Metalurhiya ng Powder
Ano ang mga produktong Powder metalurgy?
Mga produktong metalurhiya sa pulbos ay mga sintered na bahagi na ginawa sa pamamagitan ng powder metalurgy method na may tiyak na katumpakan ng dimensyon at makatiis ng tensile, compression, distortion at iba pang mga load o gumagana sa ilalim ng friction at wear conditions, na kilala rin bilang sintered parts.
Pamamaraan: Ang nabuo at kasunodsintered na bahagiay pinindot sa isang uniaxial rigid die sa temperatura ng silid.
Application: Ang mga bahagi ng powder metalurgy ay pangunahing ginagamit sa industriya ng automotive, at may mas mahusay na mga aplikasyon sa hinaharap.
Ang mga pakinabang ng mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos
- Kapag ang mga bahagi ay may hindi regular na mga hugis, nakausli o mga hukay, at iba't ibang mga espesyal na hugis na butas, ang metalurhiya ng pulbos ay madaling gawin, at hindi na kailangan o isang maliit na halaga ng karagdagang paggupit. Ito ay may malinaw na ekonomiya.
- Kapag gumagamit ng proseso ng metalurhiya ng pulbos upang makagawa ng mga mekanikal na bahagi, ang rate ng paggamit ng materyal ay maaaring umabot ng higit sa 99.5%.
- Dahil ang mga bahagi ng proseso ng metalurhiya ng pulbos ay ginawa gamit ang mga hulma, ang pagkakapare-pareho ng balangkas, hugis at sukat ng mga bahagi ay napakahusay, at mayroong maraming mga variable sa lahat ng aspeto ng mekanikal na pagproseso, mahirap mapanatili ang pagkakapare-pareho.
- Ang proseso ng metalurhiya ng pulbos ay maaaring isama ang ilang bahagi sa proseso ng pagmamanupaktura, na maaaring makatipid sa mga gastos sa pagproseso at pagpupulong sa ibang pagkakataon.
- Ang materyal na density ng mga bahagi ng istraktura ng pulbos ay nakokontrol, may isang tiyak na halaga ng mga konektadong mga pores, at sa pangkalahatan ay babad na may 5% -20% na lubricating oil upang magbigay ng isang tiyak na antas ng self-lubrication, at sa gayon ay nagpapabuti sa wear resistance.
- Sa produksyon ng metalurhiya ng pulbos, upang mapadali ang pag-alis ng mga bahagi mula sa die pagkatapos mabuo, ang gumaganang ibabaw ng die ay may mataas na pagtatapos, upang ang mga bahagi ay may amplitude modulation finish. Bilang karagdagan, ang mga bahagi ng istruktura ng metalurhiya ng powder ay maaari ding electroplating, coating, heat treatment at iba pang kasunod na paggamot tulad ng mga mekanikal na bahagi.
Mga disadvantages: Dahil sa pagkakaroon ng mga natitirang pores, ang ductility at impact value nito ay mas mababa kaysa sa mga casting na may parehong komposisyon ng kemikal, kaya nililimitahan ang saklaw ng aplikasyon nito.
mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos
Gabay sa disenyo ng powder metal
Ang proseso ng metalurhiya ng pulbos ay maaaring gumawa ng mga bahagi sa isang malawak na hanay ng mga sukat at hugis, at ang pinakamataas na sukat ng mga bahagi na maaaring gawin ay depende sa magagamit na kapasidad ng pagpindot.
Ang pinakamadaling hugis ng bahagi na gawin sa pamamagitan ng proseso ng metalurhiya ng pulbos ay ang may parehong sukat sa direksyon ng pagpindot. Ang mga bahagi na may mga butas sa direksyon ng pagpindot ay karaniwang nabuo gamit ang mandrel. Ang mga key at keyway na matatagpuan sa direksyon ng pagpindot ay madaling pinindot, at ang mga tampok na hugis tulad ng mga grooves, butas, cone, malukong anggulo at mga thread sa isang Anggulo sa direksyon ng pagpindot ay hindi maaaring pinindot ng mga pangkalahatang proseso ng metalurhiya ng powder. Gayunpaman, na may mas kumplikadong istraktura ng amag ay maaaring mabuo ng mas kumplikadong mga bahagi ng hugis. Nagdagdag iyon ng gastos.
Mga gear, ratchet at cam
Ang mga gears, ratchet at cam ay partikular na angkop para sa produksyon sa pamamagitan ng mga proseso ng powder metalurgy.
Mga kalamangan ng paggawa ng metalurhiya ng pulbos:
① Ang dimensional na katumpakan ng gear sa mass production ay pare-pareho.
② Dahil ang materyal na organisasyon ay naglalaman ng isang tiyak na porosity, tinutulungan nito ang gear na tumakbo ng maayos at maaaring maging self-lubricating.
③ Maaaring gawin ang powder metallurgy gear na may blind Angle.
Ang gear at iba pang mga bahagi ng hugis ay maaaring isama sa pamamagitan ng proseso ng powder metalurgy.
⑤ Maaaring gumawa ng iba't ibang hugis ng gear.
⑥ Simpleng produksyon at mababang gastos.
Mga pagpapahintulot sa metalurhiya sa pulbos
Ang pagbabagu-bago ng laki sa pagitan ng mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos ay pangunahing sanhi ng pagbabago ng presyon ng pagpindot.
Sa view ng parehong presyon ng pagpindot, ang longitudinal elastic deflection ng die punch ay mas malaki kaysa sa elastic expansion ng negatibong die, kaya ang dimensional tolerance sa direksyon ng pagpindot ay mas malaki kaysa doon sa vertical pressing direction.
Mga ugnayang mekanikal:
△ ang suntok / △ ang mamatay = 3L/D
Ang D ay kumakatawan sa average na laki ng radial ng cavity ng negatibong modelo.
Ang L ay kumakatawan sa kabuuang haba ng die punch.
Paano bawasan ang dimensional tolerances?
Ang dimensional tolerance ng bahagi ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagtatapos, na kung saan ay ilagay ang sintered na bahagi sa negatibong die at pindutin ito ng die punching, iyon ay, upang pindutin muli ito sa finishing die. Ang pangunahing layunin ng pagtatapos ay upang itama ang pagbaluktot na dulot ng sintering.
Makinang mga bahagi ng pulbos na metalurhiya
Ang pangunahing layunin ng paggamit ng mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos ay upang makamit ang mas kaunting pagputol, walang pagproseso ng pagputol, pag-save ng enerhiya, pag-save ng materyal, bawasan ang gastos sa produksyon ng mga bahagi. Ang mga bahagi ng pulbos na metalurhiya ay hindi kasingdali ng pagputol ng mga kaukulang bahagi ng tradisyonal na metal. Dahil sa pasulput-sulpot na pagkilos ng pagputol na dulot ng mga pores sa materyal na istraktura, ang buhay ng tool ay maikli at ang pagkamagaspang sa ibabaw ng bahagi ay mahirap.
Pamantayan para sa pagtukoy ng machinability ng powder metallurgy: matukoy ang machinability sa pamamagitan ng pagsukat ng bilang ng mga butas na maaaring ma-drill. Ang halaga ng 1045 steel ay tinukoy na 100, at ang machinability rating ay maaaring matukoy ng sumusunod na formula
Machinability rating = ang bilang ng mga butas na na-drill sa sintering/ang bilang ng mga butas na na-drill sa 1045 steel ×100
Mn, P, S at iba pang mga additives ay idinagdag sa materyal upang mapabuti ang machinability ng powder metalurgy parts. Ang mga katangian ng pagputol ng mga materyales na metalurhiya sa pulbos ay maaari ding mapabuti sa pamamagitan ng wastong pagpili ng mga tool sa pagputol ng karbida at ang geometry ng mga tool.
Epekto ng density ng materyal sa mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos
Sa paggawa ng mga bahagi ng istruktura ng metalurhiya ng pulbos, ang pagpigil at pangalawang sintering ay kadalasang ginagamit upang mapabuti ang density ng materyal ng mga bahagi, at ang mga bahagi ng istruktura ay ginawa ayon saang ruta ng proseso ng pagpindot -- pangunahing sintering -- repressing -- pangalawang sintering.Ang materyal na density ng mga bahagi ay maaaring tumaas sa tungkol sa95%ng ordinaryong bakal sa pamamagitan ng muling pagpindot, pangalawang sintering at mainit na pagpindot.
Ang pagpipigil ay katulad ng pagtatapos, ang mas mataas na presyon na inilapat sa panahon ng pagpipigil ay para lamang mapataas ang kabuuang density ng bahagi, at ang pangalawang sintering ay tumutukoy sa muling pag-sinter pagkatapos ng pagpigil. Ang lakas at tibay ng mga bahagi ng istruktura ay maaaring mapabuti dahil sa mataas na density ng materyal ng mga bahagi ng istruktura pagkatapos ng muling pagpindot at pangalawang sintering.
Proseso ng Powder Metallurgy
Komposisyon ng kemikal at mekanikal na katangian
Ang mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos na ginawa ng pangkalahatang proseso ng pagpindot at sintering ay buhaghag, at ang kanilang mga mekanikal na katangian ay mas mababa kaysa sa mga siksik na materyales na metal na may parehong komposisyon ng kemikal na ginawa ng mga kumbensyonal na pamamaraan. Upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng mga bahagi ng istruktura ng metalurhiya ng pulbos:
Ngayon anghilaw na materyal na pulbosna may alloying elements ay: iron powder, copper powder at graphite powder mixed powder, iron powder, nickel powder, graphite powder mixed powder, iron powder, phosphorus iron powder mixed powder, diffusion alloyed powder, hanggang alloyed steel powder at stainless steel powder.
Uri ng Materyal | Mga Karaniwang Materyales | Mga Pangunahing Tampok | Mga aplikasyon |
---|---|---|---|
Nakabatay sa bakal | Bakal, mababang-alloy na bakal, hindi kinakalawang na asero | Mataas na lakas, lumalaban sa pagsusuot | Mga piyesa ng sasakyan, makinarya |
Nakabatay sa tanso | Tanso, tanso, tanso | Magandang kondaktibiti, lumalaban sa kaagnasan | Mga de-koryenteng bahagi, bearings |
Nakabatay sa nikel | Nikel, nikel na haluang metal | Lumalaban sa init, lumalaban sa kaagnasan | Aerospace, mga turbine |
Nakabatay sa titanium | Titanium, titan haluang metal | Mataas na lakas, magaan, lumalaban sa kaagnasan | Mga kagamitang medikal, aerospace |
Batay sa aluminyo | Aluminyo, aluminyo haluang metal | Magaan, madaling iproseso | Electronics, mga piyesa ng sasakyan |
Matigas na haluang metal | Tungsten carbide, titanium carbide | Mataas na tigas, lumalaban sa pagsusuot | Mga tool sa pagputol, mga hulma |
Magnetic na materyales | Ferrite, NdFeB | Malakas na magnetism, lumalaban sa init | Mga motor, sensor |
Mga haluang metal na may mataas na temperatura | Nickel, kobalt-based na mga haluang metal | Lumalaban sa init, lumalaban sa oksihenasyon | Aerospace, pagbuo ng kuryente |
Mga composite | Metal-ceramic, metal-carbon fiber | Mataas na lakas, magaan | Aerospace, mga piyesa ng sasakyan |
Ang mga proseso ng produksyon na ginamit ay: pagpindot - sintering, pagpindot - pre-sintering - repressing - sintering, warm pressing - sintering, hot pressing, hot forging at iba pa.
Trend ng pag-unlad ng mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos
Ang trend ng pag-unlad ng naturang mga materyales ay upang bawasan o alisin ang mga natitirang pores sa loob ng materyal, at bumuo ng mga materyales na nakabatay sa bakal na pinaghalo ng chromium, mangganeso, titanium, silikon at iba pang mga elemento upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng materyal at palawakin ang larangan ng aplikasyon.
Jiehuangay isang sikat na kumpanya ng powder metallurgy products sa China, ang mga produkto ng Jiehuang ay ibinebenta sa lahat ng bansa sa mundo, lalo na sa Italy, Poland, Denmark, USA, UK at iba pang mga bansa,mangyaring ipadala ang iyong mga guhit, sasagutin ka namin kaagad!