সিরামিক পণ্যের ভবিষ্যৎ উন্নয়নের জন্য পাঁচটি প্রধান শিল্প

বৈদ্যুতিক যানবাহনের শিল্প

 

চীন অ্যাসোসিয়েশন অফ অটোমোবাইল ম্যানুফ্যাকচারার্সের সাম্প্রতিক পরিসংখ্যান অনুসারে, জানুয়ারি থেকে নভেম্বরের মধ্যে চীন যথাক্রমে ৬.২৫৩ মিলিয়ন এবং ৬০.৬৭ মিলিয়ন নতুন শক্তির গাড়ি উৎপাদন ও বিক্রি করেছে, যা বছরের তুলনায় প্রায় ১০০% বেশি, যার বাজার অংশীদারিত্ব ২৫%। সেই সময়ে উৎপাদন এবং বিক্রয় বৃদ্ধি বাজারকে ছাড়িয়ে যাওয়ার পাশাপাশি, নতুন শক্তির গাড়ির অনুপ্রবেশ ৩৬% ছাড়িয়ে গেছে এবং ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। বৈদ্যুতিক যানবাহন প্রযুক্তি ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে, যা এর উপাদান নকশা এবং উপকরণ প্রতিস্থাপনকে ত্বরান্বিত করেছে। নতুন শক্তির বৈদ্যুতিক যানবাহনের ব্যবহার তাদের অনন্য কর্মক্ষমতা সুবিধার কারণে উন্নত সিরামিক উপকরণগুলিকে সম্পূর্ণরূপে গ্রহণ করেছে।

এর মধ্যে, HIP সিলিকন নাইট্রাইড বিয়ারিং বল এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সিলিকন নাইট্রাইড সাবস্ট্রেটগুলি প্রচলিত।

 

 

সিলিকন নাইট্রাইড বিয়ারিংয়ের জন্য 01টি HIP বল

নতুন শক্তির যানবাহনের মোটর বিয়ারিংগুলির ঘনত্ব কম এবং তুলনামূলকভাবে বেশি পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণের প্রয়োজন হয় কারণ স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিংয়ের তুলনায় এর ঘূর্ণন হার বেশি। সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক বিয়ারিংগুলিতে, বলগুলি বিয়ারিং সিস্টেমের মধ্যে কম তাপ এবং ঘর্ষণ উৎপন্ন করে। বিশেষ করে, সিলিকন নাইট্রাইড হল একটি প্রাকৃতিকভাবে সৃষ্ট বৈদ্যুতিক অন্তরক যা বিয়ারিং নিষ্কাশন থেকে বৈদ্যুতিক ক্ষয় রোধ করতে পারে, লুব্রিকেন্ট এবং বিয়ারিংয়ের আয়ু দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং অবশেষে বিয়ারিং ব্যর্থতা সৃষ্টি করতে পারে। এটি বৈদ্যুতিক গাড়ি সহ বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য আদর্শ।

 

বৈদ্যুতিক ড্রাইভের যুগে স্টিলের বল বিয়ারিংগুলির পরিবর্তে সিরামিক বিয়ারিংগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক বল ইনসুলেটেড বিয়ারিংগুলি গার্হস্থ্য Xiaopeng P7, G9, Weilai ET7 এবং অন্যান্য মডেলগুলিতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, টেসলা দ্বারা ব্যবহৃত মোটরের আউটপুট শ্যাফ্টে সিরামিক বিয়ারিং, NSK দ্বারা ডিজাইন করা হাইব্রিড সিরামিক বিয়ারিং এবং 50টি সিলিকন নাইট্রাইড বলের তৈরি বিয়ারিং বল ব্যবহার করা হয়।

সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক বল সিন্টারিংয়ের জন্য হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (HIP) এবং গ্যাস প্রেসার সিন্টারিং (GPS) হল দুটি সর্বাধিক জনপ্রিয় প্রস্তুতিমূলক কৌশল। এই দুটি পদ্ধতি সিরামিক বল তৈরি করে যা প্রায়শই অনেক সেটিংসে ব্যবহৃত হয়। HIP সিলিকন নাইট্রাইড GPS সিলিকন নাইট্রাইডের তুলনায় উচ্চতর যান্ত্রিক গুণাবলী এবং দীর্ঘ ক্লান্তিকর জীবন প্রদান করে।

বর্তমানে, সুপরিচিত বিদেশী সংস্থাগুলি আন্তর্জাতিক বাজারের অংশীদারিত্ব এবং উন্নয়নের দিক নিয়ন্ত্রণ করে চলেছে, অন্যদিকে জাপানি, ইউরোপীয় এবং আমেরিকান কর্পোরেশনগুলি উচ্চমানের সিরামিক বিয়ারিং পণ্য উৎপাদনে আধিপত্য বিস্তার করে চলেছে। ২০১৫ সালে আমার দেশে ন্যাশনাল ম্যাটেরিয়ালস হাই-টেক নাইট্রাইড সিরামিকস কোং লিমিটেড প্রতিষ্ঠিত হয়।

গরম আইসোস্ট্যাটিকভাবে চাপা সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক বল উৎপাদনের প্রযুক্তিতে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি অর্জন করেছে, যার ফলে এটি চীনের প্রথম কোম্পানি যারা এই উপকরণগুলির ব্যাপক উৎপাদন স্থাপন করেছে এবং সামগ্রিকভাবে তৃতীয় কোম্পানি, জাপানের তোশিবা এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের কুস্টেকের পরে। সুইডেনের SKF, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের টিমকেন, জার্মানির GMN এবং স্পেনের Forsa হল সেই দেশগুলির মধ্যে যেখানে এর পণ্য পাঠানো হয়। তদুপরি, সিনোসেরামিক জিনশেং এবং অন্যান্যরা 1000 MPa বাঁকানোর শক্তি সহ সিলিকন নাইট্রাইড বিয়ারিং বল তৈরি করতে তুলনামূলক পদ্ধতি ব্যবহার করে।

 

 

02 উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক সাবস্ট্রেট

সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক সাবস্ট্রেটগুলি মূলত বিশুদ্ধ বৈদ্যুতিক যানবাহন (EV) এবং হাইব্রিড বৈদ্যুতিক যানবাহন (HEV) এর পাওয়ার ইউনিট, সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস এবং ইনভার্টারে ব্যবহৃত হয় এবং এর বিশাল বাজার সম্ভাবনা এবং প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।

বর্তমানে, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক সাবস্ট্রেট উপকরণের বাণিজ্যিক ব্যবহারের জন্য 650 MPa বাঁকানোর শক্তি, 5-7 MPa·m1/2 ফ্র্যাকচার শক্ততা এবং 85 W/(m·K) তাপ পরিবাহিতা প্রয়োজন। তোশিবা গ্রুপ, হিটাচি মেটালস, নিপ্পন ইলেকট্রিক কেমিক্যাল, মারুওয়া এবং নিপ্পন ফাইন সিরামিক হল প্রাথমিক কোম্পানি যারা উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক সাবস্ট্রেট ব্যাপকভাবে উৎপাদন করার ক্ষমতা রাখে।

 

এছাড়াও, সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক সাবস্ট্রেট উপকরণের উপর দেশীয় গবেষণায় কিছুটা অগ্রগতি হয়েছে। সিন্টারিং পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করে, বেইজিং সিনোমা আর্টিফিশিয়াল ক্রিস্টাল রিসার্চ ইনস্টিটিউট কোং লিমিটেড সফলভাবে একটি সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক সাবস্ট্রেট প্রস্তুত করেছে যার নমন শক্তি 700-800MPa, ফ্র্যাকচার শক্ততা ≥8MPa·m1/2 এবং তাপ পরিবাহিতা ≥80W/(m·K)। টেপ কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সিনোমা হাই-টেক নাইট্রাইড সিরামিকস কোং লিমিটেডের বেইজিং শাখা দ্বারা নির্মিত সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক সাবস্ট্রেটের তাপ পরিবাহিতা 100 W/(m·K)।

 

নতুন শক্তির যানবাহনের ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়তা এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা (এআই) বিকাশের ফলে বৈদ্যুতিক যানবাহন বর্তমানে বুদ্ধিমত্তার কাছাকাছি চলে আসছে। অটোমোবাইল নির্মাতারা লিডার প্যাকিং উপকরণ, কার্বন সিরামিক ব্রেক, উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন MLCC, সিরামিক তাপ পরিবাহী উপকরণ ইত্যাদি সহ বিভিন্ন ধরণের সিরামিক উপকরণের প্রতিও আগ্রহ দেখিয়েছে।

 

সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন

"এক প্রজন্মের প্রযুক্তি, এক প্রজন্মের প্রক্রিয়া, এক প্রজন্মের সরঞ্জাম" এই শিল্প আইনটি অর্ধপরিবাহী শিল্পকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং অর্ধপরিবাহী সরঞ্জামের আধুনিকীকরণ এবং পুনরাবৃত্তির জন্য নির্ভুল অংশ প্রযুক্তির অগ্রগতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অর্ধপরিবাহী নির্ভুল অংশগুলির জন্য যথার্থ সিরামিক যন্ত্রাংশগুলি তাদের মধ্যে সবচেয়ে প্রতিনিধিত্বমূলক উপকরণ। এগুলি বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ অর্ধপরিবাহী উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে এচিং, রাসায়নিক বাষ্প জমা, ভৌত বাষ্প জমা এবং আয়ন ইমপ্লান্টেশন। যেমন যান্ত্রিক হ্যান্ডলিং অস্ত্র, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চাক, লাইনার, গাইডিং রেল এবং বিয়ারিং ইত্যাদি। এটি স্থিতিশীলতা, প্রতিরক্ষা এবং বিভ্রান্তির ভূমিকা পালন করে, বিশেষ করে সরঞ্জাম গহ্বরের মধ্যে।

 

সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন সেমিকন্ডাক্টর শিল্প "এক প্রজন্মের প্রযুক্তি, এক প্রজন্মের প্রক্রিয়া, এক প্রজন্মের সরঞ্জাম" এই শিল্প আইন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং সেমিকন্ডাক্টর যন্ত্রপাতির আধুনিকীকরণ এবং পুনরাবৃত্তির জন্য নির্ভুল অংশ প্রযুক্তির উন্নতি অপরিহার্য। সেমিকন্ডাক্টর নির্ভুল অংশের জন্য ব্যবহৃত সমস্ত উপকরণের মধ্যে, নির্ভুল সিরামিক যন্ত্রাংশগুলি সবচেয়ে প্রতিনিধিত্বমূলক। এগুলি অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন পদ্ধতির মধ্যে এচিং, রাসায়নিক বাষ্প জমা, ভৌত বাষ্প জমা এবং আয়ন ইমপ্লান্টেশনে ব্যবহৃত হয়। যেমন বিয়ারিং, লাইনার, গাইডিং রেল, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চাক এবং যান্ত্রিক হ্যান্ডলিং আর্মস, কয়েকটি নাম উল্লেখ করার জন্য। এটি ডাইভারশন, প্রতিরক্ষা এবং স্থিতিশীলকরণ হিসাবে কাজ করে, বিশেষ করে সরঞ্জাম গহ্বরের ভিতরে।

 

 

জ্বালানি সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ সুরক্ষা শিল্প

জাতীয় "দ্বৈত কার্বন" নীতির নির্দেশনায়, সমস্ত শিল্প ধীরে ধীরে শক্তি সঞ্চয়, কার্বন হ্রাস, দূষণ হ্রাস এবং দক্ষতা উন্নয়নের দিকে বিকশিত হচ্ছে। এই পটভূমিতে, সিরামিক শিল্প শক্তি খরচ এবং পরিবেশ সুরক্ষার চাপের মুখোমুখি হয়, তবে এটি সিরামিক উপকরণগুলিতে নতুন উন্নয়নের সুযোগও নিয়ে আসে।

 

 

01 সিরামিক ঝিল্লি

প্রচলিত পরিস্রাবণ পৃথকীকরণ প্রযুক্তি প্রতিস্থাপনের জন্য, সিরামিক ঝিল্লির মূল অংশ সহ ঝিল্লি পৃথকীকরণ প্রযুক্তি বর্তমানে প্রাথমিকভাবে প্রক্রিয়া শিল্পে উচ্চ-দক্ষতা পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া এবং পরিস্রাবণ পৃথকীকরণ, ঘনত্ব এবং পরিশোধন, এবং পরিশোধন এবং অপবিত্রতা অপসারণের জন্য বিশেষ জল শোধন ক্ষেত্র হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

সিরামিক ফ্ল্যাট মেমব্রেন

এর মধ্যে, জটিল পরিবেশে তরল পদার্থগুলিকে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সিরামিক ফ্ল্যাট মেমব্রেন ব্যবহার করে ফিল্টার, পৃথক এবং বিশুদ্ধ করা যেতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তিশালী রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, উচ্চ ফিল্টারিং দক্ষতা, ভাল নির্ভরযোগ্যতা, কম পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, বর্ধিত পরিষেবা জীবন এবং জীবনচক্র জুড়ে পরিবেশগত বন্ধুত্ব হল এর কিছু বৈশিষ্ট্য। এটি পৌরসভার পয়ঃনিষ্কাশন, বিতরণকৃত জল পরিশোধন, কালো এবং দুর্গন্ধযুক্ত জল পরিশোধন, পুনরুদ্ধারকৃত জল পুনঃব্যবহার এবং শিল্প পার্কের বর্জ্য জল পরিশোধনের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং প্রচারিত হয়েছে। এটি আন্তর্জাতিক উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সিরামিক বিচ্ছেদ ঝিল্লির ক্ষেত্রে প্রাথমিক উন্নয়নের দিক এবং এর বিস্তৃত বাজার সম্ভাবনা রয়েছে।

জল পরিশোধনের পাশাপাশি, আমার দেশে বায়ু দূষণ ব্যবস্থাপনাও দিগন্তে। পরিবেশ বান্ধব বিরল পৃথিবী-ধাতু অক্সাইড সিস্টেম ন্যানো-ডিনিট্রিফিকেশন অনুঘটকটি সিরামিক ফাইবার কম্পোজিট মেমব্রেন উপাদানের উপর লোড করা হয় যা ডিনাইট্রিফিকেশন এবং ধুলো অপসারণের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার ফাইবার মেমব্রেন তৈরির জন্য সহায়ক বডি হিসাবে কাজ করে, এটি একটি ফিল্টার উপাদান যার সমন্বিত ডিনাইট্রিফিকেশন এবং ধুলো অপসারণ ফাংশন রয়েছে যা উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে গ্যাসের সরাসরি পরিশোধন অর্জন করতে পারে।

 

 

০২ এয়ারজেল

এয়ারজেল, একটি অতি-অন্তরক উপাদান, এর ব্যাপক সবুজ এবং কম-কার্বন উন্নয়ন, এয়ারজেল খাতের বিকাশের জন্য এখন পর্যন্ত অভূতপূর্ব সম্ভাবনা তৈরি করেছে। নতুন এয়ারজেল প্রযুক্তিকে পরিবেশবান্ধব উৎপাদন বৃদ্ধির সাথে একীভূত করা হবে বলে আশা করা হচ্ছে যাতে পরিবেশবান্ধব শিল্পের দ্রুত বিকাশের প্রবণতার সাথে সামঞ্জস্য রেখে আরও নতুন পণ্য প্রয়োগ তৈরি করা যায়।

 

এয়ারজেলের ঘনত্ব অত্যন্ত কম, অতি-উচ্চ ছিদ্রতা, প্রতিসরাঙ্ক কম, তাপ পরিবাহিতা কম, শাব্দিক প্রতিবন্ধকতা কম এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা সাধারণ কঠিন পদার্থে থাকে না। এই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে তাপ নিরোধক, জৈব-ঔষধ, শব্দ নিরোধক, শোষণ ইত্যাদি ক্ষেত্রে এর প্রয়োগের সম্ভাবনা দুর্দান্ত এবং বাজারের চাহিদার সম্ভাবনা বিশাল।

 

 

জৈব ঔষধ শিল্প

সমাজের বিকাশ এবং মানুষের জীবনযাত্রার উন্নতির সাথে সাথে থেরাপিউটিক পরিবেশে আরও বেশি সংখ্যক কৃত্রিম ইমপ্লান্ট এবং অঙ্গ ব্যবহার করা হবে। আমার দেশে, স্টেইনলেস স্টিল এবং কোবাল্ট অ্যালয়ের মতো ধাতুগুলি দীর্ঘকাল ধরে অর্থোপেডিক নিরাময় এবং মেরামতের জন্য ব্যবহার করা হচ্ছে কারণ তাদের উচ্চতর যান্ত্রিক এবং নিয়ন্ত্রণ গুণাবলী রয়েছে; তবুও, তাদের জৈব-সামঞ্জস্যতার অভাব রয়েছে। ফলস্বরূপ, স্বাস্থ্যকর এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ আবরণ উপকরণ বা বায়োসিরামিকের বাজার এবং গবেষণা দ্রুত সম্প্রসারিত হচ্ছে।

তাদের ব্যতিক্রমী ফ্র্যাকচার শক্তপোক্ততা এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে, Al2O3, ZrO2, ZTA, Si3N4 এর মতো জৈব চিকিৎসা সিরামিক এবং সম্পর্কিত যৌগিক সিরামিক উপকরণগুলি প্রায়শই অস্ত্রোপচারের লোড-বেয়ারিং প্রস্থেসেস, ডেন্টাল ইমপ্লান্ট, হাড়ের বিকল্প ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। জিরকোনিয়াম অক্সাইড প্রায়শই দাঁতের পুনরুদ্ধার উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয় এর ভাল কর্মক্ষমতা এবং সৌন্দর্যের কারণে, তবে এর শক্তি কাচের সিরামিকের কারণে। এর মধ্যে, সিলিকন নাইট্রাইড ব্যাকটেরিয়াঘটিত প্রভাব এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে এবং এর ইমপ্লান্টের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল জৈবিক স্থিতিশীলতা রয়েছে।

২০২২ সালে, চিকিৎসা সিরামিক উপকরণের বিশ্বব্যাপী বাজারের আকার প্রায় ১৫ বিলিয়ন মার্কিন ডলার হবে বলে ধারণা করা হচ্ছে। ২০২২ সালে, চীনে চিকিৎসা সিরামিক উপকরণের বাজার প্রায় ৪.৫ বিলিয়ন মার্কিন ডলার হবে বলে আশা করা হচ্ছে। এর মধ্যে অ্যালুমিনা সিরামিকের সংখ্যাগরিষ্ঠ অংশ (প্রায় ৬০%)। অর্থোপেডিক ইমপ্লান্টের জন্য সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক ব্যবহার করা হয়, অন্যদিকে জিরকোনিয়া সিরামিক প্রাথমিকভাবে দন্তচিকিৎসায় ব্যবহৃত হয়।

 

 

মহাকাশ খাত

বিভিন্ন কঠোর প্রয়োগের পরিস্থিতিতেও সিরামিকগুলি তাদের ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতার জন্য ধারাবাহিকভাবে আলাদা হয়ে ওঠে। সামরিক এবং মহাকাশ শিল্প উন্নত সিরামিকের জন্য দুটি সর্বাধিক জনপ্রিয় অ্যাপ্লিকেশন বাজার। "উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ" এবং "স্টিলথ" হল মহাকাশ শিল্পে দুটি প্রাথমিক সিরামিক উন্নয়ন লাইন।

 

নতুন প্রজন্মের সামরিক বিমান ইঞ্জিনগুলিতে নতুন উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী কাঠামোগত উপকরণের চাহিদা ক্রমশ বাড়ছে কারণ একক স্ফটিক, তাপীয় বাধা আবরণ এবং সক্রিয় বায়ু শীতলকরণের সম্ভাবনা ধীরে ধীরে হ্রাস পাচ্ছে। SiC/SiC-CMC উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী কাঠামোগত উপকরণের জন্য শীর্ষ বিকল্পগুলির মধ্যে একটি হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে। SiC/SiC-CMC মূলত সিলিকন কার্বাইড ফাইবার দ্বারা শক্তিশালী এবং শক্ত করা হয়। SiC/SiC-CMC এর জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল হল সিলিকন কার্বাইড ফাইবার, যার তাপমাত্রা 1200°C এর উপরে প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি একটি গবেষণা প্রতিযোগিতায় বিমান সংস্থাগুলির দৃষ্টি আকর্ষণ করেছে।

 

 

সাধারণত একটি শোষণকারী মাধ্যম (শোষণকারী) এবং একটি ম্যাট্রিক্স উপাদান (কখনও কখনও বাইন্ডার নামে পরিচিত) নিয়ে গঠিত, শোষণকারী উপকরণগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ স্টিলথ উপকরণগুলির মধ্যে একটি। সিলিকন কার্বাইড হল মাল্টি-ব্যান্ড শোষণকারী সিরামিক উপকরণ তৈরিতে ব্যবহৃত প্রাথমিক উপাদান; অজৈব সিরামিক ন্যানো পার্টিকেল এবং অজৈব পলিমার উপকরণ একত্রিত হয়ে সিরামিক ইনফ্রারেড স্টিলথ উপকরণ তৈরি করে, যা এক ধরণের আবরণ। কার্যকর ব্রডব্যান্ড ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ শোষণ তৈরি করার জন্য, অজৈব সিরামিক ন্যানো পার্টিকেলগুলি একটি অজৈব পলিমার ম্যাট্রিক্সে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয়।