Powder Injection Molding (PIM) je efektívny a presný výrobný proces, ktorý kombinuje kovový, keramický alebo plastový prášok s organickou hmotou a je privádzaný do formy pri vysokej teplote a tlaku. Po vytvrdnutí a spekaní je možné získať diely s vysokou hustotou, vysokou pevnosťou a vysokou presnosťou.
Pims môžu produkovať zložitejšie geometrické tvary ako tradičné výrobné procesy, ako je odlievanie, obrábanie alebo chladenie, a môžu byť vyrobené rýchlo a vo veľkých množstvách. Preto je široko používaný v automobilovom, medicínskom, komunikačnom a iných oblastiach.
Je dôležité poznamenať, že počas procesu PIM by sa mala venovať osobitná pozornosť detailom procesu miešania prášku a vstrekovania, aby sa zabezpečila kvalita konečného produktu.
Proces vstrekovania prášku je rozdelený do nasledujúcich krokov:
- Miešanie prášku:kovové, keramické, plastové a iné materiály po predúprave, podľa určitého podielu primiešania.
- Vstrekovanie:Zmiešaný prášok a organická hmota sa vstrekuje do formy cez vstrekovací stroj a formovanie sa vykonáva pri vysokej teplote a tlaku. Proces je podobný vstrekovaniu plastov, ale vyžaduje vyšší tlak a teplotu vstrekovania.
- Odformovanie:Po ochladení hotový výrobok vyberte z formy.
- Vytvrdzovacie ošetrenie:pre plastové tvarovacie diely, možno vytvrdiť zahrievaním; Pre kovové alebo keramické tvarovacie diely je potrebné najskôr odparafínovať a potom spekaním, aby sa dosiahli požiadavky na vysokú hustotu a vysokú pevnosť.
- Povrchová úprava:vrátane brúsenia, leštenia, striekania a iných procesov na zlepšenie kvality povrchu produktu a zvýšenie estetického stupňa.
- Kontrolný balík: Skontrolujte a preverte kvalifikované diely, zabaľte a odošlite zákazníkovi na použitie.
Stručne povedané, proces PIM umožňuje efektívnu a presnú sériovú výrobu, ale na zabezpečenie kvality konečného produktu je potrebná prísna kontrola parametrov v každom kroku.