ভিডিও

sintered গিয়ার কি

কি আছেsintered পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারসসারফেস-কঠিন, sintered পাউডার ধাতব গিয়ারগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে শক্তি ট্রান্সমিশনে ব্যবহৃত হচ্ছে গিয়ার উত্পাদন খরচ কমাতে। ... পাওয়ার ট্রান্সমিশন গিয়ারগুলি প্রায়শই উচ্চ গতির এবং উচ্চ লোডের পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয় এবং দাঁতের পৃষ্ঠগুলি স্লাইডিং-রোলিং কনট্যাক্ট অবস্থায় একে অপরের সংস্পর্শে থাকে। পাউডার ধাতুবিদ্যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ 1973 সালে ক্যালিফোর্নিয়া, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে জন্মগ্রহণ করেন, এমআইএম হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এটি একটি নতুন ধরনের পাউডার ধাতুবিদ্যা ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি যা পাউডার ধাতুবিদ্যার ক্ষেত্রের সাথে প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির সমন্বয় করে উদ্ভাবিত হয়েছে।পাউডার ধাতুবিদ্যা পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তির সাথে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার কাছাকাছি, প্রথমে কঠিন পাউডার এবং জৈব বাইন্ডার একসাথে মেশানো, 150 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রার প্লাস্টিকাইজিং এর মাধ্যমে

কিভাবে গিয়ার গুঁড়া ধাতুবিদ্যা দ্বারা নির্মিত হয়?

এর আকৃতিপিএম গিয়ারআরো জটিল। একটি দাঁত বাম হাতের এবং একটি দাঁত ডান হাতের। আমরা ব্যবহার করিপাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি, শীর্ষ-গ্রেড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল এবং ছাঁচ সমন্বয় ইঞ্জিনিয়ারদের চমৎকার কাজ ব্যবহার করে. আপনার যদি অনুরূপ ধাতব পণ্য থাকে তবে আপনি আমাদের একটি উদ্ধৃতি চাইতে পারেন এবং আমরা আপনার সেরা সমাধান দেব

ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

আপনার অংশ ছোট এবং জটিল?মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (MIM)আপনার উত্তর হতে পারে। মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (MIM) হল একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা গুঁড়ো ধাতুবিদ্যা এবং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সবচেয়ে দরকারী বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে ছোট,জটিল আকৃতির ধাতব উপাদানঅসামান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ। বিভিন্ন শিল্প দ্বারা গৃহীতএমআইএম উত্পাদনছাঁচের গহ্বরের সংখ্যা বাড়িয়ে মাঝারি থেকে উচ্চ আয়তনের উপাদানগুলি তৈরি করার জন্য উপযুক্ত। আদর্শ প্রার্থীদের মধ্যে রয়েছে যাদের ওজন 100 গ্রামের কম, জটিল জ্যামিতি এবং আঁটসাঁট সহনশীলতা রয়েছে এবং আপনার হাতের তালুতে ফিট হতে পারে।

MIM উত্পাদন কি?

এগুলো এমআইএম পণ্যব্যবহার করার উপাদান হল 316 স্টেইনলেস স্টিল, পোস্ট-প্রসেসিং প্রযুক্তির একটি সম্পূর্ণ সেট: ট্যাপিং + মিরর পলিশিং + পিভিডি, এমআইএম প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত ধাতব পণ্যগুলি খুব সুন্দর এবং সুনির্দিষ্ট। এমআইএম একটি প্রক্রিয়া যা দুটি প্রতিষ্ঠিত প্রযুক্তিকে একত্রিত করে: প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবংগুঁড়ো ধাতুবিদ্যা. এটি সুনির্দিষ্ট উত্পাদন করার একটি উত্পাদন ক্ষমতা প্রদান করে, জটিল অংশবড় পরিমাণে

পাউডার ধাতুবিদ্যা Pm গিয়ার

আমাদের কারখানার নতুন ধাতু পণ্য! দ্বারা তৈরি ধাতু গিয়ারগুঁড়া ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়াপ্রচলিত ইস্পাত বা ঢালাই লোহার গিয়ারের একটি সাশ্রয়ী বিকল্প প্রদান করুন যা মেশিনে তৈরি। পাউডার ধাতুবিদ্যা (P/M) প্রক্রিয়াটি নেট-আকৃতি, বা কাছাকাছি-নেট-আকৃতির অংশ প্রদান করে, যাতে অনেক ক্ষেত্রে একটি সমাপ্ত অংশ পেতে সামান্য বা কোন মেশিনের প্রয়োজন হয় না।

স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যা (PM) ইনজেকশন ছাঁচ করা অংশ

আমাদের কারখানা সম্প্রতি স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যা ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদিত হয়েছেধাতু অংশ, আমরা বিভিন্ন শিল্পে বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করি - স্বয়ংচালিত, শিল্প, ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিৎসা। এবং আমাদের গ্রাহকরা সারা বিশ্ব থেকে আসে। পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া লোহা বেস, স্টেইনলেস স্টীল, তামা, টাইটানিয়াম খাদ জন্য উপযুক্ত, আমাদের একটি তদন্ত পাঠাতে স্বাগত জানাই!

কাস্টমাইজড পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্য রটার ল্যামিনেশন জন্য MIM যন্ত্রপাতি খুচরা যন্ত্রাংশ

মিম কি?

MIM কি? মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (MIM) নামে পরিচিত একটি মৌলিক ধাতব কৌশল প্রযোজকদের জটিল আকারের বেস্পোক ধাতব অংশ তৈরি করতে সক্ষম করে। এমআইএম দিয়ে যেকোন ধরনের মেটাল বডি তৈরি করা যায়। এটি সাধারণত জটিল, বিশেষায়িত, ছোট ধাতব অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা সহজে পাওয়া যায় না এবং অর্ডার করার জন্য তৈরি করা আবশ্যক। সাধারণত, এই উপাদানগুলির ওজন 100 গ্রামের কম হয়।

ধাতু তৈরির অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায়, যেমন ডাই কাস্টিং, এমআইএম প্রক্রিয়াটি অনেক বেশি ডিজাইনের নমনীয়তা প্রদান করে। এমনকি সবচেয়ে জটিল কাঠামো তৈরি করতে, আপনি প্লাস্টিকের বাইন্ডার থেকে ধাতু পাউডারের কার্যত যে কোনও অনুপাত নির্বাচন করতে পারেন।

কিভাবে মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কোম্পানি নির্বাচন করবেন?

জিহুয়াং সহ:

A.10+ বছরের শিল্প অভিজ্ঞতা
B.50+ অভিজ্ঞ প্রকৌশলী
C.20,000+ বর্গ মিটার কর্মশালার এলাকা
D. দ্রুত উদ্ধৃতি এবং DMF রিপোর্ট
বিশ্ব-বিখ্যাত কোম্পানীর E.In-গভীর সহযোগিতা

আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য পাউডার ধাতু অংশ কি কি?

পাউডার ধাতু দিয়ে তৈরি অংশগুলি হাজার হাজার বছর ধরে কোনও না কোনও আকারে বিদ্যমান। এগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয় এবং ফোরজিংয়ের মতো অন্যান্য উত্পাদন কৌশল ব্যবহার করে তৈরি উপাদানগুলির উপর স্পষ্ট সুবিধা রয়েছে।

যাইহোক, পাউডার ধাতুবিদ্যার অনেকগুলি উল্লেখযোগ্য উন্নতি সম্প্রতি করা হয়েছে এবং শুধুমাত্র অল্প সংখ্যক সংস্থার জন্য উপলব্ধ। উপরন্তু, পাউডার ধাতু থেকে ব্যাপকভাবে উপকৃত হবে এমন বেশ কয়েকটি সেক্টর এর সম্ভাবনাকে স্বীকৃতি দিতে অলস হয়েছে।

সুতরাং, যদিও পাউডার ধাতুবিদ্যা একটি ঐতিহ্যগত, পুরানো প্রযুক্তি যা গাড়ি শিল্পে ব্যবহৃত হয়, খুব কম লোকই এটি কীভাবে কাজ করে সে সম্পর্কে পুরোপুরি সচেতন। সুতরাং, কিভাবে গুঁড়া ধাতু গঠিত জিনিস তৈরি করা হয়? এখানে পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং এটি প্রদান করে সুবিধার একটি সহজ ব্যাখ্যা।

চায়না বেইলুন অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং প্রস্তুতকারক অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং কোম্পানি

কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং প্রস্তুতকারক। অ্যালুমিনিয়ামের তৈরি ডাই কাস্টিংগুলি 380 এবং 383 অ্যালয়গুলিতে পাওয়া যায়৷ স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে প্লাস বা মাইনাস 0.0025 সহনশীলতা এবং 10 পাউন্ড সর্বোচ্চ ছাঁচনির্মাণ ওজন৷ ইঞ্জিনিয়ারিং, ডিজাইনিং, প্রোটোটাইপিং, টুলিং, পুঙ্খানুপুঙ্খ মেশিনিং এবং মেটাল ফিনিশিং ক্ষমতাগুলির মধ্যে রয়েছে। অ্যানিলিং, অ্যাসেম্বলিং, CNC/CAD-CAM মেশিনিং, টাম্বল ডিবারিং, ক্রায়োজেনিক ডিবারিং, ভাইব্রেটরি ফিনিশিং, লেপ, পেইন্টিং এবং প্লেটিং হল সেকেন্ডারি পরিষেবাগুলির উদাহরণ।

গুঁড়া ধাতুবিদ্যা গুঁড়া ধাতু sintered অংশ কি

সিন্টারযুক্ত উপাদানগুলি সাশ্রয়ী মূল্যের কারণ এগুলি দুর্দান্ত উত্পাদনশীলতা এবং ন্যূনতম শক্তি ব্যবহারের সাথে বড় ব্যাচে উত্পাদিত হয়। সহজভাবে প্রকাশ করা হয়েছে, যেহেতু প্রেস এবং সিন্টারিং ফার্নেসের উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং কম শক্তি খরচ এবং খরচ রয়েছে, তাই এক এবং একই সরঞ্জাম দিয়ে বড় সিরিজ প্রেস করা এবং সিন্টার করা সস্তা।
যখন উত্পাদন প্রক্রিয়াটি উত্পাদনশীল এবং দক্ষ হয়, যেমন প্রেসিং এবং সিন্টারিংয়ের ক্ষেত্রে হয় এবং যখন উত্পাদন প্রক্রিয়ায় উপাদানের ব্যবহার 100% এর কাছাকাছি হয়, তখন ব্যয়-কার্যকর ধাতু উপাদানগুলি তৈরি করা যেতে পারে। ফরজিং, কাস্টিং বা মেশিনিং পদ্ধতির মতো ধাপে এটি প্রক্রিয়া করার দরকার নেই যেখানে অংশের চূড়ান্ত আকার পেতে প্রচুর উপাদান অপসারণ করতে হবে। এই কর্মের ফলে অতিরিক্ত খরচ এবং অবশিষ্ট স্ক্র্যাপ যা পরিবেশগতভাবে উপকারী নয়।

JHMIM টাইটানিয়াম ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানা

অত্যাধুনিক উৎপাদন সুবিধা: উন্নত ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, সিএনসি সরঞ্জাম, উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং ফার্নেস এবং 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত, আমাদের কারখানা প্রতিটি টাইটানিয়াম পণ্যে নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে।
দক্ষ গবেষণা ও উন্নয়ন দল: আমাদের অভিজ্ঞ R&D টিম ক্রমাগত নতুন প্রযুক্তি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অন্বেষণ করে, আমাদেরকে টাইটানিয়াম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অগ্রভাগে রাখে।
কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ: আমাদের একটি ব্যাপক মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যা উত্পাদনের প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর পরীক্ষার অন্তর্ভুক্ত করে, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পণ্য সর্বোচ্চ মানের মান পূরণ করে।
দক্ষ সাপ্লাই চেইন ম্যানেজমেন্ট: আমরা উচ্চ-মানের কাঁচামাল সুরক্ষিত করতে এবং সময়মতো বিশ্বব্যাপী সরবরাহ নিশ্চিত করতে সরবরাহকারী এবং লজিস্টিক সরবরাহকারীদের সাথে ঘনিষ্ঠ অংশীদারিত্ব বজায় রাখি।
নমনীয় কাস্টমাইজেশন: আমাদের উত্পাদন ক্ষমতা নমনীয়, আমাদের নির্দিষ্ট ক্লায়েন্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে দক্ষ কাস্টম উত্পাদন পরিষেবা প্রদান করার অনুমতি দেয়।
শিল্প শংসাপত্র এবং সম্মতি: আমাদের কারখানাটি শিল্পের মানগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে সঙ্গতিপূর্ণ এবং প্রাসঙ্গিক শংসাপত্রগুলি ধারণ করে, গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতার বিষয়ে ক্লায়েন্টদের মানসিক শান্তি দেয়।