পাউডার মেটাল পার্টস উৎপাদনের জন্য কীভাবে ডিজাইন করবেন
প্রিয় বন্ধু, আপনি এই পাউডার মেটাল ডিজাইনের ইঙ্গিতগুলি ব্যবহার করে এমন একটি উপাদান তৈরি করতে পারেন যা সর্বাধিক ব্যবহার করেপাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি। এটি পাউডার ধাতব যন্ত্রাংশ ডিজাইনের জন্য একটি বিস্তৃত ম্যানুয়াল নয়। তবে, এই নির্দেশিকাগুলি মেনে চললে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত হবে এবং সরঞ্জামের খরচ কমবে।
জিহুয়াং এর সাথে যোগাযোগ করুনযত তাড়াতাড়ি সম্ভব পাউডার ধাতুবিদ্যা কোম্পানি হিসেবে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন যাতে আমরা আপনার P/M উৎপাদনের জন্য আপনার পাউডার ধাতুর উপাদানগুলি থেকে সর্বাধিক সুবিধা পেতে সাহায্য করতে পারি। আপনি অন্যান্য উপলব্ধ উৎপাদন কৌশলের সাথে পাউডার ধাতুর উৎপাদনের তুলনাও করতে পারেন। আপনার উৎপাদন লক্ষ্য পূরণ এবং অতিক্রম করতে আমাদের জ্ঞান ব্যবহার করুন। শুরু করতে, অবিলম্বে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমাদের আবেগ পাউডার ধাতুর নকশা, এবং আমরা সাহায্য করতে পারি!

পাউডার ধাতব পদার্থ

লোহা-ভিত্তিক গুঁড়ো ধাতুবিদ্যা উপকরণ
লোহা-ভিত্তিক পাউডার ধাতুবিদ্যা উপকরণগুলি মূলত লোহার উপাদান দিয়ে গঠিত, এবং C, Cu, Ni, Mo, Cr, এবং Mn এর মতো সংকর ধাতু যোগ করে তৈরি করা হয় এক শ্রেণীর লোহা ও ইস্পাত উপকরণ। পাউডার ধাতুবিদ্যা শিল্পে লোহা-ভিত্তিক পণ্যগুলি সবচেয়ে উৎপাদনশীল ধরণের উপকরণ।
১. আয়রন-ভিত্তিক পাউডার
পাউডার ধাতুবিদ্যা লোহা-ভিত্তিক উপকরণ এবং পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত পাউডারগুলির মধ্যে প্রধানত বিশুদ্ধ লোহা পাউডার, লোহা-ভিত্তিক যৌগিক পাউডার, লোহা-ভিত্তিক প্রি-অ্যালয়ড পাউডার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
২. পিএম আয়রন-ভিত্তিক পণ্য
প্রচলিত প্রেসিং/সিন্টারিং প্রযুক্তি সাধারণত 6.4~7.2g/cm3 ঘনত্বের লোহা-ভিত্তিক পণ্য তৈরি করতে পারে, যা অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যার সুবিধা হল শক শোষণ, শব্দ হ্রাস, হালকা ওজন এবং শক্তি সাশ্রয়।
৩. পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (MIM) লোহা-ভিত্তিক পণ্য
ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (MIM) প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জটিল আকারের ছোট ধাতব যন্ত্রাংশ তৈরিতে কাঁচামাল হিসেবে ধাতব পাউডার ব্যবহার করে। MIM উপকরণের ক্ষেত্রে, বর্তমানে ব্যবহৃত উপকরণের ৭০% হল স্টেইনলেস স্টিল এবং ২০% হল কম-অ্যালয় স্টিলের উপকরণ। MIM প্রযুক্তি মোবাইল ফোন, কম্পিউটার এবং সহায়ক সরঞ্জাম শিল্পে, যেমন মোবাইল ফোন সিম ক্লিপ, ক্যামেরা রিং ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পাউডার ধাতুবিদ্যা সিমেন্টেড কার্বাইড
সিমেন্টেড কার্বাইড হল একটি পাউডার ধাতুবিদ্যার শক্ত উপাদান যার প্রধান উপাদান হল ট্রানজিশন গ্রুপ রিফ্র্যাক্টরি মেটাল কার্বাইড বা কার্বোনিট্রাইড। এর ভালো শক্তি, কঠোরতা এবং দৃঢ়তার মিলের কারণে, সিমেন্টেড কার্বাইড মূলত কাটিয়া সরঞ্জাম, খনির সরঞ্জাম, পরিধান-প্রতিরোধী যন্ত্রাংশ, শীর্ষ হাতুড়ি, রোল ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং ইস্পাত, অটোমোবাইল, মহাকাশ, সিএনসি মেশিন টুলস, যন্ত্রপাতি শিল্প ছাঁচ, সামুদ্রিক প্রকৌশল সরঞ্জাম, রেল পরিবহন সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক তথ্য প্রযুক্তি শিল্প, নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য সরঞ্জাম উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং খনির, তেল ও গ্যাস সম্পদ নিষ্কাশন, অবকাঠামো নির্মাণ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পাউডার ধাতুবিদ্যা চৌম্বকীয় উপাদান
পাউডার ছাঁচনির্মাণ এবং সিন্টারিং পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত চৌম্বকীয় উপকরণ দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: পাউডার ধাতুবিদ্যা স্থায়ী চৌম্বকীয় উপকরণ এবং নরম চৌম্বকীয় উপকরণ। স্থায়ী চুম্বকীয় উপকরণগুলির মধ্যে প্রধানত সামারিয়াম কোবাল্ট বিরল পৃথিবী স্থায়ী চুম্বকীয় উপকরণ, নিওডিয়ামিয়াম, লোহা, বোরন স্থায়ী চুম্বকীয় উপকরণ, সিন্টারযুক্ত AlNiCo স্থায়ী চুম্বকীয় উপকরণ, ফেরাইট স্থায়ী চুম্বকীয় উপকরণ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে। পাউডার ধাতুবিদ্যা নরম চৌম্বকীয় উপকরণগুলির মধ্যে প্রধানত নরম ফেরাইট এবং নরম চৌম্বকীয় যৌগিক উপকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকে।
চৌম্বকীয় পদার্থ প্রস্তুত করার জন্য পাউডার ধাতুবিদ্যার সুবিধা হল এটি একক ডোমেনের আকার পরিসরে চৌম্বকীয় কণা প্রস্তুত করতে পারে, চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়ার সময় চৌম্বকীয় পাউডারের সামঞ্জস্যপূর্ণ অভিযোজন অর্জন করতে পারে এবং সরাসরি চূড়ান্ত আকারের কাছাকাছি উচ্চ চৌম্বকীয় শক্তি পণ্য চুম্বক তৈরি করতে পারে, বিশেষ করে মেশিনে ব্যবহার করা কঠিন এবং ভঙ্গুর চৌম্বকীয় পদার্থের জন্য। উপকরণের ক্ষেত্রে, পাউডার ধাতুবিদ্যার সুবিধাগুলি আরও বিশিষ্ট।
পাউডার ধাতুবিদ্যা সুপার অ্যালয়
পাউডার ধাতুবিদ্যার সুপারঅ্যালয়গুলি নিকেলের উপর ভিত্তি করে তৈরি এবং Co, Cr, W, Mo, Al, Ti, Nb, Ta ইত্যাদির মতো বিভিন্ন সংকর ধাতুর সাথে যুক্ত করা হয়। এর চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং গরম জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অন্যান্য ব্যাপক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই সংকর ধাতু হল অ্যারো-ইঞ্জিন টারবাইন শ্যাফ্ট, টারবাইন ডিস্ক ব্যাফেল এবং টারবাইন ডিস্কের মতো গুরুত্বপূর্ণ হট-এন্ড উপাদানগুলির উপাদান। প্রক্রিয়াকরণে মূলত পাউডার প্রস্তুতি, তাপীয় একত্রীকরণ ছাঁচনির্মাণ এবং তাপ চিকিত্সা জড়িত।
আমাদের পেশাদার দল আপনার বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে উপকরণ সম্পর্কে পরামর্শ দেবেগুঁড়ো ধাতুর যন্ত্রাংশ। দাম, স্থায়িত্ব, মান নিয়ন্ত্রণ এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের ক্ষেত্রে আপনার চাহিদা পূরণের জন্য ব্যবহৃত কাঁচামালের বিশাল পরিসর হল উপাদান তৈরিতে পাউডার ধাতু ব্যবহারের অন্যতম প্রধান সুবিধা। লোহা, ইস্পাত, টিন, নিকেল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম হল ঘন ঘন ব্যবহৃত ধাতুগুলির মধ্যে একটি। ব্রোঞ্জ, পিতল, স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল-কোবাল্ট অ্যালয়, সেইসাথে টাংস্টেন, মলিবডেনাম এবং ট্যানটালাম সহ অবাধ্য ধাতু ব্যবহার করা সম্ভব। পাউডার ধাতু প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন ধাতুর সংমিশ্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকে যাতে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি অনন্য অ্যালয় তৈরি করা যায়। আমরা আপনাকে শক্তি এবং কঠোরতা গুণাবলী ছাড়াও উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে স্ব-তৈলাক্তকরণ, জারা প্রতিরোধ এবং অন্যান্য গুণাবলী ডিজাইন করতে সহায়তা করতে পারি। আমরা প্রতি মিনিটে 100 পিস পর্যন্ত উৎপাদন হারে ধাতব পাউডারের এই অনন্য মিশ্রণগুলি ব্যবহার করে জটিল কাঠামো তৈরি করতে পারি।
আদর্শ | বিবরণ | সাধারণ ফর্ম | অ্যাপ্লিকেশন | ঘনত্ব (গ্রাম/সেমি³) |
---|---|---|---|---|
আয়রন-ভিত্তিক পাউডার | লোহা-ভিত্তিক পণ্যের ভিত্তি উপাদান। | বিশুদ্ধ, কম্পোজিট, প্রাক-মিশ্রিত | মৌলিক পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। | নিষিদ্ধ |
পিএম আয়রন-ভিত্তিক পণ্য | প্রচলিত প্রেসিং/সিন্টারিং ব্যবহার করে উৎপাদিত। | নিষিদ্ধ | অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম। শক শোষণ, শব্দ হ্রাস, হালকা ওজন প্রদান করে। | ৬.৪ থেকে ৭.২ |
এমআইএম আয়রন-ভিত্তিক পণ্য | ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে তৈরি ছোট, জটিল অংশ। | স্টেইনলেস স্টিল, কম-মিশ্র ইস্পাত | মোবাইল ফোনের সিম ক্লিপ, ক্যামেরার রিং এর মতো ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স। | নিষিদ্ধ |
সিমেন্টেড কার্বাইড | কাটা, খনির সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত শক্ত উপাদান। | টংস্টেন কার্বাইড | কাটার সরঞ্জাম, খনির সরঞ্জাম, পরিধান-প্রতিরোধী যন্ত্রাংশ ইত্যাদি। | নিষিদ্ধ |
চৌম্বকীয় উপাদান | স্থায়ী এবং নরম চৌম্বকীয় উপকরণ। | সামারিয়াম কোবাল্ট, নিওডিয়ামিয়াম, ফেরাইট | ইলেকট্রনিক্স, বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশন, মোটর, সেন্সর। | নিষিদ্ধ |
পাউডার ধাতুবিদ্যা সুপারঅ্যালয় | চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য সহ নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু। | Nickel, Co, Cr, W, Mo, Al, Ti | টারবাইন শ্যাফ্ট এবং ডিস্কের মতো অ্যারো-ইঞ্জিনের উপাদান। | নিষিদ্ধ |
টিপে
এটি একটি উল্লম্ব হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক প্রেসে রাখা হয় যেখানে পাউডারের উপযুক্ত সংকর ধাতু মিশ্রিত হওয়ার পরে এটি একটি টুল স্টিল বা কার্বাইড ডাইতে জমা করা হয়। JIEHUANG চারটি স্বতন্ত্র স্তরের সূক্ষ্ম বিবরণ সহ উপাদানগুলিকে চাপ দিতে পারে। আকার এবং ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, এই পদ্ধতিটি 15-600MPa চাপ ব্যবহার করে "সবুজ" অংশ তৈরি করে যার চূড়ান্ত নকশার সমস্ত প্রয়োজনীয় জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তবে, অংশটির সুনির্দিষ্ট চূড়ান্ত মাত্রা বা এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এই সময়ে উপস্থিত নেই। পরবর্তী তাপ চিকিত্সা, বা "সিন্টারিং" পদক্ষেপটি সেই বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণ করে।

ধাতব সিন্টারিং (পাউডার ধাতুবিদ্যায় সিন্টারিং প্রক্রিয়া)
সবুজ টুকরোগুলিকে একটি সিন্টারিং চুল্লিতে খাওয়ানো হয় যতক্ষণ না তারা প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত শক্তি, ঘনত্ব এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা অর্জন করে। সিন্টারিং প্রক্রিয়ায়, অংশের প্রধান পাউডার উপাদানের গলনাঙ্কের নীচের তাপমাত্রায় একটি সুরক্ষিত পরিবেশে উত্তপ্ত করা হয় যাতে অংশটি তৈরি করে এমন ধাতব পাউডার কণাগুলিকে আণবিকভাবে সংযুক্ত করা যায়।
সংকুচিত কণার মধ্যে যোগাযোগ বিন্দুর আকার এবং শক্তি বৃদ্ধি পায় যা উপাদানটির প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। চূড়ান্ত উপাদান পরামিতিগুলি পূরণ করার জন্য, সিন্টারিং প্রক্রিয়া নকশার উপর নির্ভর করে সঙ্কুচিত, প্রসারিত, পরিবাহিতা উন্নত করতে পারে এবং/অথবা অংশটিকে আরও শক্ত করে তুলতে পারে। একটি সিন্টারিং চুল্লিতে, উপাদানগুলিকে একটি অবিচ্ছিন্ন পরিবাহকের উপর স্থাপন করা হয় এবং ধীরে ধীরে চুল্লির চেম্বারগুলির মধ্য দিয়ে পরিবহন করা হয় তিনটি প্রধান কাজ সম্পন্ন করার জন্য।
কম্প্যাকশন প্রক্রিয়ার সময় পাউডারে যোগ করা অবাঞ্ছিত লুব্রিকেন্ট দূর করার জন্য, টুকরোগুলিকে প্রথমে ধীরে ধীরে উত্তপ্ত করা হয়। এরপর অংশগুলি চুল্লির উচ্চ তাপ অঞ্চলে চলে যায়, যেখানে অংশগুলির চূড়ান্ত গুণাবলী 1450° থেকে 2400° পর্যন্ত সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় নির্ধারণ করা হয়। এই চুল্লি চেম্বারের ভিতরে বায়ুমণ্ডলকে সাবধানতার সাথে ভারসাম্য বজায় রেখে, এই উচ্চ তাপ পর্যায়ে বিদ্যমান অক্সাইড হ্রাস করতে এবং অংশগুলির অতিরিক্ত জারণ বন্ধ করতে কিছু গ্যাস যোগ করা হয়। টুকরোগুলি সম্পূর্ণ করতে বা কোনও অতিরিক্ত প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করতে, অবশেষে এগুলি একটি শীতল চেম্বারের মধ্য দিয়ে যায়। ব্যবহৃত উপকরণ এবং উপাদানগুলির আকারের উপর নির্ভর করে, পুরো চক্রটি 45 মিনিট থেকে 1.5 ঘন্টা সময় নিতে পারে।


প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী
সাধারণভাবে,সিন্টারিং পণ্যসরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে, কিছু সিন্টার ধাতব পণ্যের জন্য যাদের উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন, পোস্ট-সিন্টারিং ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন। পোস্ট-প্রসেসিংয়ের মধ্যে রয়েছে নির্ভুল চাপ, ঘূর্ণায়মান, এক্সট্রুশন, নিভানোর, পৃষ্ঠ নিভানোর, তেল নিমজ্জন এবং অনুপ্রবেশ।

পাউডার ধাতুবিদ্যার পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
আপনি পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্যের সম্মুখীন হতে পারেন,পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারসযেগুলো মরিচা ধরা সহজ, আঁচড়ানো সহজ, ইত্যাদি, যাতে পাউডার ধাতুবিদ্যার যন্ত্রাংশের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি শক্তি উন্নত হয়। জিহুয়াং পাউডার ধাতুবিদ্যার যন্ত্রাংশের উপরিভাগের চিকিৎসা করবে, যা এর পৃষ্ঠকে আরও কার্যকরী করে তুলবে এবং পৃষ্ঠকে আরও ঘন করবে। তাহলে পাউডার ধাতুবিদ্যার পৃষ্ঠের চিকিৎসা প্রক্রিয়াগুলি কী কী?
পাউডার ধাতুবিদ্যায় পাঁচটি সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া রয়েছে:
১.আবরণ:কোনও রাসায়নিক বিক্রিয়া ছাড়াই প্রক্রিয়াজাত পাউডার ধাতুবিদ্যার যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠে অন্যান্য উপকরণের একটি স্তর প্রলেপ দেওয়া;
২.যান্ত্রিক বিকৃতি পদ্ধতি:প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য পাউডার ধাতুবিদ্যার অংশগুলির পৃষ্ঠ যান্ত্রিকভাবে বিকৃত হয়, প্রধানত সংকোচনশীল অবশিষ্ট চাপ তৈরি করতে এবং পৃষ্ঠের ঘনত্ব বাড়াতে।
৩.রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা:অন্যান্য উপাদান যেমন C এবং N প্রক্রিয়াজাত অংশগুলির পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে;
৪.পৃষ্ঠ তাপ চিকিত্সা:তাপমাত্রার চক্রাকার পরিবর্তনের মাধ্যমে পর্যায় পরিবর্তন ঘটে, যা প্রক্রিয়াজাত অংশের পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করে;
৫।পৃষ্ঠ রাসায়নিক চিকিত্সা:পাউডার ধাতুবিদ্যা অংশের পৃষ্ঠ এবং বহিরাগত বিক্রিয়কের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া;

উচ্চমানের পাউডারযুক্ত ধাতব যন্ত্রাংশ বিভিন্ন ধরণের শিল্পের জন্য আমাদের বিশেষত্ব। আমাদের সমাধানগুলি ভারী শুল্ক বিদ্যুৎ ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশ এবং সূক্ষ্ম চিকিৎসা সরঞ্জাম সহ সবকিছুর জন্য উপযুক্ত।
