MEDIKO өпкө диагностикасы жана мониторинги үчүн медициналык системаларды чыгарат жана сатат.
Биздин окуя 2016-жылы башталган.
Биз суроону 22-04-2016 алдык (чийүү үчүн 2D жана 3D CAD керек, 2D толеранттуулуктарды же бөлүккө тиешелүү болушу мүмкүн болгон кошумча эскертүүлөрдү камтыйт)
2 жуманын ичинде чиймени текшергенден кийин, биз DFM отчетун сунуштадык
Бардык инженерлер онлайн жолугушууларды өткөргөндөн кийин, инженер Майк Липпоннен келген.ЦЗИХУАН ЧИЯН, жана акыркы маекти биздинMIM компаниясы.
Анан акыры биз баштайбызMIM калыптарыжанаметалл куюу үлгүсү, башкача айтканда 2016-05-30
30 күндөн кийин, MIM Molding бүттү, башкача айтканда 2016-6-30
15 күндөн кийин, MIM үлгүлөрү аяктады,металл инъекциялык калыптоо продуктидеалдуу, пластикалык бөлүккө абдан туура келет. Медицина тармагында колдонулган металл компоненттери өтө так болушу керек.Медициналык аппаратжана жабдууларды өндүрүүчүлөр катуу ченемдик укуктук актыларга баш ийишет, ошондуктан алардын аткаруу же ишенимдүүлүк жөнүндө тынчсызданууга убактысы жок.
20 күндөн кийин, биз MEDIKO тастыктамаларын алдык,
Убактысы 2016-08-05
Биз 5000 даана биринчи массалык өндүрүштү жасоо үчүн 30 күн колдондук, жакшы таңгактоо.
2018-жылдан баштап биз 50000 даананы сунуштаганбызмедициналык MIM буюмдардагы.
Бул продукт абдан кыйын.
1.Медициналык буюмдун салмагы 48 г жетет, ошондой эле ал салыштырмалуу чоң продукт болуп саналатMIM өнөр жайы.
2.Продукт түзүмү татаал, L түрүндөгү түзүлүштү көрсөтүп турат. Агломерация процессинде аны деформациялоо оңой.
3.Металл продукт пластикалык бөлүктөр менен толук дал келиши керек,
4.Продукт монтажда көптөгөн бурамалар бар. Калыптын жана агломерациялоо процессин көзөмөлдөө керек, ошондуктан абалды четтетүү мүмкүн эмес.
5.Продукциянын сырткы көрүнүшү күзгү менен жылмалоону талап кылат
Эмне үчүн бул продукт CNC машинасын эмес, металл инъекциясын тандайт?
CNC иштетүү кемчиликтери:
1. Төмөн өндүрүштүн натыйжалуулугу жана жогорку наркы
2. Партиялык иштетүү, туруксуз сапат, төмөн тактык,
3. Жогорку эмгек сыйымдуулугу, көбүрөөк кайра иштетүүчү персонал,
4. Тез-тез кайра иштетүү жүгүртүү.
5. Коопсуздукту коргоонун жетишсиздиги
Металл инжектордук балчы (MIM) туруктуу сапаты менен татаал медициналык тактык жабдуулардын бөлүктөрүн массалык өндүрүү үчүн абдан ылайыктуу болуп саналат. Хирургиялык аспаптарда, жасалма муундарда жана кардиостимулятордо колдонулат. Металл инжектордук калыптоо салыштырмалуу иштетилген бөлүктөргө караганда бир кыйла төмөн баада теориялык тыгыздыгынын 95-98 пайызына жете алат.
ЦЗИХУАН ЧИЯН КЫТАЙ КЫЛЫПметалл инъекциялык калыптоо өндүрүүчүсү, MIM тейлөө процесси төмөнкүдөй:
Металл куюу процессикөптөр үчүн мыкты тандоо болуп саналатмедициналык буюмдар. Биз импланттарды, ошондой эле хирургиялык шаймандарды жана жабдууларды, телемедицина куралдарын, диагностикалык шаймандарды жана стоматология куралдарын калыптай алабыз. Биздин процесстик мүмкүнчүлүктөрүбүзгө төмөнкүлөр кирет, Сураныч, көбүрөөк l үчүн басыңызMIM продуктылары.
- Хирургиялык кыскычтар.
- тизе брекеттеринин элементтери
- Бут үчүн брекеттер
- Операция үчүн колго айлануучу чектөө
- жаныбарлар үчүн имплантаттар
- бир жолу колдонулуучу медициналык жабдуулар
- Бир жолу колдонулуучу импланттык калыптар
- бычак сабынын аспаптары
- Имплантаттар жана операциялар үчүн концепциялуу аппараттар
- бычактардын жана скальпелдердин стволдору
- Тышкы жана имплантациялоочу насостор
- дары-дармек жеткирүү үчүн калем
- кычкылтек үчүн концентраторлор
Биз ошондой эле ар кандай кошумча нарк менен камсыз кыла алабызбеттик дарылоо, мисалы, электр жылтыратуу, тефлон каптоо же хром жалатуу, 1 жана 2-класстагы медициналык аппараттар үчүн маанилүү био шайкештикке же медициналык класстын стандарттарына жооп берүү үчүн. Албетте, биз өндүрүүчүлөргө дат баспас болот, титан жана кобальт-хром сыяктуу кадимки темир эритмелерин тандоо мүмкүнчүлүгүн беребиз.