fan aluminium omfettet aluminiumpoeder en foarmmiddel yn it persintaazje fan 'e folgjende massa:
Aluminiumlegering poeder 85% ~ 88%;
Molding agent 12% -15%;
Wêrby't it foarmmiddel de folgjende massakomponinten omfettet:
Yn ien belichaming is it poeder fan aluminiumlegering 2024 poeder fan aluminiumlegering.
Yn ien belichaming, it aluminium alloy 2024 aluminium poeder omfettet de folgjende komponinten troch massa persintaazje:
Yn ien belichaming is de paraffine yn kwestje No.58 paraffine.
Yn ien belichaming farieart it molekulêre gewicht fan it etyleen-vinylacetate copolymer fan 1900 oant 2000.
Yn ien fan 'e belichamingen is it polyformaldehyd in ko-polyformaldehyd.
Yn ien belichaming is de polyethylene glycol polyethylene glycol 2000 oant 6000.
Wat is Metaal ynjeksjefoarmjen fan aluminium feed tarieding metoade, ynklusyf de folgjende stappen
- Preheat de aluminium alloy poeder foar ynjeksje moulding feeding fan ien fan de boppesteande oan 170 ℃ oant 190 ℃;
- Foegje de moulding agent fan ien fan 'e boppesteande aluminium alloy molding feedstock ta de preheated aluminium alloy poeder, fierder ferwaarming, en hanthavenje de temperatuer op 175 ℃ nei 185 ℃ te melt it formulier agent en mix mei de aluminium alloy poeder;
- Hâld de temperatuer op 175 ℃ oant 185 ℃ foar 20 oant 30 minuten;
- Cool down;
- Extrude;
- Snij granulaasje feed.
In metoade foar it tarieden fan in ynjeksjefoarm aluminiumomfettet de folgjende stappen: ynklusyf in metoade foar it tarieden fan in ynjeksje moulding feed fan in aluminium alloy lykas hjirboppe beskreaun en, nei cutting en pelleting de feed, stappen: foarmjen, degreasing, en sintering.
De útfining hat betrekking op in aluminium Molders diel taret troch de metoade foar it tarieden fan ien fan de aluminium alloy molding dielen neamd hjirboppe.
De hjirboppe neamde feedstock foar spuitfoarming fan aluminium, spuitfoarmdielen fan aluminiumlegering, en tariedingsmetoaden kinne tapast wurde op 'e produksje fan mooglike produkten fan aluminiumlegering mei komplekse struktueren, wat de tekoarten fan' e tradysjonele swierrichheden foar it ferwurkjen fan 'e aluminiumlegering, lange ferwurkingssyklus en hege ferwurkingskosten feroaret, de produksje en ferwurkingskosten fan' e hiele produksjemodus en de hiele aluminiumlegering gâns fermindert. yndustry. It hat it nivo fan technologyske ynnovaasje en produksje yn 'e ynlânske produksjesektor ferhege. Boppedat, troch it nije proses, de nije tarieding en ferwurking metoade, de kwaliteit fan de krigen aluminium alloy ynjeksje moulding dielen is poerbêst, benammen geskikt foar grutskalige produksje, te ferminderjen de kosten en ferbetterjen fan de effisjinsje fan de produksje fan aluminium moulding dielen.
Wat binne de foardielen fan mallen foar ynjeksje fan aluminiummetaal?
· Kosten
As it giet om it meitsjen fan ynjeksje mallen, aluminium ynjeksje mallen binne goedkeaper as stielen ynjeksje mallen. Oannommen dat alle oare betingsten binne gelyk, mallen makke fan aluminium kinne weromhelje de mal ynvestearrings kosten relatyf fluch.
· Produksje tiid
Aluminium mallen soargje foar in flugger produktproduksjeproses. Fan skimmelûntwerp oant produksje fan klear produkt kin spuitgieten fan stielen 1-2 moannen duorje. Lykwols, mei aluminium ynjeksje mallen, it meitsjen fan mallen, prototypes en klear produkten duorret mar 7-14 dagen.
· Effektyf foar lege hoemannichten
Aluminium plestik ynjeksje mallen binne kosten-effektiver foar it meitsjen fan dielen yn lytse batches. Dit komt troch de begjinkosten dy't hy koe ferminderje, wylst hy allinich tûzenen betroubere dielen makke.
· Slijptiid
Stiel mallen dissipearje waarmte net sa fluch as aluminium prototype mallen. Dêrtroch kinne se folle flugger opwarmje en ôfkuolje. Yn it ynjeksjefoarmproses ferantwurdet de koeltiid de syklus fan it heule foarmproses. Dêrom kin it kiezen fan in metoade foar foarmjen fan aluminium de syklustiid ferkoarte en sadwaande de produksje fan dielen fersnelle.
· Boetiek
Unjildich ferwaarming en koeling is ien fan 'e liedende oarsaken fan dieldefekten lykas sinkmarken, leechte en ferbaarnende littekens. De superieure waarmte dissipaasje fan aluminium mallen lit de skimmel wurde ferwaarme en kuolle fluch en evenredich, it ferminderjen fan it oantal defecte dielen en scrap.
· Ienfâldige reparaasjes en retrofits
De hurdens fan stiel is heul heech, sadat de reparaasjetiid fan misfoarme of skansearre stielfoarmen lang is en de reparaasjekosten binne heech, wat op syn beurt ynfloed hat op de levertiid fan produkten. Lykwols, aluminium plestik ynjeksje mallen binne makke fan sêftere materialen, en dizze funksje makket reparaasje en ferfanging simpel as der in probleem mei de aluminium ynjeksje schimmel.
Related produkten
OEM China Factory Hardware Mold Ynjeksje Metal Aluminium Alloy Sink Die Casting Parts Fabrikant
Sina Precision Casting Starter Aluminium Sink Die Casting Parts Oanpast Drawing Design Pulley Flywheel
China Factory Oanpast Die Casting Parts Aluminium Sink Brass Magnesium Alloy Die Casting Services