Application ng sintered filter
Maraming iba't ibang sektor ang gumagamit ng mga sintered na filter dahil ang mga ito ay hindi kapani-paniwalang epektibo at pangmatagalang bahagi ng pagsasala. Ang mga ito ay perpekto para sa mga demanding application dahil sa kanilang mga espesyal na katangian, na kinabibilangan ng kemikal na katatagan, mataas na temperatura na pagtutol, at adjustable porosity. Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing gamit para sa mga sintered na filter:
1. Industrial Filtration
- • Gas at Liquid Filtration:Tinatanggal ang mga dumi mula sa mga gas at likido sa pagproseso ng kemikal, pagpino ng langis, at mga industriya ng petrochemical.
- • Mga Hydraulic System:Sinasala ang mga langis at haydroliko na likido upang maiwasan ang mga pagkabigo ng system na dulot ng mga kontaminant.
- • Pagsala ng Alikabok:Ginagamit sa mga sistema ng pagkolekta ng alikabok sa mga industriya tulad ng paggawa ng bakal, semento, at salamin.
2. Industriyang Medikal at Parmasyutiko
Ang pang-araw-araw na pag-iingat ng sektor ng kemikal o parmasyutiko ay kinabibilangan ng paglalaro ng iba't ibang mga sangkap na mapanganib na hawakan at malamang na masusunog kung hindi maingat na hawakan. Ang mga sintered na bahagi at profile ng filter ay karaniwan sa industriyang ito dahil ang mga dayuhang kemikal ay hindi maaaring pahintulutan na mahawahan ang materyal na nasa kamay.
- • Steril na Venting:Tinitiyak ang daanan ng hangin at likidong walang kontaminasyon sa mga medikal na kagamitan at bioreactor.
- • Produksyon ng Droga:Sinasala ang mga pinong pulbos o solusyon sa panahon ng pagmamanupaktura ng parmasyutiko.
- • Mga Sistema ng Paghinga:Nagbibigay ng pagsasala para sa mga medikal na gas at supply ng oxygen.
3. Industriya ng Sasakyan
Ang mga sasakyan ay nangangailangan ng malinis na hangin, at ang paggamit ng mga sintered na filter ay isa sa mga pinakamahusay na paraan upang maiwasan ang alikabok, mga labi, at sobrang likido mula sa pagtapon sa sistema ng tambutso.
- • Pagsala ng gasolina:Nag-aalis ng mga kontaminant mula sa gasolina, na nagpapataas ng kahusayan at pagganap ng engine.
- • Oil at Lubricant Filtration:Tinitiyak ang malinis na pagpapadulas sa mga makina at gearbox.
- • Mga Exhaust System:Mga filter na particulate mula sa mga emisyon, na nag-aambag sa pagsunod sa kapaligiran.
4. Industriya ng Pagkain at Inumin
- • Paglilinis ng Tubig:Sinasala ang mga sediment at impurities upang matiyak ang malinis na tubig para sa produksyon ng pagkain.
- • Gas Filtration:Nililinis ang mga gas tulad ng CO₂ na ginagamit sa carbonation at packaging ng pagkain.
- • Pagbawi ng Powder:Kinukuha ang mga pulbos ng pagkain habang pinoproseso.
5. Mga Aplikasyon sa Pangkapaligiran at Enerhiya
Gumagana nang maayos ang sintered filter application sa mga kondisyon ng mataas na presyon. Ang kakayahang kontrolin ang presyon, rate ng daloy, at output ayon sa mga micron ng porosity sa ibabaw ng filter ay isang bentahe ng paggamit ng mga ito. Ang mga sintered filter ay partikular na mahalaga sa mga nuclear reactor na gumagamit ng malinis na tubig bilang paglamig. Ang mga filter na makatiis sa kaagnasan at mataas na presyon ay ginagamit sa sektor ng enerhiya.
- •Pagkontrol sa Polusyon sa Hangin:Tinatanggal ang mga pinong particle mula sa mga sistema ng tambutso sa industriya.
- •Paggamot ng Tubig:Sinasala ang mga solid at contaminant sa wastewater treatment plant.
- •Renewable Energy:Ginagamit sa mga biogas system at fuel cell upang linisin ang mga stream ng gas.
6. Industriya ng Electronics at Semiconductor
- •Pagsala ng Kemikal:Sinasala ang mga ultra-pure na kemikal na ginagamit sa paggawa ng semiconductor.
- •Pproseso ng Gas Filtration:Tinitiyak ang kadalisayan ng mga gas na kinakailangan para sa paggawa ng chip.
- •Mga Sistema ng Paglamig:Sinasala ang mga likidong ginagamit sa mga electronic cooling system.
7. Aerospace at Depensa
- •Pagsasala ng Panggatong ng Panghimpapawid:Tinitiyak ang malinis na gasolina para sa sasakyang panghimpapawid.
- •Mga Air Supply System:Ginagamit sa high-efficiency filtration para sa cabin air at oxygen system.
- •Hydraulic System:Tinitiyak ang maayos na operasyon sa mga hydraulic system ng sasakyang panghimpapawid.
8. Electronics at Domestic Industries
Sa loob ng maraming taon, ang mga filter na takip ay naging karaniwang katangian ng mga gamit sa bahay. Ang mga sintered filter ay ginagamit sa mga filtration unit, water purifier, vacuum cleaner, at blender damper. Ang mga domestic appliances ay isa sa pinakamalaki at pinakakaraniwang industriya na gumagamit ng mga sintered na filter.
Ang sintered mesh ay naging mas karaniwan habang ang malinis na hangin ay ipinapasa sa mga transistor, microprocessor, at mga maselang device. Nakakatulong ang mga sintered na na-filter/meshes na makamit ang potensyal ng mga high-performance na electronics, na nangangailangan ng kontrolado at malinis na hangin upang gumana sa kanilang pinakamahusay.
Bakit Sintered Metal Filter?
Tinatalakay namin ang mga sintered na filter, ngunit bakit ginagamit ng mga nabanggit na negosyo ang mga ito kaysa sa iba pang uri ng mga filter? Ang mga tao sa mga negosyong ito ay may higit na pananampalataya sa mga na-sinter na item para sa ilang mahahalagang dahilan.
Ang papasok o palabas na daloy ng likido o gas ay tinutukoy ng porosity ng sintered filter. Nang walang paggamit ng pressure gauge, makokontrol ang kinokontrol na daloy ng materyal ng filter.
Ang mga kondisyon ng mataas na presyon at mga sintered na filter ay magkakasabay. Kapag ginamit sa mga setting ng mataas na presyon, ang karamihan sa mga alternatibong materyales ng filter ay may posibilidad na hindi gumana. Kapag napakalakas ng pressure, hindi maaaring gumamit ng papel o plastik. Ang mga sintered na filter ay maaasahan dahil dito.
Maaari itong gumana sa mainit na mga kondisyon. Hanggang sa 480°C ay maaaring tiisin ng sintered filter steel mesh. Walang ibang uri ng filter na maaaring mag-iba sa paglaban sa init tulad ng ginagawa ng materyal o haluang metal.
Ang abala ng sealing at patuloy na inspeksyon ay maiiwasan sa pamamagitan ng pagwelding ng mga metal na sintered na filter sa katawan ng filter device. Dahil ang mga sintered na filter ay hindi kailangang selyado, ang kanilang habang-buhay ay tumaas.
Bilang resulta, ang mga sintered na filter ay may malawak na hanay ng mga gamit at maaaring maging kapaki-pakinabang para sa iyo para sa iba't ibang dahilan. Mangyaring makipag-ugnayan sa amin kung naghahanap ka ng mapagkakatiwalaang Chinese na manufacturer ng mga sintered na filter sa pinakamakumpitensyang pagpepresyo. Matutulungan ka ng Jiehuang sa iyong proyekto at gumawa ng mga sintered na filter bell.
MGA MATERYAL
Karaniwang ginagamit na sintered metal filter na materyales at ang kanilang mga katangian at aplikasyon:
| materyal | Mga Pangunahing Tampok | Mga Karaniwang Aplikasyon |
| Hindi kinakalawang na asero | - Napakahusay na paglaban sa kaagnasan
- Mataas na lakas ng makina
- Pagpaparaya sa mataas na temperatura | Mga industriya ng pagkain at inumin, kemikal, at parmasyutiko |
| Tanso | - Magandang pagkasuot at paglaban sa kaagnasan
- Napakahusay na thermal at electrical conductivity
- Matipid | Hydraulic system, gasolina, at pagsasala ng langis |
| Titanium | - Natitirang paglaban sa kaagnasan
- Magaan na may mataas na lakas
- Biocompatible | Aerospace, marine, medikal, at pharmaceutical na sektor |
| Nikel at Alloys | - Pambihirang mataas na temperatura at paglaban sa kemikal
- Matatag sa oxidizing at pagbabawas ng mga kapaligiran | Petrochemical, nuclear na industriya, mataas na temperatura na pagsasala ng gas |
| aluminyo | - Magaan
- Magandang paglaban sa kaagnasan | Mga sektor ng sasakyan at aerospace |
| tanso | - Mataas na thermal at electrical conductivity
- Lumalaban sa biofouling | Mga palitan ng init, pagsasala ng tubig |
| Alloy na Bakal | - Pinahusay na lakas at wear resistance | Heavy-duty na pagsasala sa mga sektor ng pagmimina at enerhiya |
| Mga Composite na Materyal | - Pinagsasama ang mga katangian ng iba't ibang mga metal
- Nako-customize na pagganap | Advanced na pagsasala sa aerospace at pang-industriya na mga aplikasyon |
Ang talahanayan na ito ay maikli at nakakatulong sa mabilis na paghahambing at pagpili ng materyal.
Mga Pangunahing Hakbang sa Paggawa ng Mga Sinter Filter
Ang paggawa ng mga sintered na filter ay nagsasangkot ng apat na pangunahing hakbang:
1. Paghahanda ng Powder: Piliin at iproseso ang mga de-kalidad na pulbos na may naaangkop na laki ng butil, tulad ng hindi kinakalawang na asero, tanso, titanium, atbp. upang makuha ang kinakailangang porosity. Paghaluin ang mga pulbos na may mga binder o additives upang mapahusay ang compaction at sintering.
2. Compaction：Ang pulbos ay pinindot sa ilalim ng mataas na presyon sa isang amag o mamatay upang bumuo ng isang "berdeng katawan," o unang hugis. Ang mga pangunahing sukat at anyo ng filter ay itinatag sa hakbang na ito.
3.Sintering Sa Powder Metallurgy: Ang sintering ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa powder metalurgy. Ang berdeng katawan ay unang pinainit sa isang hurno sa isang temperatura na mas mababa kaysa sa punto ng pagkatunaw ng materyal. Pagkatapos nito, ang mga particle ay pinagsama sa pamamagitan ng pagsasabog upang lumikha ng isang malakas, natatagusan na balangkas. Upang maiwasan ang oksihenasyon, ang isang regulated na kapaligiran—gaya ng inert gas—ay huling pinananatili.
4. Pagtatapos at Kontrol ng Kalidad: Ang tumpak na laki at kinis ng ibabaw ng mga sintered na filter ay nakakamit sa pamamagitan ng machining o buli. Ang kahusayan sa pagsasala, lakas, at laki ng butas ay nasubok lahat para sa kalidad. Pagkatapos makumpleto, ang mga filter ay nalinis at inihanda para sa pagpapadala.
Pangunahing Mga Tampok ng Sintered Filter
| Tampok | Paglalarawan | Mga Tukoy na Detalye |
| Uniform Porosity | Tinitiyak ang pare-parehong pagsasala na may pantay na pamamahagi ng butas sa ibabaw ng filter. | Ang mga sukat ng butas ay mula sa0.5 µm hanggang 1000 µmdepende sa aplikasyon, nag-aalok ng tumpak na pagsasala para sa mga pinong particle. |
| Mataas na Lakas | Lumalaban sa mataas na presyon at mekanikal na stress nang walang pagpapapangit. | Maaaring magtiis ng mga panggigipit hanggang sa500 bar(7,250 psi) depende sa materyal at konstruksyon. |
| Paglaban sa Temperatura | Mabisang gumagana sa matinding mga saklaw ng temperatura, parehong mataas at mababa. | Angkop para sa mga temperatura mula sa-200°C hanggang 800°C(-328°F hanggang 1472°F), depende sa materyal na ginamit. |
| Paglaban sa Kaagnasan | Lumalaban sa mga agresibong kemikal at kinakaing unti-unti na kapaligiran, depende sa materyal. | Ang mga hindi kinakalawang na asero na sintered na mga filter, halimbawa, ay nag-aalok ng mahusay na paglaban sa kaagnasan sa acidic at alkaline na kapaligiran. |
| Reusability | Maaaring linisin at muling gamitin nang maraming beses, na binabawasan ang pangmatagalang gastos. | Karaniwang maaaring magamit muli1000 cycle ng paglilinisnang walang makabuluhang pagkasira ng pagganap. |
| Katumpakan ng Pagsala | Ang mga nako-customize na laki ng butas ay nagbibigay-daan sa tumpak na pagsasala para sa mga partikular na laki ng butil. | Nag-aalok ng tumpak na pagsasala para sa mga particle mula sa0.5 µmsa1000 µmdepende sa mga tiyak na pangangailangan. |
| Mababang Pressure Drop | Pinapanatili ang mataas na mga rate ng daloy na may kaunting pagkawala ng enerhiya, pagpapahusay ng kahusayan ng system. | Ang mababang presyon ay karaniwang nasa hanay ng0.1 bar hanggang 1 bar(1.45 psi hanggang 14.5 psi) para sa epektibong pagsasala nang walang makabuluhang pagkawala. |
| tibay | Mahabang buhay ng serbisyo dahil sa matatag na konstruksyon ng materyal at paglaban sa pagkasira. | Matibay para sa pinalawig na mga panahon, na may karaniwang habang-buhay na5-10 taondepende sa paggamit at dalas ng paglilinis. |
| Pangkapaligiran | Binabawasan ang basura sa pamamagitan ng muling paggamit at mahabang buhay kumpara sa mga disposable filter. | Kung ikukumpara sa mga disposable filter, ang mga sintered na filter ay nagbabawas ng basura nang hanggang90%sa kanilang buhay serbisyo. |
| Nako-customize na Disenyo | Iniakma upang matugunan ang mga natatanging kinakailangan, kabilang ang hugis, sukat, materyal, at mga antas ng porosity. | Maaaring i-customize ang mga filter sa mga hugis mula sabilog, parisukat, at cylindricalsa mga dalubhasang geometries para sa mga partikular na aplikasyon. |
Mga Custom na Sintered Metal Filter
Ang mga custom na sintered metal filter na ginawa gamit ang cutting-edge powder metallurgy techniques ay ang aming specialty sa Ningbo Jiehuang Chiyang Electrical Technology Co., Ltd. Gamit ang iba't ibang materyales, tulad ng titanium, bronze, nickel alloys, at stainless steel, ang aming team ay maaaring magdisenyo at gumawa ng mga filter na partikular na angkop sa iyong mga filter. Para sa mga partikular na pangangailangan ng iyong industriya, nag-aalok kami ng eksaktong kontrol sa mga kritikal na katangian kabilang ang lakas ng makina, laki ng butas, at pagiging epektibo ng pagsasala.
Ang aming mga sintered metal na filter ay binuo upang tumagal, gumana nang maayos, at magagamit muli, kung kailangan mo ng mga filter na makatiis sa mataas na temperatura, kaagnasan, o pinong pagsasala ng maliliit na particle. Ang mga aplikasyon sa pagpoproseso ng kemikal, mga parmasyutiko, automotive, aerospace, at iba pang mga field ay perpekto para sa mga filter na ito.
Dahil sa kanilang mababang maintenance at reusability, ang aming pasadyang sintered metal filter ay cost-effective habang nag-aalok ng mahusay na filtration precision, minimum pressure drop, at pinahabang buhay ng serbisyo. Magkasama, maaari naming idisenyo ang perpektong sistema ng pag-filter upang matugunan ang mga kinakailangan ng iyong kumpanya.
