Proces vstrekovania kovov MIM

1. Čo jevstrekovanie kovov?

Vstrekovanie kovov (MIM)je nová technológia tvarovania v blízkosti siete v oblastiprášková metalurgia. Proces MIM zahŕňa šesť krokov:Kovové práškové spojivo-Miesenie-Vstrekovanie-Odviazanie-prelínanie a tuhnutie-následné spracovanie.

Prášok:Thekovový prášokpožadovaný pre MIM má veľmi malú veľkosť častíc, vo všeobecnosti v rozsahu 0 až 30 mikrónov, a vyrába sa metódou veľmi vysokotlakovej atomizácie vodou alebo metódou atomizácie plynom;

Zmiešaný prášok a spojivo:kovový prášok a organické spojivo sú úplne zmiešané, aby sa vytvorili častice, a častice zmesi sa zahrievajú do plastifikovaného stavu;

Vstrekovanie: Zmes sa vytláča do dutiny formy cez vstrekovací stroj, aby sa vytvoril hrubý diel;

Odmasťovanie a odstránenie spojiva:Spojivo z polotovaru sa odstráni chemickým alebo tepelným rozkladom, čím sa získa polotovar, v ktorom zostane iba kov alebo len malé množstvo spojiva;

Spekanie a vytvrdzovanie:Pošlite diely do spekacej pece na stuhnutie, aby sa ďalej odstránilo zvyškové spojivo;

Následné spracovanie:Na vytvorenie konečného dielu použite tepelné spracovanie kalením, chemické tepelné spracovanie, parné spracovanie a iné metódy na zníženie vnútorných pórov dielu, zlepšenie hustoty dielu, zlepšenie pevnosti dielu, odolnosť proti korózii a opotrebeniu atď.

2. V akých situáciách je vhodné vstrekovanie kovov?

v súčasnostiProces MIM je široko používaný v elektronických výrobkoch, hodinkách, malých zdravotníckych zariadeniach, častiach automobilových motorov, športovom vybavení, ľahkých zbraniach atď.V porovnaní s tradičným mechanickým spracovaním dokáže technológia MIM efektívne využívať materiály a vytvárať diely so zložitými štruktúrami. Je to jedna z účinných doplnkových metód k tradičnému spracovaniu.

Spracovanie použiteľné pre technológiu MIM možno klasifikovať do nasledujúcich situácií:

1. 1. Pri tradičných procesoch rezania alebo brúsenia sú straty materiálu veľmi veľké a diely s relatívne dlhou dobou spracovania sú vhodné na zníženie nákladov pomocou technológie MIM.

1. 2. MIM sa môže vyrábať sériovo. Pre technológiu MIM sú vhodné diely, ktoré spĺňajú určité podmienky hromadnej výroby, ale majú nízky dopyt v porovnaní s nákladmi na otvorenie formy.

1. 3. Kovy, ktoré sa ťažko rezajú, ako napríklad titán, zliatiny niklu atď., je možné vyrábať technológiou MIM. V porovnaní s tradičným spracovaním sa zlepší presnosť produktu a výrazne sa ušetrí materiál.

1. 4. Časti so zložitou geometriou, ako sú časti s povrchovými závitmi, vrúbkovaním, priečnymi kanálmi atď. Takéto časti je ťažké dosiahnuť v tradičnej práškovej metalurgii. Viacosové diely alebo viacosové diely, ktoré vyžadujú viacnásobné zmeny spracovateľských staníc počas rezania. Diely vhodné na spracovanie technológiou MIM.

1. 5. Časti, ktoré je potrebné spracovať kombináciou rôznych materiálov, ako sú časti spracované kombináciou kovových a keramických materiálov, alebo časti vyrobené z rôznych materiálov, ako sú tvrdé magneticko-mäkko magnetické, magneticko-nemagnetické, vodivo-izolačné materiály Prekrývacie časti.

3. Aké materiály sú vhodné pre technológiu vstrekovania kovov?

Rozsah materiálov použiteľných na vstrekovanie kovov je pomerne široký. V princípe môžu byť diely vyrobené pomocou MIM, pokiaľ má práškový materiál bod topenia nad teplotou spekania. Vzhľadom na hospodárnosť v súčasnosti medzi bežne používané materiály patria najmäna báze železa, niklu a nízkych zliatin. Karbid, zliatina titánu, keramika atď.