MIM TOOLING AT DESIGN

larawan1

Isa sa mga mahahalagang teknolohiya at kakayahan para sapaghubog ng iniksyon ng metalay ang disenyo at paggawa ng mga kasangkapan (MIM). Mayroon kaming sapat na kapasidad upang harapin ang mga pagbabago sa disenyo at bigyang-kasiyahan ang mga pangangailangan ng mga customer. Ang larawang ito ay ang MIM molde ngMGA customer ni JIEHUANG

Ang aming production MIM tooling capacity ay may kasamang single/double cavity tools hanggang sa 16 cavity hot runner tool na may mga internal lifter at cam powered unwinding mechanism na may kakayahang makakuha ng mahigpit na tolerance sa mga thread insert (naiwasan ang mamahaling thread machining). Depende sa mga partikular na pangangailangan ng proyekto, maaari tayong gumiling ng tanso at grapayt (ginagamit ang mga graphite milled electrodes upang makamit ang napakahusay na mga detalye sa tool). Ang pinakabagong teknolohiya ng wire EDM ay ginagamit ngJIEHUANG MIM,at ito ay ganap na pinagsama-samang CAD/CAM. Nagbibigay kami ng kumpletong solusyon sa pagmamanupaktura para sa bawat proyekto at aplikasyon gamit ang teknolohiya, kadalubhasaan, at karanasang ito.

Ang mga mababang oras ng lead ay naging posible sa pamamagitan ng aming mga in-house na kasanayan sa tooling, na nagbibigay-daan din sa amin na mag-innovate sa disenyo ng tool upang mapakinabangan ang pagiging produktibo sa molding machine. Maaari tayong gumawa ng tool na may 8–16 cavity at i-automate ang program sa iisang molding machine, samantalang ang isa pang negosyo ay maaaring magpatakbo ng dalawang tool na may 4 na cavity o kahit apat na tool na may 2 cavity bawat isa. Makakatipid ito ng pera para sa mga customer na nagpapatakbo ng mga programang mataas ang volume.

Ang disenyo ng amag ng MIM (Metal Injection Molding) ay hindi isang simpleng gawain. Ang mga bahagi ng metal injection molding ay may mahigpit na pagpapahintulot at nangangailangan ng espesyal na atensyon sa mga detalye ng kumplikadong istraktura ng produkto. Ang katumpakan ng mahigpit na pagpapaubaya, walang flash, at napakataas na kalidad ng ibabaw ng mga bahagi ng paghubog ng metal injection ay nangangailangan ng mataas na kakayahan para sa mga tagagawa ng MIM mold. Ang mga industriya ng elektrikal, automotive at personal na proteksyon ay nagbibigay ng tooling at mga produktong metal.

Ang istraktura ng MIM mold ay pinakaangkop para sa paggawa ng maliliit at katamtamang bahagi. Ang JIEHUANG ay gumawa ng malalaking kontribusyon sa industriya ng medikal na aparato. Ang bigat ng mga bahagi ng surgical medical instruments na ginagamit saindustriyang medikalay nasa pagitan ng 0.15-23.4g. Kasama rin sa mga bahagi ng metal injection molding ang mga cover ng relo, turn gears, metal cutting tool, jaws, chisel tip, ang pinakamalaking metal injection molding parts na ginawa ng JIEHUANG na may timbang na 1KG.

sintered na bahagi

Mga 1KG metal injection molding parts

Ang pangunahing istraktura ng MIM mold ay katulad ng sa injection mold. Kasama sa MIM mold ang pagpili ng cavity at core steel, closed corner fittings at slider, ang disenyo ng runner system para magkaroon ng magandang fluidity ang materyal, ang posisyon ng gate, ang ventilation depth, ang surface quality ng molding area, at ang application Tamang pagpili ng coating para sa cavity at core! Pangunahing pinag-aaralan at pinagmamasdan ng mga moldmaker at MIM molder ang isang set ng mga detalyadong guhit. Kasama sa detalyadong disenyo ang pagpili ng mga materyales sa bahagi ng amag, mga tolerance ng amag at lukab, kalidad at coatings sa ibabaw, mga sukat ng gate at runner, mga lokasyon at sukat ng vent, at mga lokasyon ng pressure sensor. Ang mga lukab at paglamig ay natukoy bilang mga kritikal na isyu sa matagumpay na paggawa ng MIM molds.

tagagawa ng mim