Керамикалык агломерация процесси

Агломерация - бул порошок бланкаларын тыгыздаштыруу үчүн жылуулук энергиясын колдонгон технология. Агломерациянын аныктамасы жогорку температуралык шарттарда тешиктүү керамикалык дайындаманын тыгыздашуу процессин билдирет, бетинин аянты кыскарат, көзөнөктүүлүгү азаят жана механикалык касиеттери жакшырат. Жогорку температурада күйгүзүү процессинде дененин өзгөрүү законун өздөштүрүү, мешти туура тандоо жана долбоорлоо, күйгүзүү системасын илимий негизде иштеп чыгуу жана ишке киргизүү, жүктөө жана күйгүзүүнүн эксплуатациялоо тартибин так ишке ашыруу менен гана продукциянын сапатын жакшыртып, күйүүчү майдын сарпталышын кыскартууга, жакшы экономикалык пайда алууга болот.

Синтерлөө параметри

Керамикалык материалдарды агломерациялоого таасир этүүчү технологиялык параметрлер

(1) Күйүү температурасынын продуктунун иштешине тийгизген таасири

1. Күйүү температурасы деп оптималдуу касиетке ээ болуу үчүн керамикалык корпус күйгүзүлгөндө тиешелүү температураны, башкача айтканда, иштөө учурундагы өрттү токтотуу температурасын билдирет.
2. Күйүү температурасынын деңгээли дандын өлчөмүнө жана санына түздөн-түз таасир этет. Катуу фазалык диффузия же суюк фазаны кайра кристаллдаштыруу үчүн күйүү температурасын жогорулатуу пайдалуу. Бирок, атайын фарфор үчүн өтө жогорку күйгүзүү температурасы дандын жалпы көлөмүнүн өтө чоң болушуна же аз сандагы дандардын кескин көбөйүшүнө алып келет, уюштуруу структурасынын бирдейлигин бузуп, ошону менен буюмдун электромеханикалык касиеттерин начарлатат.

(2) Убакытты кармоонун продуктунун иштешине тийгизген таасири

Белгилүү бир убакыттын ичинде эң жогорку күйгүзүү температурасын кармап туруу, бир жагынан, физикалык жана химиялык өзгөрүүлөрдү толугураак кылып, жашыл дененин жетиштүү суюк фазасына жана тиешелүү дан өлчөмүнө ээ болот, ал эми экинчи жагынан, уюштуруу структурасы да бир калыпта болот. Бирок, жылуулукту сактоо убактысы өтө узун болсо, кристалл бүртүкчөлөрү эрип кетет, бул бланкта күчтүү скелеттин пайда болушуна шарт түзбөйт жана механикалык касиеттерин төмөндөтөт.

(3) Атышуу атмосферасынын продуктунун иштешине тийгизген таасири

1. Керамикалык тулкулардын ашыкча күйүү кеңейүүсүнө атмосферанын таасири
2. Атмосферанын жашыл дененин кичирейишине жана агломерациясына тийгизген таасири
3. Атмосферанын бланктын түсүнө жана өткөрүмдүүлүгүнө жана глазурь катмарынын сапатына тийгизген таасири.

(4) ысытуу жана муздатуу ылдамдыгынын продуктунун иштешине таасири

Катуу фазалык агломерацияны жалпысынан үч этапка бөлүүгө болот: баштапкы этап, ал негизинен бөлүкчөлөрдүн формасынын өзгөрүшү менен көрүнөт; аралык стадия, ал негизинен проявляется өзгөртүү формасы тешикчелер; акыркы этап, ал негизинен тешикчелердин өлчөмүн азайтуу менен көрүнүп турат.

Суюк фазалык агломерация (кыскача LPS) бир нече порошокту камтыган дененин агломерациясын билдирет. Агломерациянын температурасы порошоктордун биринин эрүү температурасынан жок дегенде жогору, ошондуктан агломерация процессинде суюк фазалык агломерация пайда болот. процесс.

артыкчылыгы:

1. агломерациялоо кыймылдаткыч күчүн жакшыртуу.
2. Башкарылуучу микроструктурасы жана оптималдаштырылган касиеттери бар керамикалык композиттик материалдарды даярдоого болот

Керамика от алдыруучу пин

Өзгөчөлөнгөн агломерация-ысык пресс агломерация

Агломерация процессинде ысык басуу бланкага бир эле убакта басым жасайт, бул тыгыздоо процессин тездетет. Ошондуктан, ысык пресс агломерациялоонун температурасы төмөн жана агломерация убактысы кыскараак.

Ысык пресстөө технологиясы 70 жылдык тарыхка ээ жана биринчи жолу вольфрам карбиди жана вольфрам порошок жыш бөлүктөрүн даярдоодо колдонулган. Ал азыр кеңири колдонулаткерамика өндүрүшү,порошок металлургиясыжана композициялык материалдар.

Ысык пресс менен агломерациялоонун артыкчылыктары

1. Керектүү калыптоо басымы муздак басуу ыкмасынын 1/10 гана түзөт
2. Агломерациянын температурасын төмөндөтүү жана агломерациялоо убактысын кыскартуу дандын өсүшүнө тоскоол болот.
3. Жакшы механикалык жана электрдик касиеттери бар продукцияны алуу оңой.
4. Татаал формадагы жана так елчемдеру бар буюмдарды чыгарууга жөндөмдүү.

Керамикалык тетиктер Керлинг үтүк