Proces vstrekovania je vhodný pre hromadnú výrobu kvalitnejších a zložitejších dielov výrobkov. Proces vstrekovania závisí vo veľkej miere od konštrukcie a materiálov použitých pri výrobe. Výrobcovia, ktorí hľadajú jednoduchšie procesy na výrobu lepších produktov pri nižších nákladoch, sa preto obracajú na vstrekovanie hliníka.
Tradičnévýrobky na tlakové liatie hliníkamožno aj vyrobiť. Stále však majú veľa nedostatkov, tolerancia produktu je pomerne veľká a niektoré vyžadujú sekundárne a terciárne spracovanie. Pretože je pre nich ťažké zaručiť rýchlu výrobu. Budeme diskutovať o výhodách, nevýhodách a vlastnostiach vstrekovania hliníka.
Čo je injekciaforma hliníkového pozadia?
S neustálym pokrokom spoločenských vied a techniky a energickým rozvojom globálnej industrializácie,priemysel práškovej metalurgiesa rýchlo rozvíja vďaka svojim mnohým výhodám a jeho technológia bola široko používaná v armáde, doprave, strojárstve, elektronike, letectve, letectve a ďalších oblastiach.
MIM (vstrekovanie kovov)kŕmenie je jadrom procesu prípravy produktu na vstrekovanie kovu, ktorým je kovový prášok a formovacie činidlo v určitom pomere pri určitej teplote v miešacom stroji po dobu miešania teploty. Potom cez závitovkový extrúzny rezný granulát do vstrekovacieho lisu.
Hoci hliníkový materiál má nízku hustotu, jeho pevnosť produktu je relatívne vysoká, čo je blízko alebo prevyšuje pevnosť vysokokvalitnej ocele. Má silnú plasticitu, dobrú tepelnú vodivosť, odolnosť proti korózii a tepelnú vodivosť. Niektoré zliatiny hliníka môžu získať dobré mechanické vlastnosti a fyzikálne vlastnosti prostredníctvom tepelného spracovania a môžu tiež získať lepšiu odolnosť proti korózii prostredníctvom eloxovania.
Vzhľadom na tradičnú metódu výroby dielov z hliníkovej zliatiny, nízka efektívnosť výroby, náročné náklady na spracovanie a zložitá štruktúra spracovania produktu nemôže úplne uspokojiť potreby rýchleho rozvoja moderného sociálneho výrobného priemyslu.
Preto je potrebné zabezpečiť vstrekovacie vstrekovanie hliníka mim kovu vhodné preproces vstrekovania kovov.
Aké sú prvky implementácie technológie hliníka na vstrekovanie kovov?
Na základe toho je potrebné zabezpečiť vstrekovanie hliníka, diely na vstrekovanie hliníka a spôsob prípravy, vrátane vstrekovania hliníkovej zliatiny, spôsobu prípravy vstrekovania hliníka, dielov na vstrekovanie hliníka a spôsobu prípravy dielov na vstrekovanie hliníka. Môže sa tiež označovať ako krmivo na vstrekovanie hliníka a spôsob jeho prípravy a diely na vstrekovanie hliníka a spôsob jeho prípravy.
Hliníkový vstrekovací lis obsahuje hliníkový prášok a formovacie činidlo v percentách z nasledujúcej hmoty:
Prášok z hliníkovej zliatiny 85% ~ 88%;
Formovacie činidlo 12%-15%;
Pritom formovacie činidlo obsahuje nasledujúce hmotnostné zložky:
V jednom uskutočnení je prášok hliníkovej zliatiny prášok hliníkovej zliatiny 2024.
V jednom uskutočnení hliníkový prášok zliatiny 2024 obsahuje nasledujúce zložky v hmotnostných percentách:
V jednom uskutočnení je príslušný parafín parafín č. 58.
V jednom uskutočnení sa molekulová hmotnosť kopolyméru etylénu a vinylacetátu pohybuje v rozmedzí od 1900 do 2000.
V jednom z uskutočnení je polyformaldehydom kopolyformaldehyd.
V jednom uskutočnení je polyetylénglykolom polyetylénglykol 2000 až 6000.
Čo je metóda prípravy vstrekovania hliníka, vrátane nasledujúcich krokov
- Predhrejte prášok z hliníkovej zliatiny na vstrekovanie ktoréhokoľvek z vyššie uvedených na 170 ℃ až 190 ℃;
- Pridajte formovacie činidlo ktorejkoľvek z vyššie uvedených surovín na vstrekovanie hliníkovej zliatiny do predhriateho prášku z hliníkovej zliatiny, pokračujte v zahrievaní a udržiavajte teplotu na 175 ℃ až 185 ℃, aby sa formovacie činidlo roztavilo a zmiešalo sa s práškom z hliníkovej zliatiny;
- Udržujte teplotu na 175 ℃ až 185 ℃ počas 20 až 30 minút;
- ochladiť;
- Extrudovať;
- Rezané granulačné krmivo.
Spôsob prípravy hliníkovej vstrekovacej formyZahrňuje nasledujúce kroky: vrátane spôsobu prípravy vstrekovania hliníkovej zliatiny, ako je opísané vyššie, a po rezaní a peletovaní suroviny kroky: tvarovanie, odmasťovanie a spekanie.
[0001] Vynález sa týka dielu na vstrekovanie hliníka pripraveného spôsobom prípravy ktorejkoľvek z vyššie uvedených dielov na vstrekovanie hliníka.
Vyššie uvedená surovina na vstrekovanie hliníka, diely na vstrekovanie hliníkovej zliatiny a metódy prípravy sa môžu použiť na výrobu uskutočniteľných výrobkov z hliníkovej zliatiny so zložitými štruktúrami, čo mení nedostatky tradičných ťažkostí pri spracovaní hliníkovej zliatiny, dlhý cyklus spracovania a vysoké náklady na spracovanie, výrazne znižuje výrobné a spracovateľské náklady zložitých častí hliníkových zliatin a inovuje výrobný režim celého priemyslu hliníkových zliatin. Zvýšila úroveň technologických inovácií a výroby v domácom spracovateľskom priemysle. Navyše vďaka novému procesu, novej metóde prípravy a spracovania je kvalita získaných dielov na vstrekovanie hliníkovej zliatiny vynikajúca, obzvlášť vhodná na výrobu vo veľkom meradle, aby sa znížili náklady a zlepšila sa efektívnosť výroby dielov na vstrekovanie hliníka.
Aké sú výhody foriem na vstrekovanie hliníka?
· Náklady
Pokiaľ ide o výrobu vstrekovacích foriem, hliníkové vstrekovacie formy sú lacnejšie ako oceľové vstrekovacie formy. Za predpokladu, že všetky ostatné podmienky sú rovnaké, formy vyrobené z hliníka môžu pomerne rýchlo získať späť investičné náklady na formu.
· Výrobný čas
Hliníkové formy zaisťujú rýchlejší proces výroby produktu. Od návrhu formy po výrobu hotového výrobku môže vstrekovanie ocele trvať 1-2 mesiace. Avšak s hliníkovými vstrekovacími formami trvá tvorba foriem, prototypov a hotových výrobkov len 7-14 dní.
· Účinné pri malých množstvách
Hliníkové vstrekovacie formy na plasty sú nákladovo efektívnejšie na výrobu dielov v malých sériách. Je to kvôli počiatočným nákladom, ktoré dokázal znížiť, pričom vyrobil iba tisíce spoľahlivých dielov.
· Doba brúsenia
Oceľové formy neodvádzajú teplo tak rýchlo ako hliníkové prototypové formy. Vďaka tomu sa dokážu výrazne rýchlejšie zohriať a ochladzovať. V procese vstrekovania predstavuje čas chladenia cyklus celého procesu tvarovania. Preto výber spôsobu tvárnenia hliníka môže skrátiť čas cyklu a tým urýchliť výrobu dielu.
· Butik
Nerovnomerné zahrievanie a chladenie je jednou z hlavných príčin defektov dielov, ako sú stopy po dreze, dutiny a jazvy po popáleninách. Vynikajúci odvod tepla hliníkových foriem umožňuje rýchle a rovnomerné zahrievanie a chladenie formy, čím sa znižuje počet chybných dielov a odpadu.
· Jednoduché opravy a dodatočné vybavenie
Tvrdosť ocele je veľmi vysoká, takže čas opravy deformovaných alebo poškodených oceľových foriem je dlhý a náklady na opravu sú vysoké, čo následne ovplyvňuje dodaciu lehotu výrobkov. Avšak hliníkové vstrekovacie formy na plasty sú vyrobené z mäkších materiálov a táto vlastnosť uľahčuje opravu a výmenu, ak sa vyskytne problém s hliníkovou vstrekovacou formou.
Súvisiace produkty
OEM čínska továreň na výrobu hardvérových foriem na vstrekovanie kovov zliatina hliníka zinok výrobca dielov na tlakové liatie
Čína štartér na presné liatie hliníkové zinkové odlievacie diely prispôsobené výkresový dizajn kladky zotrvačník
Diely na tlakové liatie v čínskej továrni Hliník Zinok Mosadz Zliatina horčíka Služby odlievania