Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

It ferskil tusken RVS 316 en 316L

2024-11-06

Stainless steel.jpeg

Ynlieding

Wat is RVS? Alloy stiel dat befettet mear as 12% chromium of mear as 8% nikkel wurdt typysk oantsjut as RVS.

Dit soarte fan stiel hat in bepaalde corrosie ferset yn 'e sfear of corrosive media en hat hegere sterkte by hegere temperatueren (> 450 ℃). Stiel mei in chromium ynhâld fan 16% oant 18% wurdt soerebestindich stiel of soerbestindich roestfrij stiel neamd en wurdt meastentiids roestfrij stiel neamd. Wannear't de chromium ynhâld yn stiel is mear as 12%, in laach fan chromium-rike passivation film fluch foarmet op it oerflak fanwege elektrochemical aksje yn kontakt mei oxidizing media te beskermjen de binnenkant fan it metaal út corrosie; mar yn net-oxidizing corrosive media, it is noch altyd lestich te foarmjen in solide passivation film. Om de korrosjebestriding fan stiel te ferbetterjen, wurdt it oanpart fan chromium meastentiids ferhege, of legere eleminten dy't passivearring kinne befoarderje wurde tafoege, lykas Ni, Mo, Mn, Cu, Nb, Ti, W, Co, ensfh.

Dizze eleminten ferbetterje net allinich de korrosjebestriding fan stiel, mar feroarje ek de ynterne organisaasje en fysike en meganyske eigenskippen fan stiel. De ferskillende ynhâld fan dizze alloy eleminten yn stiel hawwe ferskillende effekten op de eigenskippen fan RVS.

Guon binne magnetysk, guon binne net-magnetysk, guon kinne wurde waarmte behannele, en guon kinne net wurde waarmte behannele. Fanwegen de boppesteande skaaimerken fan roestfrij stiel wurdt it hieltyd mear brûkt yn loftfeart, loftfeart, gemyske, petroleum, bou, iten en oare yndustriële sektoaren en it deistich libben. Alloy eleminten befette yn it hawwe in grutte ynfloed op de machinability, en guon binne sels lestich te snijen.

 

Om lêzers te helpen better te begripen en it materiaal te selektearjen dat foar har wurket, sil dit artikel yn grutte detail gean oer de ferskillen tusken 316 en 316L roestfrij stiel. 316 is in roestfrij stiel mei lege koalstof mei de ynlânske klasse 0Cr17Ni12Mo2, wylst 316L in ultra-leech koalstof roestfrij stiel is mei de húshâldlike klasse 00Cr17Ni14Mo2. It is dúdlik dat wylst 316L is mear resistint foar corrosie, 316 hat superieure meganyske kwaliteiten.

 

De ferskillen tusken 316 en 316L roestfrij stiel binne as folget:

De roestfrij stielen 316 en 316L binne dyjingen dy't molybdeen befetsje. 316L RVS befettet in bytsje mear molybdenum as 316 RVS. Yn ferliking mei roestfrij stielen 310 en 304 prestearret dit stiel algemien better fanwege it molybdeen dat it befettet. As de sulfuric acid ynhâld is tusken 15% en 85% by hege temperatueren, 316 RVS kin brûkt wurde foar in ferskaat oan doelen. Marinegebieten brûke faak 316 roestfrij stiel fanwegen syn sterke wjerstân tsjin chlorkorrosje.

 

As de heechste corrosie ferset en annealing nei welding binne nedich, 316L RVS, dat hat in maksimale koalstof ynhâld fan 0,03 prosint, kin brûkt wurde.

316 VS 316L Gemyske gearstalling (massafraksje, %)

Type

Mn
maX

P
maX

C
maX

En
maX

maX

Cr

Yn

Foar

oar

316

0.08

2

0.045

0.03

1

16-18

10-14

2-3

-

316L

0.03

2

0.045

0.03

1

16-18

10-14

2-3

-

 

Corrosie ferset:

Yn it pulp- en papierproduksjeproses hat it goede korrosjebestriding, en prestearret 304 roestfrij stiel. Fierder kin corrosie út corrosive yndustriële omjouwings en maritime omjouwings net erodearje 316 RVS.

 

Heat ferset:

316 roestfrij stiel ferset oksidaasje goed as se kontinu brûkt wurde ûnder 1700 graden en tuskenskoften ûnder 1600 graden. 316 RVS hat goede waarmte ferset as brûkt konstant bûten it 800-1575 graad temperatuer berik, hoewol't it is de foarkar net te brûken yn dit berik de hiele dei. De boppeste temperatuer berik is geskikt foar 316L RVS, dat is mear resistint foar carbid delslach as 316 RVS.

 

Heat behanneling:

Annealje tusken 1850 en 2050 graden, dan gau annealje foardat jo fluch koelje. Oververhitting sil 316 roestfrij stiel net harden.

 

Welding:

316 RVS docht goed as it giet om welding. Alle gewoane weldingtechniken kinne brûkt wurde om it te laskjen. Ofhinklik fan 'e applikaasje kinne roestfrij stielelektroden as fillerstangen makke fan 316Cb, 316L, of 309Cb wurde brûkt foar welding. Nei it lassen moat de seksje fan roestfrij stiel 316 wurde annealed om it heechste nivo fan korrosjebestriding te krijen. Post-weld annealing is net nedich by it brûken fan 316L RVS.

 

Typyske gebrûk:

RVS koade

Gemyske gearstalling (massafraksje)/%

Anti-corrosie funksje

 

Fysike en gemyske funksjes

eigenskip

Applikaasje Yndustry

SUS316

06Cr17Ni12Mo2

C≤0,08;

Si≤0,75;

Mn≤2.00;

P≤0,040;

S≤0.030;

At: 10.00-14.00;

Cr: 16.00-18.00;

Tiid: 2.00-3.00

It hat poerbêste corrosie ferset en hege temperatuer ferset en kin brûkt wurde ûnder drege omstannichheden.

 

It hat poerbêst corrosie ferset, plasticity, taaiens, hege temperatuer sterkte, kâlde deformation en welding proses prestaasjes.

Sterke corrosie ferset, poerbêst hege temperatuer sterkte, en superieure welding prestaasjes.

Wurdt brûkt foar drinkwetter, drinkwetter, kâld wetter, hyt wetter, gas, medysk gas, seewetterapparatuer, gemysk, brânstof, papierfabryk, oxalic acid, meststofapparatuer, fotografy, fiedingsindustry, kustfoarsjenningen.

SUS316L

022Cr17Ni12Mo2

C≤0,030;

Si≤0,75;

Mn≤2.00;

P≤0,040;

S≤0.030;

At: 10.00-14.00;

Cr: 16.00-18.00;

Tiid: 2.00-3.00

De corrosie ferset is better as 316, mar de hege temperatuer sterkte is wat slimmer, dus it kin brûkt wurde ûnder drege omstannichheden.

 

It hat poerbêst corrosie ferset, sterkte, plasticity, taaiens, kâlde formability en poerbêst lege temperatuer prestaasjes.

De corrosie ferset is better as SUS316, mar de hege temperatuer sterkte is wat slimmer.

Wurdt brûkt foar drinkwetter, drinkwetter, kâld wetter, hyt wetter, gas, medysk gas, seewetterapparatuer, gemysk, brânstof, papierfabryk, oxalic acid, meststofapparatuer, fotografy, fiedingsindustry, kustfoarsjenningen.

 

316 en 316L RVS tsjin 304

In gewoane roestfrij stiel brûkt om apparatuer en dielen te meitsjen dy't goede algemiene kwaliteiten moatte hawwe (lykas korrosjebestriding en formabiliteit) is 304.

Oangeande gemyske corrosie ferset, 304 en 316 roestfrij stiel komselden ferskille fan elkoar, hoewol't der binne guon media-spesifike fariaasjes.

Under guon betingsten is 304, it earste roestfrij stiel dat wurdt makke, gefoelich foar pitting corrosie. In fierdere 2-3% molybdeen tafoeging kin dizze gefoelichheid ferminderje, wat resultearret yn 316. Dit ekstra molybdeen kin ek minder corrosie feroarsake troch guon hjitte organyske soeren.

Yn it iten en drinken bedriuw is 316 roestfrij stiel praktysk in standert materiaal. 316 RVS is djoerder dan 304 RVS fanwege de globale krapte fan molybdenum en de ferhege nikkel ynhâld fan 316 RVS.

Fanwegen it ûntbrekken fan soerstof en it ûnfermogen om in beskermjende laach chromium okside te generearjen, wurdt pittingkorrosje meast feroarsake troch ôfsettingskorrosje op it oerflak fan roestfrij stiel.

Pitting corrosie is seldsum, benammen yn lytse kleppen, omdat der in bytsje kâns fan deponearje op it fentyl plaat.

304 en 316 RVS hawwe hast gelikense corrosie ferset yn in ferskaat oan wetter media (drinkwetter, destillearre wetter, rivier wetter, boiler wetter, seewetter, ensfh); lykwols, 316 RVS is better geskikt as it medium befettet útsûnderlik hege nivo fan chloride ioanen.

Hoewol't de corrosie ferset fan 304 en 316 RVS is faak net substansjeel oars, der kin soms wêze in wichtige fariaasje dy't freget om mear ûndersyk. Sûnt se sille selektearje de pipeline en container materiaal basearre op it medium, fentyl brûkers moatte oer it algemien hawwe in dúdlik konsept. Wy advisearje brûkers net oer materialen.

 

Gemyske gearstalling (304.304L, 316.316L)

Type

Mn
maX

P
maX

C
maX

En
maX

maX

Cr

Yn

Foar

oar

304

0.08

2

0.045

0.03

1

18-20

8-12

 

-

304L

0.03

2

0.045

0.03

1

18-20

8-12

 

-

316

0.08

2

0.045

0.03

1

16-18

10-14

2-3

-

316L

0.03

2

0.045

0.03

1

16-18

10-14

2-3

-

 

Meganyske eigenskippen (304.304L, 316.316L)

Type

UTS

N/mm²

Opbringst

N/mm²

Ferlinging

%

Hurdens

(HRB)

Fergelykber DIN nûmer

bewurke

cast

304

600

210

60

80

1.4301

1.4308

304L

530

200

50

70

1.4306

1.4552

316

560

210

60

78

1.4401

1.4408

316L

530

200

50

75

1.4406

1.4581

 

Yntroduksje ta oare roestfrij stielen

304 is in algemien-doel RVS dat wurdt in soad brûkt foar it meitsjen fan apparatuer en dielen dy't easkje goede wiidweidige eigenskippen (corrosie ferset en formability).

301 roestfrij stiel toant foar de hân lizzende wurkferharding as ferfoarme en wurdt brûkt by ferskate gelegenheden dy't hegere sterkte fereaskje.

302 RVS is yn wêzen in fariant fan 304 RVS mei in hegere koalstof ynhâld, dat kin makke wurde om hegere sterkte te hawwen troch kâld rôljen.

302B is in RVS mei in hegere silisium ynhâld, dat hat hegere wjerstân tsjin hege temperatuer oksidaasje.

303 en 303Se binne free-cutting RVS stielen mei swevel en selenium respektivelik, dy't brûkt wurde op plakken dêr't free-cutting en hege oerflak finish binne benammen nedich. 303Se roestfrij stiel wurdt ek brûkt foar it meitsjen fan dielen dy't hjitte upsetting fereaskje, om't it ûnder sokke betingsten goede waarme bewurkberens hat.

304L is in fariant fan 304 RVS mei in legere koalstof ynhâld, dat wurdt brûkt op plakken dêr't welding is nedich. De legere koalstofynhâld minimearret de delslach fan karbiden yn 'e troch waarmte beynfloede sône by de weld, wat kin feroarsaakje intergranular corrosie (weld eroazje) fan RVS yn bepaalde omjouwings.

305 en 384 roestfrij stielen befetsje hege nikkel ynhâld en lege wurk ferhurding rate en binne geskikt foar ferskate gelegenheden mei hege easken foar kâlde formability.

308 RVS wurdt brûkt foar it meitsjen fan welding roeden.

309, 310, 314 en 330 roestfrij stielen hawwe relatyf hege nikkel en chromium ynhâld om de oksidaasjebestriding en krûpsterkte fan stiel by hege temperatueren te ferbetterjen. 30S5 en 310S binne farianten fan 309 en 310 roestfrij stielen, it ienige ferskil is dat de koalstofynhâld leger is om de karbiden te minimalisearjen dy't by de las falle. 330 RVS hat in bysûnder hege ferset tsjin carburization en termyske shock.

316 en 317 RVS befetsje aluminium, sadat harren wjerstân tsjin pitting corrosie yn marine en gemyske yndustriële omjouwings is folle better as dy fan 304 RVS. Under harren hat 316 RVS farianten ynklusyf leechkoalstof RVS 316L, en RVS mei hege sterkte mei stikstof.

316N en free-cutting RVS 316F mei in hege swevel ynhâld.

321, 347, en 348 binne roestfrij stielen stabilisearre mei respektivelik titanium, niobium en tantaal, en binne geskikt foar welding komponinten brûkt by hege temperatueren. 348 is in roestfrij stiel geskikt foar de nukleêre enerzjy yndustry en hat bepaalde beheinings op it bedrach fan tantaal en kobalt.

 

By it kiezen moatte jo faktoaren beskôgje lykas spesifike tapassingseasken, miljeubetingsten en kostenbudzjet.