সিন্টারড গিয়ার কি?
কি কিসিন্টারড পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারসগিয়ার উৎপাদনের খরচ কমাতে পাওয়ার ট্রান্সমিশনে পৃষ্ঠ-কঠিন, সিন্টারযুক্ত পাউডার ধাতব গিয়ারগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। ... পাওয়ার ট্রান্সমিশন গিয়ারগুলি প্রায়শই উচ্চ গতি এবং উচ্চ লোডের পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয় এবং দাঁতের পৃষ্ঠগুলি স্লাইডিং-রোলিং যোগাযোগের অবস্থার অধীনে একে অপরের সংস্পর্শে থাকে। পাউডার ধাতুবিদ্যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ 1973 সালে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ক্যালিফোর্নিয়ায় জন্মগ্রহণ করে, যাকে MIM বলা হয়। এটি একটি নতুন ধরণের পাউডার ধাতুবিদ্যা ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি যা পাউডার ধাতুবিদ্যার ক্ষেত্রের সাথে প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিকে একত্রিত করে উদ্ভাবিত হয়েছে।পাউডার ধাতুবিদ্যা পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তির মাধ্যমে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার কাছাকাছি, প্রথমে কঠিন পাউডার এবং জৈব বাইন্ডার একসাথে মিশ্রিত করা হয়, 150 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রার তাপীকরণের মাধ্যমে প্লাস্টিকাইজিং
পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা গিয়ারগুলি কীভাবে তৈরি করা হয়?
ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
এমআইএম উৎপাদন কী?
পাউডার ধাতুবিদ্যা পিএম গিয়ার
স্টেইনলেস স্টিল পাউডার ধাতুবিদ্যা (PM) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রাংশ
রটার ল্যামিনেশনের জন্য কাস্টমাইজড পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্য MIM যন্ত্রপাতির খুচরা যন্ত্রাংশ
এমআইএম কী?
MIM কী? মেটাল ইনজেকশন মোল্ডিং (MIM) নামে পরিচিত একটি মৌলিক ধাতব কাজের কৌশল, যা উৎপাদকদের জটিল আকৃতির কাস্টমাইজড ধাতব যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সক্ষম করে। MIM দিয়ে যেকোনো ধরণের ধাতব বডি তৈরি করা যায়। এটি সাধারণত জটিল, বিশেষায়িত, ছোট ধাতব যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা সহজে পাওয়া যায় না এবং অর্ডার অনুসারে তৈরি করতে হয়। সাধারণত, এই উপাদানগুলির ওজন ১০০ গ্রামের কম হয়।
ধাতু তৈরির অন্যান্য পদ্ধতি, যেমন ডাই কাস্টিং, এর তুলনায়, MIM প্রক্রিয়াটি অনেক বেশি নকশার নমনীয়তা প্রদান করে। এমনকি সবচেয়ে জটিল কাঠামো তৈরি করতে, আপনি প্লাস্টিকের বাইন্ডারের সাথে ধাতব পাউডারের যে কোনও অনুপাত নির্বাচন করতে পারেন।
ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকারী কোমানি কীভাবে নির্বাচন করবেন?
জিহুয়াং সহ:
A.১০+ বছরের শিল্প অভিজ্ঞতা
৫০+ অভিজ্ঞ প্রকৌশলী
C.20,000+ বর্গমিটার কর্মশালা এলাকা
ঘ. দ্রুত কোটেশন এবং ডিএমএফ রিপোর্ট
ঙ. বিশ্বখ্যাত কোম্পানিগুলির গভীর সহযোগিতা
আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য কোন পাউডার ধাতব যন্ত্রাংশ তৈরি করছি?
গুঁড়ো ধাতু দিয়ে তৈরি যন্ত্রাংশ হাজার হাজার বছর ধরে কোনো না কোনো আকারে বিদ্যমান। এগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয় এবং ফোরজিংয়ের মতো অন্যান্য উৎপাদন কৌশল ব্যবহার করে তৈরি উপাদানগুলির তুলনায় এর স্পষ্ট সুবিধা রয়েছে।
তবে, পাউডার ধাতুবিদ্যার ক্ষেত্রে অনেক উল্লেখযোগ্য উন্নয়ন সম্প্রতি সম্পন্ন হয়েছে এবং শুধুমাত্র অল্প সংখ্যক সংস্থার কাছেই তা উপলব্ধ। উপরন্তু, পাউডার ধাতু থেকে ব্যাপকভাবে উপকৃত হতে পারে এমন বেশ কয়েকটি খাত এর সম্ভাবনাকে স্বীকৃতি দিতে ধীরগতি দেখিয়েছে।
সুতরাং, যদিও পাউডার ধাতুবিদ্যা গাড়ি শিল্পে ব্যবহৃত একটি ঐতিহ্যবাহী, বহু প্রাচীন প্রযুক্তি, খুব কম লোকই এটি কীভাবে কাজ করে সে সম্পর্কে সম্পূর্ণরূপে অবগত। তাহলে, পাউডার ধাতু দিয়ে তৈরি জিনিসগুলি কীভাবে তৈরি হয়? এখানে পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং এর সুবিধাগুলির একটি সহজ ব্যাখ্যা দেওয়া হল।
চীন বেইলুন অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং প্রস্তুতকারক অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং কোম্পানি
কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং প্রস্তুতকারক। অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি ডাই কাস্টিং 380 এবং 383 অ্যালয়ে পাওয়া যায়। স্পেসিফিকেশনের মধ্যে রয়েছে প্লাস বা মাইনাস 0.0025 সহনশীলতা এবং সর্বোচ্চ 10 পাউন্ড ছাঁচনির্মাণ ওজন। ইঞ্জিনিয়ারিং, ডিজাইনিং, প্রোটোটাইপিং, টুলিং, পুঙ্খানুপুঙ্খ মেশিনিং এবং মেটাল ফিনিশিং এর ক্ষমতাগুলির মধ্যে রয়েছে। অ্যানিলিং, অ্যাসেম্বলিং, সিএনসি/সিএডি-সিএএম মেশিনিং, টাম্বল ডিবারিং, ক্রায়োজেনিক ডিবারিং, ভাইব্রেটরি ফিনিশিং, কোটিং, পেইন্টিং এবং প্লেটিং হল সেকেন্ডারি পরিষেবার উদাহরণ।
পাউডার ধাতুবিদ্যা কি পাউডার ধাতু sintered অংশ
সিন্টারযুক্ত উপাদানগুলি সাশ্রয়ী মূল্যের কারণ এগুলি বড় ব্যাচে তৈরি করা হয় এবং উচ্চ উৎপাদনশীলতা এবং ন্যূনতম শক্তি ব্যবহার হয়। সহজভাবে বলতে গেলে, যেহেতু প্রেস এবং সিন্টারিং ফার্নেসের উচ্চ উৎপাদনশীলতা এবং কম শক্তি খরচ এবং খরচ রয়েছে, তাই একই সরঞ্জাম দিয়ে বড় সিরিজ প্রেস এবং সিন্টার করা সস্তা।
যখন উৎপাদন প্রক্রিয়া উৎপাদনশীল এবং দক্ষ হয়, যেমন প্রেসিং এবং সিন্টারিংয়ের ক্ষেত্রে, এবং যখন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উপাদানের ব্যবহার প্রায় ১০০% হয়, তখন সাশ্রয়ী ধাতব উপাদান তৈরি করা যেতে পারে। এটিকে ফোরজিং, ঢালাই বা মেশিনিং পদ্ধতির মতো পর্যায়ে প্রক্রিয়াজাত করার প্রয়োজন হয় না যেখানে অংশটির চূড়ান্ত আকার পেতে প্রচুর উপাদান অপসারণ করতে হয়। এই পদক্ষেপগুলির ফলে অতিরিক্ত খরচ হয় এবং অবশিষ্টাংশ পড়ে যা পরিবেশগতভাবে উপকারী নয়।