Najnovšia porovnávacia tabuľka tried nehrdzavejúcej ocele
Nehrdzavejúca oceľ je široko používaná v globálnom výrobnom priemysle, ale kvôli rôznym štandardom a metódam pomenovania nehrdzavejúcej ocele v rôznych krajinách a regiónoch často existujú určité prekážky v porozumení a komunikácii. S cieľom pomôcť podnikom a kupujúcim lepšie identifikovať a vybrať vhodné materiály, spoločnosť JIEHUANG zostavila podrobnú medzinárodnú porovnávaciu tabuľku tried nehrdzavejúcej ocele. Táto tabuľka porovnáva hlavné medzinárodné normy (ako je čínska norma GB, norma ASTM v Spojených štátoch, európska norma EN a japonská norma JIS) pre rýchlu orientáciu pri výbere a nákupe materiálov z nehrdzavejúcej ocele. To môže nielen efektívne zlepšiť efektívnosť cezhraničného obstarávania, ale tiež pomôcť zabezpečiť presnosť a konzistentnosť výberu materiálu.
| Najnovšia porovnávacia tabuľka tried nehrdzavejúcej ocele | ||||||||||||
| číslo | Typ | Čína | Rusko | Nemecko | Francúzsko | Japonsko | jeleň | Briti | Medzinárodný štandard | Švédsko | ||
| (GB) | (TOCT) | (DIN) | (NF) | (HIM) | ASTM/AISI | USA | SAE | (BS) | (ISO) | (SS14) | ||
| 1 | Austenitická nehrdzavejúca oceľ | 1Cr17Mn6Ni5N | 12X17T9AH4 | — | — | SUS201 | 201 | S20100 | 30201 | — | A-2 | — |
| 2 | 1Cr18Mn8Ni5N | 12X17T9AH4 | X8CrMnNi189 | Z15CNM19.08 | SUS202 | 202 | S20200 | 30202 | 284S16 | A-3 | 2357 | |
| 3 | 1Cr18Mn10Ni5Mo3N | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 4 | 2Cr13Mn9Ni4 | 20X13H4T9 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 5 | 1Cr17Ni7 | 09X17H7U | X12CrNi17,7 | Z12CN17.07 | SUS301 | 301 | S30100 | 30301 | 301S21 | 14 | — | |
| 6 | 1Cr17Ni8 | — | X12CrNi17,7 | — | SUS301J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 7 | 1Cr18Ni9 | 12X18H9 | X12CrNi18,8 | Z10CN18.09 | SUS302 | 302 | S30200 | 30302 | 302S25 | 12 | 2331 | |
| 8 | Y1Cr18Ni9 | — | X12CrNiS18.8 | Z10CNF18.09 | SUS303 | 303 | S30300 | 30303 | 303S21 | 17 | 2346 | |
| 9 | Y1Cr18Ni9Se | 12X18H10E | — | — | SUS303Se | 303Se | S30323 | 30303Se | 303S41 | 17 | — | |
| 10 | 1Cr18Ni9Si3 | — | X12CrNiSi18,8 | — | SUS302B | 302B | S30215 | 30302B | — | — | — | |
| 11 | 0Cr18Ni9 | 08X18H10 | X5CrNi18,9 | Z6CN18.09 | SUS304 | 304 | S30400 | 30304 | 304S15 | 11 | 2332 | |
| 2333 | ||||||||||||
| 12 | 00Cr18Ni10 | 03X18H11 | X2CrNi18,9 | Z2CN18.09 | SUS304L | 304 l | S30403 | 30304L | 304S12 | 10 | — | |
| 13 | 0Cr19Ni9N | — | — | — | SUS404N1 | 304N | S30451 | — | — | — | — | |
| 14 | 0Cr19Ni10NbN | — | X5CrNiNb18.9 | — | SUS304N2 | XM21 | S30452 | — | — | — | — | |
| 15 | 00Cr18Ni10N | — | X2CrNiN18.10 | Z2CN18.10 | SUS304LN | 304 LN | S30453 | — | 304S62 | — | 2371 | |
| (The) | ||||||||||||
| 16 | 1Cr18Ni12 | 12X18H12T | X5CrNi19.11 | Z8CN18.12 | SUS305 | 305 | S30500 | 30305 | 305S19 | 13 | — | |
| 17 | 0Cr18Ni12 | 8X18H12T, 06X18H11 | X5CrNi19.11 | Z8CN18.12 | — | — | — | — | — | — | — | |
| 18 | 0Cr23Ni13 | — | X7CrNi23.14 | — | SUS309S | 309S | S30908 | 30309S | — | — | — | |
| 19 | 0Cr25Ni20 | — | — | — | SUS310S | 310S | S31008 | 30310S | — | — | 2361 | |
| 20 | 0Cr17Ni12Mo2 | 08X17H13M2T | X5CrNiMo18.10 | Z6CND17.12 | SUS316 | 316 | S31600 | 30316 | 316S16 | 20,20a | 2347 | |
| 21 | 1Cr17Ni12Mo2 | 10X17H13M2T | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 22 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 08X17H13M2T | X10CrNiMoTi18.10 | Z6CNDT17.12 | — | — | — | — | 320S31 | — | 2343 | |
| 320S17 | -2350 | |||||||||||
| 23 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 10X17H13M2T | X10CrNiMoTi18.10 | Z8CNDT17.12 | — | — | — | — | — | — | 2350 | |
| 24 | 00Cr17Ni14Mo2 | 03X17H14M2 | X2CrNiMo18.10 | Z2CND17.12 | SUS316L | 316L | S31603 | 30316L | 316S12 | 19,19a | 2353 | |
| 25 | 0Cr17Ni12Mo2N | — | — | — | SUS316N | 316N | S31651 | — | — | — | — | |
| 26 | 00Cr17Ni13Mo2N | — | X2CrNiMoN18.12 | Z2CND17.12 | SUS316LN | 316 LN | S31653 | — | 316S61 | — | 2375 | |
| (TEN) | ||||||||||||
| 27 | 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | — | — | — | SUS316J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 28 | 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | — | — | — | SUS316J11 | — | — | — | — | — | — | |
| 29 | 0Cr18Ni12Mo3Ti | 08X17H15M3T | — | Z6CNDT17.13 | — | — | — | — | — | — | — | |
| 30 | 1Cr18Ni12Mo3Ti | 10X17H13M3T | X10CrNiMoTi18.12 | Z8CNDT17.13B | — | — | — | — | — | — | — | |
| 31 | 0Cr19Ni13Mo3 | 08X17H15M3T | X5CrNiMo17.13 | — | SUS317 | 317 | S31700 | 30317 | 317S16 | 25 | — | |
| 32 | 00Cr19Ni13Mo3 | 03X16H15M3 | X2CrNiMo18.16 | Z2CND19.15 | SUS317L | 317L | S31703 | — | 317S12 | 24 | 2367 | |
| 33 | 0Cr18Ni16Mo5 | — | — | — | SUS317J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 34 | 1Cr18Ni9Ti | 12X18H9T | X12CrNiTi18,9 | Z10CNT18.10 | SUS321 | 321 | S32100 | 30321 | 321S20 | — | 2337 | |
| 35 | 0Cr18Ni10Ti | 08X18H10T | X10CrNiTi18,9 | Z6CNT18.11 | SUS321 | 321 | S32100 | 30321 | 321S12 | 15 | — | |
| 36 | 1Cr18Ni11Ti | 12X18H10T | — | — | — | — | — | — | 321S20 | — | — | |
| 37 | 0Cr18Ni11Nb | 08X18H12B | X10CrNiNb18.9 | Z6CNNb18.10 | SUS347 | 347 | S34700 | 30347 | 347S17 | 16 | 2338 | |
| 38 | 1Cr18Ni11Nb | 12X18H12B | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 39 | 0Cr18Ni9Cu3 | — | — | Z6CNU18.10 | SUSXM7 | XM7 | S30430 | — | — | D32 | — | |
| 40 | 0Cr18Ni13Si4 | — | — | — | SUSXM15J1 | XM15 | S38100 | — | — | — | — | |
| 41 | Austenitická ∣ Feritická oceľ | 0Cr26Ni5Mo2 | 08X21H6M2T | X8CrNiMo275 | — | SUS329J1 | 329 | S32900 | — | — | — | 2324 |
| 42 | 1Cr18Ni11Si4AlTi | 15X18H12C4TЮ | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 43 | 1Cr21Ni5Ti | 12X21H5T | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 44 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 45 | 00Cr24Ni6Mo3N | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 46 | Feritická nehrdzavejúca oceľ | 0Cr13A1 | 1X12CYU | X7CrAl13 | Z6CA13 | SUS405 | 405 | S40500 | 51405 | 405S17 | 2 | 2302 |
| 47 | 00Cr12 | — | — | — | SUS410L | — | — | — | — | — | — | |
| 48 | 1Cr15 | — | — | — | SUS429 | 429 | S42900 | 51429 | — | — | — | |
| 49 | 00Cr17 | — | — | — | SUS430LX | — | — | — | — | — | — | |
| 50 | 1Cr17 | 12X7 | X8Cr17 | Z8C17 | SUS430 | 430 | S43000 | 51430 | 430S15 | 8 | 2320 | |
| 51 | Y1Cr17 | — | X12CrMoS17 | Z10CF17 | SUS430F | 430F | S43020 | 51430F | — | 8a | 2383 | |
| 52 | 1Cr17Mo | — | X6CrMo17 | Z8CD17.01 | SUS434 | 434 | S43400 | 51434 | 434S17 | 9c | 2325 | |
| 53 | 00Cr17Mo | — | — | — | SUS436L | — | — | — | — | — | — | |
| 54 | 00Cr18Mo2 | — | — | — | SUS444 | 18Cr2Mo | — | — | — | — | — | |
| 55 | 1Cr25Ti | 15X25T | X8Cr28 | — | — | 446 | S44600 | 51446 | — | — | 2322 | |
| 56 | 00Cr27Mo | — | — | Z01CD26.1 | SUSXM27 | XM27 | S44625 | — | — | — | — | |
| 57 | 00Cr30Mo2 | — | — | — | SUS447J1 | — | S44700 | — | — | — | — | |
| 58 | Martenzitická nehrdzavejúca oceľ | 1Cr12 | — | — | — | SUS403 | 403 | S40300 | 51403 | 403S17 | — | 2301 |
| 59 | 0Cr13 | 08X13 | X7Cr13, X7Cr14 | Z6C13 | SUS410S | 410S | S41008 | — | 430S17 | 1 | — | |
| 60 | 1Cr13 | 12X13 | X10Cr13 | Z12C13 | SUS410 | 410 | S41000 | 51410 | 410S21 | 3 | 2302 | |
| 61 | 1Cr13Mo | — | X15CrMo13 | — | SUS410J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 62 | Y1Cr13 | — | X12CrS13 | Z12CF13 | SUS416 | 416 | S41600 | 51416 | 416S21 | 7 | 2380 | |
| 63 | 2Cr13 | 20X13 | X20Cr13 | Z20C13 | SUS420J1 | 420 | S42000 | 51420 | 420S37 | 4 | ||
RFQ:
1. Aká je odolnosť rôznych nehrdzavejúcich ocelí voči korózii?
304 je univerzálna nehrdzavejúca oceľ, ktorá sa široko používa na výrobu zariadení a častí, ktoré vyžadujú dobrý komplexný výkon (odolnosť voči korózii a tvárnosť). Nerezová oceľ 301 vykazuje pri deformácii zjavné mechanické spevnenie a používa sa pri rôznych príležitostiach vyžadujúcich vyššiu pevnosť.
Nerezová oceľ 302 je v podstate variantom nehrdzavejúcej ocele 304 s vyšším obsahom uhlíka, ktorá môže byť vyrobená tak, aby mala vyššiu pevnosť valcovaním za studena.
302B je nehrdzavejúca oceľ s vyšším obsahom kremíka a má vyššiu odolnosť proti vysokoteplotnej oxidácii. 303 a 303Se sú automatové nehrdzavejúce ocele obsahujúce síru a selén, ktoré sa používajú v prípadoch, ktoré vyžadujú hlavne automatové rezanie a vysokú povrchovú úpravu. Nehrdzavejúca oceľ 303Se sa tiež používa na výrobu dielov, ktoré vyžadujú utláčanie za tepla, pretože za takýchto podmienok má táto nehrdzavejúca oceľ dobrú spracovateľnosť za tepla.
304L je variant nerezovej ocele 304 s nižším obsahom uhlíka a používa sa pri príležitostiach vyžadujúcich zváranie. Nižší obsah uhlíka minimalizuje zrážanie karbidov v tepelne ovplyvnenej zóne v blízkosti zvaru a zrážanie karbidov môže v určitých prostrediach spôsobiť medzikryštalickú koróziu (eróziu zvaru) nehrdzavejúcej ocele.
304N je nehrdzavejúca oceľ obsahujúca dusík a dusík sa pridáva na zvýšenie pevnosti ocele.
Nerezové ocele 305 a 384 obsahujú vyšší obsah niklu a majú nižšiu rýchlosť mechanického kalenia, vďaka čomu sú vhodné na rôzne príležitosti s vysokými požiadavkami na tvárnosť za studena.
Nerezová oceľ 308 sa používa na výrobu zváracích tyčí.
Nerezové ocele 309, 310, 314 a 330 majú všetky vyššie obsahy niklu a chrómu, aby sa zlepšila odolnosť ocele voči oxidácii a pevnosť pri tečení pri vysokých teplotách. 30S5 a 310S sú varianty nehrdzavejúcich ocelí 309 a 310, jediný rozdiel je v tom, že majú nižší obsah uhlíka, aby sa minimalizovalo zrážanie karbidov v blízkosti zvaru. Nerezová oceľ 330 má obzvlášť vysokú odolnosť voči nauhličovaniu a tepelným šokom.
Nerezové ocele 316 a 317 obsahujú hliník, takže ich odolnosť proti bodovej korózii v námornom a chemickom priemyselnom prostredí je oveľa lepšia ako u nehrdzavejúcej ocele 304. Medzi nimi má nehrdzavejúca oceľ 316 varianty vrátane nízkouhlíkovej nehrdzavejúcej ocele 316L, vysoko pevnej nehrdzavejúcej ocele 316N s obsahom dusíka a automatovej nehrdzavejúcej ocele 316F s vysokým obsahom síry.
321, 347 a 348 sú nehrdzavejúce ocele stabilizované titánom, nióbom, tantalom a nióbom, vhodné na zváranie komponentov používaných pri vysokých teplotách. 348 je nehrdzavejúca oceľ vhodná pre jadrovú energetiku a má určité obmedzenia na množstvo tantalu a kobaltu.
2. Prečo je nehrdzavejúca oceľ tiež magnetická?
Odpoveď: Ľudia si často myslia, že magnety môžu pritiahnuť nehrdzavejúcu oceľ, aby si overili jej kvalitu a pravosť. Ak nepriťahuje magnetizmus, považuje sa za dobrý a pravý; ak priťahuje magnetizmus, považuje sa to za falošný. V skutočnosti ide o extrémne jednostranný, nepraktický a nesprávny spôsob identifikácie.
Existuje mnoho druhov nehrdzavejúcej ocele, ktoré možno rozdeliť do niekoľkých kategórií podľa organizačnej štruktúry pri izbovej teplote:
1. Austenit: ako napríklad 304, 321, 316, 310 atď.;
2. Martenzit alebo ferit: ako napríklad 430, 420, 410 atď.;
Austenit je nemagnetický alebo slabo magnetický, zatiaľ čo martenzit alebo ferit je magnetický.
Väčšina nehrdzavejúcej ocele používanej na ozdobné rúrkové plechy je austenitický 304 materiál, ktorý je vo všeobecnosti nemagnetický alebo slabo magnetický. V dôsledku kolísania chemického zloženia alebo rôznych podmienok spracovania spôsobených tavením sa však môže vyskytnúť aj magnetizmus, ktorý však nemožno považovať za falšovaný alebo nekvalifikovaný. Aký je dôvod?
Ako je uvedené vyššie, austenit je nemagnetický alebo slabo magnetický, zatiaľ čo martenzit alebo ferit je magnetický. V dôsledku segregácie komponentov alebo nesprávneho tepelného spracovania počas tavenia sa v austenitickej nehrdzavejúcej oceli 304 vytvorí malé množstvo martenzitovej alebo feritovej štruktúry. Týmto spôsobom bude mať nehrdzavejúca oceľ 304 slabý magnetizmus.
Navyše, po spracovaní za studena sa organizačná štruktúra nehrdzavejúcej ocele 304 premení aj na martenzit. Čím väčšia je deformácia pri spracovaní za studena, tým väčšia je premena martenzitu a tým väčší je magnetizmus ocele. Napríklad pri dávke oceľových pásov pri výrobe rúrok Φ76 nie je zjavná magnetická indukcia a pri výrobe rúrok Φ9,5. Magnetická indukcia je zreteľnejšia v dôsledku väčšej deformácie ohybom za studena. Deformácia štvorcových a obdĺžnikových rúrok je väčšia ako u okrúhlych rúrok, najmä rohov, a deformácia je intenzívnejšia a magnetizmus je zreteľnejší.
Na úplné odstránenie magnetizmu ocele 304 spôsobeného vyššie uvedenými dôvodmi je možné použiť vysokoteplotné ošetrenie tuhým roztokom na obnovenie stabilnej austenitovej štruktúry, čím sa eliminuje magnetizmus.
Malo by sa zdôrazniť, že magnetizmus nehrdzavejúcej ocele 304 spôsobený vyššie uvedenými dôvodmi je úplne odlišný od magnetizmu iných materiálov, ako je 430 a uhlíková oceľ, to znamená, že magnetizmus ocele 304 vždy vykazuje slabý magnetizmus.
To nám hovorí, že ak má nehrdzavejúca oceľ slabý magnetizmus alebo vôbec žiadny magnetizmus, mala by sa posudzovať ako materiál 3-4 alebo 316; ak je rovnaký ako magnetizmus uhlíkovej ocele, vykazuje silný magnetizmus, takže sa nepovažuje za materiál 304.
Odporúčame vám, aby ste si pri kúpe výrobkov z nehrdzavejúcej ocele vyberali výrobky od renomovaných výrobcov, nebažili po lacnosti a dávali si pozor na oklamanie.
